Устройство для термодиффузионного легирования

Устройство для термодиффузионного легирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: устройство для термодиффузионного легирования деталей. Сущность изобретения: устройство содержит камеру нагрева (КН), имеющую возможность вращения в вертикальной плоскости, и вращающуюся вокруг горизонтальной оси реторту (Р) со сменной крышкой, к которой прикреплен перфорированный контейнер (К) 8 с конусной насадкой 10 в виде подпружиненных лепестков и подпружиненной заслонкой (3) 9, прикрепленной к К 8. После проведения процесса легирования КН поворачивают на угол горловиной Р вниз, и последнюю вращают. Детали (Д) и легирующая смесь (Л С), давя на 3 9, открывают ее и пересыпаются в К 8. Д остаются в К 8, а ЛС через перфорацию и лепестки насадки просыпается в Р. К8сД выгружают. Данное выполнение К с подпружиненной 3 и подпружиненной насадкой в виде лепестков позволяет исключить заклинивание Д и частицами ЛС, обеспечивая надежную работу устройства. 2 ил. у Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 23 С 10/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

V

ЬЭ

4

ЬЭ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4778514/02 (22) 08.01.90 (46) 07.04.92. Бюл. N 13 (71) Донецкое специальное конструкторскотехнологическое бюро Градиент" (72) А.К.Токарев, В.И.Дяговец и Л.А.Финюшин (53) 621.793.6.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 605858, кл. С 23 С 10/34, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N 1154374, кл. С 23 С 10/34, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ (57) Использование: устройство для термодиффузионного легирования деталей. Сущность изобретения: устройство содержит камеру нагрева (КН), имеющую возможЯ2, 1724726 A l ность вращения в вертикальной плоскости, и вращающуюся вокруг горизонтальной оси реторту (P) со сменной крышкой, к которой прикреплен перфорированный контейнер (К) 8 с конусной насадкой 10 в виде подпружиненных лепестков и подпружиненной заслонкой (3) 9, прикрепленной к К 8, После проведения процесса легирования КН поворачивают на угол горловиной P вниз, и последнюю вращают. Детали (Д) и легирующая смесь (ЛС), давя на 3 9, открывают ее и пересыпаются в К 8. Д остаются в

К 8, а ЛС через перфорацию и лепестки насадки просыпается в P. К 8 сД выгружают, Данное выполнение К с подпружиненной 3 и подпружиненной насадкой в виде лепестков позволяет исключить заклинивание Д и частицами ЛС, обеспечивая надежную работу устройства. 2 ил.

1724726

Изобретение относится к устройствам, применяемым для химико-термической обработки изделий, и может быть использовано в порош ковой металлургии, машиностроении и химической промыш- 5 лен ности.

Известна установка для диффузионного хромирования стальных изделий, содержащая электропечь с разделенной на рабочую и вспомогательную камеры посредством 10 клапана ретортой, с люками для загрузки и выгрузки системы продувки реторты газом и подачи активатора, механизмы вращения реторты и поворота печи.

Недостатком данной установки являет- 15 ся низкая надежность работы клапана, так как при пересыпании хрома во вспомогательную камеру мелкие детали заклиниваются, что приводит к поломке клапана.

Кроме того, нерационально используется 20 рабочий объем реторты, 20-25 которого за н и мает вспомогател ьная камера.

Наиболее близкой к изобретению по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для термодиффузион- 25 ного легирования, содержащее поворотную электропечь, размещенную в печи реторту с рабочей и вспомогательной камерами и окнами загрузки и выгрузки, привод вращения реторты и системы подачи активатора и про- 30 дувки реторты.

Вспомогательная камера расположена со стороны загрузки и выгрузки и выполнена съемной в виде двух усеченных конусов, 35 расположенных один в другом. Внутренний конус выполнен в виде воронки с прорезями вдоль концентрических окружностей в конусообразной части.

Недостатком данного устройства явля- 40 ется низкая надежность, так как при выгрузке мелких деталей, детали, особенно продолговатой формы, заклиниваются в прорезях, а в результате коробления воронкообразного конуса-разделителя при высо- 45 ких температурах термодиффуэионного легирования, удаление отработанной смеси со снятием сменной крышки и выемкой вспомогательной камеры из реторты затруднено. Последующее использование 50 этой крышки из-за деформаций конуса, прорезей и неплотного прилегания к стенкам реторты невозможно без проведения ремонтных работ.

Кроме того, невозможно использование 55 данного устройства при изменении диаметра реторты эа счет нароста на ее стенки отходов реакции или использовании в печи сменных реторт различного диаметра.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термодиффузионного легирования, содержащем имеющую возможность поворота в вертикальной плоскости камеру нагрева и установленную в ней с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси реторту со сменной крышкой, с прикрепленным к ней контейнером с конусной насадкой на конце, насадка выполнена в виде подпружиненных к контейнеру лепестков, а контейнер выполнен перфорированным и с подпружиненной заслонкой.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — сменная крышка.

Устройство для термодиффузионного легирования изделий содержит имеющую возможность поворота в вертикальной плоскости камеру 1 нагрева, внутри которой размещена реторта 2 и сменная крышка 3 для выгрузки деталей из реторты и отделения их от легирующей смеси. Обогрев реторты осуществляется нагревателями 4.

Механизм поворота камеры 5 нагрева размещен на станине 6. Вращение реторты осуществляется механизмом 7. На сменной крышке 3 укреплен перфорированный контейнер 8 с подпружиненной заслонкой 9, которая пропускает детали и смесь в контейнер 8, но не выпускает их обратно. Контейнер 8 выполнен с конусной насадкой 10 на конце в виде подпружиненных к нему лепестков, которые плотно прилегают к стенкам реторты 2 и обеспечивает перемещение деталей и смеси в контейнере 8 при наклоне реторты 2 вниз от горизонтального положения и свободное просыпание смеси обратно в реторту 2 после отделения ее от деталей при наклоне реторты 2 вверх от горизонтального положения, Устройство работает следующим образом.

После проведения процесса термодиффузионного легирования деталей в камерах

1 нагрева с вращающейся ретортой 2 и охлаждения реторты до температуры, исключающей окисление деталей на воздухе, с помощью механизма 5 поворачивают камеру 1 нагрева на угол 45-60 горловиной вверх от горизонтального положения. Открывают реторту 2, сняв крышку с теплоизоляционной пробкой (не показана), и устанавливают на ее место сменную крышку

3. При этом подпружиненные лепестки конусной накладки 10 плотно прилегают к стенкам реторты 2, 1724726

Подпружиненные заслонка 9 и лепестки конусной насадки 10 исключают заклинивание мелкими деталями или

Составитель Л.Финюшин

Редактор Н.Гунько Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Заказ 1152 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Затем с помощью механизма 5 поворачивают камеру 1 нагрева на угол 45-60 горловиной вниз от горизонтального положения и с помощью механизма 7 приводят реторту во вращение. При этом находящиеся в реторте легирующая смесь и детали пересыпаются через открытую заслонку 9 в перфорированный контейнер 8. Затем поворачивают камеру 1 нагрева горловиной вверх на угол 45 — 60 от горизонтального.

При этом легирующая смесь просыпается через отверстия контейнера 8 и подпружиненные лепестки конусной насадки 10 обратно в реторту 2. Детали остаются в контейнере.

Затем выключают вращение реторты 2, вынимают сменную крышку 3 с закрепленным к ней перфорированным контейнером

8 и деталями, находящимися в нем, и осуществляют загрузку новой партии деталей. Выгрузка деталей из контейнера 8 в тару осуществляется вне реторты. частицами смеси, обеспечивая тем самым надежную работу устройства, позволяют многократно использовать его без ремонта и профилактики.

5 Отсутствие вспомогательной камеры, а значит второго усеченного конуса, упрощают конструкцию устройства.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает повышение надеж10 ности и упрощение конструкции.

Формула изобретения

Устройство для термодиффузионного легирования, содержащее имеющую воз15 можность поворота в вертикальной плоскости камеру нагрева и установленную в ней с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси реторту со сменной крышкой с прикрепленным к ней контейнером с конус20 ной насадкой на конце, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, насадка выполнена в виде подпружиненных к контейнеру лепестков, а контейнер выполнен

25 перфорированным с подпружиненной заслонкой.