Устройство для очистки ленты конвейера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение позволяет повысить эффективность очистки. Балки (Б) с прижимными роликами (ПР) 9 закреплены на плоских пружинах 10 с возможностью продольного смещения по ним и фиксации. Выполнены Б в виде плоских пружин. Фиксация Б на плоских пружинах 10 осуществляется посредством П-образных хомутов. В процессе неравномерного износа очищающего элемента (ОЭ) 2 противовесы 20 и 21 поджимают ПР 9 посредством плоских пружин 10, ленту 5 к ОЭ 2. Усиленный местный износ ОЭ 2 компенсируется усилием Б, выполненных в виде плоских пружин. Перемещение и фиксация Б с ПР 9 выполняется произвольно в зависимости от вида износа ОЭ 2. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
8 11 13 Ю 17
1т N 11 1о (61) 1661101 (21) 4619377/03 (22) 12.12.8В (46) 07.04.92. Бюл. № 13 (71) Ленинградский горный институт им. Г.В. Плеханова и Сызранский трубостроительный завод (72) Ю.Д. Тарасов, Е.М, Козлов и В.С. Глебов (53) 622.647.2(088.8) (56) Патент CLLIA ¹ 3101837, кл. 198 — 320, опублик,1963.
Патент Франции N 1276166, кл. В 65 G 45/00, опублик.1961.
Авторское свидетельство СССР
N. 1661101, кл, В 65 G 45/ОО, 1990. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ
КОНВЕЙЕРА,,5U „„1724539 А2 (57) Изобретение позволяет повысить эффективность очистки. Балки (Б) с прижимными роликами (ПР) 9 закреплены на плоских пружинах 10 с возможностью продольного смещения по ним и фиксации. Выполнены Б в виде плоских пружин, Фиксация Б на плоских и ружинах 10 осуществляется посредством П-образных хомутов. В процессе неравномерного износа очищающего элемента (ОЭ) 2 противовесы 20 и 21 поджимают ПР 9 посредством плоских пружин 10, ленту 5 к ОЭ 2. Усиленный местный износ
ОЭ 2 компенсируется усилием Б, выполненных в виде плоских пружин. Перемещение и фиксация Б с ПР 9 выполняется произвольно в зависимости от вида износа ОЭ 2. 1 з.п.ф-лы, 3 ил, 1724539
Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для очистки лент конвейеров, может быть использовано при транспортировании сильно налипающих на конвейерные ленты грузов и является усовершенствованием устройства по авт,св. N 1661101, Цель изобретения — повышение эффективности очистки ленты путем регулирования степени местного прижатия ленты к очищающему элементу.
На фиг.1 показано устройство для очистки ленты конвейера, поперечный разрез; на фиг.2 —. сечение А — А на фиг.1; на фиг,3— вид Б на фиг.1.
Устройство для очистки ленты конвейера состоит из закрепленного в держателе 1 сменного очищающего элемента 2. Держатель 1 с помощью двух кронштейнов 3 установлен на раме 4 конвейера. Очищающий элемент 2 установлен по холостой ветви конвейерной ленты 5 с возможностью взаимодействия с ее рабочей поверхностью 6, загрязненной транспортируемым грузом.
Над лентой 5, симметрично относительно очищающего элемента 2 и с возможностью взаимодействия с нерабочей поверхностью 7 ленты 5, установлены попарно закрепленные на концах балок 8 прижимные ролики 9. Балки 8, выполненные в виде плоских пружин, закреплены на поперечно установленных относительно ленты 5 двух параллельных плоских пружинах 10, своими концами закрепленных в ползунах
11 и 12 с возможностью их взаимодействия с направляющими 13 и 14 поперечной балки
15, закрепленной на раме 4 конвейера и размещенной горизонтально над холостой ветвью ленты 5.
Ползуны 11 и 12 гибкими элементами 16 и 17, с возможностью огибания ими закрепленных на раме 4 направляющих блоков 18 и 19, кинематически связаны с противовесами 20 и 21, которые размещены по сторонам от рамы 4 конвейера. Балки 8 на пружинах
10 закреплены посредством П-образных накладок 22, охватывающих пружины 10 в поперечном направлении со стороны противоположной балки 8, и крепежных элементов 23 с возможностью смещения балок 8 вдоль плоских пружин 10.
Устройство для очистки ленты конвейера действует следующим образом.
При взаимодействии движущейся ленты 5 с очищающим элементом 2 происходит очистка ленты 5 от налипшего материала.
Одновременно с течением времени, за счет неравномерного загрязнения. ленты 5 по ее ширине, определяемого характером транспортируемого груза, параметрами загрузки
55 и условиями эксплуатации данного конвейера, происходит соответствующий неравномерный по ширине ленты 5 износ очищающего элемента 2. Однако контакт очищающего элемента 2 с лентой 5 по всей ее ширине не нарушается благодаря постоянному прогибу пружин 10 вниз под действием натяжения гибких элементов 16 и 17, создаваемых противовесами 20 и 21. В связи с этим сдвоенные прижимные ролики 9, закрепленные на концах жестких. балок 8, постоянно поджимают ленту 5 по всей ее ширине к очищаемому элементу 2.
Точность вертикального смещения прижимных роликов 9 и точность реализации соответствующего усилия их прижатия к ленте 5 обеспечивается за счет того, что в соответствии с закономерностями износа очищающего элемента 2 на данном конвейере (по данным промышленного эксперимента) положение поперечных балок 8 с прижимными роликами 9 по длине пружин
10(т.е, ширине ленты 5) регулируется путем их смещения. Смещение балок 8 осуществляется при ослаблении крепежных элементов 23, Параллельное самим себе смещение вдоль пружин 10 балок 8 с накладками 22 обеспечивается за счет П-образной формы накладок 22.
Таким образом, экспериментальным путем подбирается также положение поперечных балок 8 с прижимными роликами 9 по ширине ленты 5, при котором лента 5 по периметру своего контакта с очищающим элементом 2 прижата к последнему с необходимым усилием на каждом участке этого контакта. Причем величины усилий могут быть одинаковые по всей длине контакта или неодинаковые, в зависимости от необходимости, т.е, величины усилий прижатия ленты 5 к очищаемому элементу 2 могут быть оптимизированы с целью повышения эффективности очистки конвейерной ленты
5 от налипшей части транспортируемого груза, Поджатие ленты 5 к очищаемому элементу 2 с примерно одинаковым усилием по всей ширине ленты 5 происходит за счет большей деформации балок 8, выполненных в виде плоских пружин в тех местах, где очищающий элемент 2 меньше изношен.
Благодаря этому автоматически выравнивается положение соответствующих смежных сдвоенных прижимных роликов 9, прижимающих ленту 5 к очищаемому элементу 2.
Формула изобретения
1.Устройство для очистки ленты кон вейера по авт,св. N 1661101, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты путем регулирования степени местного прижатия ленты к очища1724539
Составитель Л. Егоров
Техред М.Моргентал Корректор М, Шароши
Редактор А. Козориз
Заказ 1143 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ющему элементу балки с прижимными роликами закреплены на плоских пружинах с возможностью продольного смещения по ним и фиксации и выполнены в виде плоских пружин.
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что балки с прижимными роликами фиксируются посредством П-образных хо5 муто в.