Устройство для дозировки жидких металлов

Устройство для дозировки жидких металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СП ИКАНИЕ

ИЗОБР ЕТЕ НИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 04.X 1.1963 (№ 865493/24-7) Кл. 31с, 261Н с присоединением заявки ¹

Государственный комитет по делам изобретений. и открытий СССР

Приоритет

Опубликовано 29.VI.1965. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования оп;!сания 6Х111.1965!

1ПК В 22d

УД!i 621,74.03,032(088.8) Авторы изобрс i c! I I;i

A. Б. Капуста, Б. В. Чекин и А. Г. Сурмилов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВКИ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ

Подписная группа Л6 144

Известны устройства для дозировки жидких металлов, состоящие из рабочего канала в в;де конической трубы из проводящего матер;1ала, охвач Н11ой соленоидом. Однако при использовании в проводящих кожухах теряется энергия, затухаст поле в футеровке канала, соз !р низок, следствием чего является слабое воз,!ействие на металл.

Предлагается устройство, в котором для Iloвышения его экономичности соленоид выполнен в виде медной трубчатой водоох.!аждаемой катушки, питаемой постоянным током, а в качестве электродов для подвода постоянного тока к металлу использованы стопор, размещенный по оси указанной конической трубы, и проводящие стенки самой трубы, На чертеже изображено предлагаемое устройство для дозировки жидких металлов и разрезе.

Проводящий (например, графитовый) конус 1 устанавливается в огнеупорной конической трубе 2, помещенной в кожух 3 из «аростойкой немагнитной стали. Вокруг размещается соленоид 4 в виде медной трубчатой водоохлаждаемой катушки, закрытой стальным кожухом 5, выполняющим одновременно роль ферромагнитного концентратора. Над отверстием в дне огнеупорной трубы располагается стопор, представляющий сооой керамическую трубу б с керамической .головкой 7, теплоизо,1IIph 1Ощей HCC Clll !Ill стал! Ной Штоl» д, 1! а Tp):— оу 6 надета графптовая рубашка 9.

Прп опугцснноi! стопоре клапан не пропускает металл. Затем в соленоид 4 подается постоянны; злеKT „ !!Heel !IÉ ток, которыи создает в расплаве маги:1тное поле. близкое к акci альному. Одновременно подается постоянное напряжение на графитовую рубашку 9 стопора и графитовый конус 1, благодаря че10 му в расплаве возникает радиальное (или близкое к pàд альному) электрическое поле.

Взаимодействие электрического и магнитного ! олей приводит расплав во вращение, скорость которого зав11сит от величины напря «енностп электр11 !ес«ОГО и маГнитноГО позей.

Под дейстш ем центробежной силы жидкость давит на стенку, где (вследствие ее конусности) возникает осевая составляющая центробежнои силы, тормозящая протекание расплава через i còðoécòâo.

Таким ооразом, металл дозируется измене-!

llIcì напряженности магнитного илп электри25 !eel;oi.o поля.

Использование магнитного и электрпчсскоГО ПОЛСй l!OCTOS!HHOI О TO«2 ПРП ЕГО КОНДУКЦИэнном вво !е в металл обеспечивает высокую

30 эффектигность установки.

172454

Предмет изобретения

Составитель 3. Горник

Редактор Б. Шнейдерман Техред Ю. В. Баранов Корректор Г. И. Чугунова

Заказ 1959)2 Тираж 1175 <1>ормат бум. 60р,90 /з Обьем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИ!"!И Государственного комитета по делам изооретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Устройство для дозировки жидких металлов с рабочим каналом в виде конической трубы из проводящего материала, охваченной соленоидом, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности устройства, указанпый солено;!д выполнен в ьпдс медной труб IBT0lI B0,I !10:;. а;кдаемо1! 1

lloBT0ÿII1.üè током, а ь качсстье элскгродоп

;1„IH ПОд11ода постоянного TBKB к мста !лу 1!с пользовапы сто:!ор, размещенный по Осп указанной конпчсской трубы, и проводящие стенкп самой тра бы.