Трехслойная стеновая панель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным конструкциям. Цель - повышение теплозащитных свойств и снижение трудоемкости изготовления панели. Для этого в трехслойной панели слой теплоизоляции выполнен из малотеплопроводных гранул с насыпной плотностью 110-130 кг/м , например из кремнепора фракции 1-5, 5-10, 10-20 мм с соотношением гранул, мас;%: фракции 1-5 мм 72,7-84.5; 5-10 мм 14,25-25,75; 10-20 мм 1,25-1,55. Указанное соотношение компонентов утеплителя является оптимальным , поскольку уменьшение количества компонентов фракции 1-5 и 5-10 мм ниже указанных пределов приводит к возникновению внутренней конвекции воздуха в межгранульном пространстве и увеличению коэффициента теплопроводности. 3 ил.

(19) (!! ) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 04 С 2/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4808425/33 (22) 28.02.90 (46) 07.04.92. Бюл. hL 13 (71) Науч но-исследовател ьский институт строительной физики Госстроя СССР и Специализированная проектно-конструкторская и наладочная организация "Росоргтехстром" (72) Б.Д.Некрасов, И.Н.Бутовский, С,А.Эппельфельд, А.И,Гутышварц и Н.А.Пальгуев (53) 691.022-413:699. 86.022.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1047881, кл. В 32 В 13/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 1377349, кл, Е 04 С 2/26, 1986.

{54) ТРЕХСЛОЙНАЯ СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ (57) Изобретение относится к строительным конструкциям. Цель — повышение теплозаИзобретение относится к строительным конструкциям, в частности к трехслойным стеновым панелям.

Цель изобретения — повышение теплозащитных свойств и снижение трудоемкости при изготовлении, На фиг.1 представлена стеновая панель; на фиг,2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг,3 — разрез Б — Б на фиг.1.

Трехлойная стеновая панель состоит иэ облицовочных железобетонных слоев 1 и 2, соединенных между собой гибкими металлическими связями 3, слоя утеплителя 4, выполненного из гранулированного материала и бортов, расположенных по периметру панели и проемов, выполненных из плитного материала 5, Предлагаемая трехслойная стеновая панель по сравнению с известными позволяет повысить теплозащитные свойства и щитных свойств и снижение трудоемкости изготовления панели. Для этого в трехслойной панели слой теплоизоляции выполнен из малотеплопроводных гранул с насыпной плотностью 110-130 кг/м, например из

3 кремнепора фракции 1-5, 5-10, 10-20 мм с соотношением гранул, масф: фракции 1-5 мм 72,7 — 84,5; 5-10 мм 14,25-25,75; 10-20 мм 1,25-1,55. Указанное соотношение компонентов утеплителя является оптимальным, поскольку уменьшение количества компонентов фракции 1-5 и 5-10 мм ниже указанных пределов приводит к возникновению внутренней конвекции воздуха в межгранульном пространстве и увеличению коэффициента теплопроводности. 3 ил. снизить трудоемкость при ее изготовлении.

Лабораторные исследования показали, что при плотности утеплителя у0 = 115 кг/м

3 коэффициент теплопроводности составляет

il 0,059 Вт/м С, снижение трудоемкости происходит на 10 — 15 / за счет исключения цементного вяжущего при формовании среднего слоя.

Пример 1. Трехслойная панель размером 3,6 х 2,8 х 0 35 м. В форму последовательно укладывают арматурный каркас с гибкими связями, нижний слой бетона толщиной 180 мм, вкладыши из теплоизоляционного материала, например из плитного кремнепора, высотой 150 мм и шириной 200 мм, расположенные по периметру панели и оконного проема, гранулированный кремнепор с соотношением компонентов мас. : фракции 1 — 5 мм 73$; фракции 5-10 мм

25,757; фракции 10 — 20 мм 1,25 толщиной

1724831

А-А р, @Зиад. т

Диг. 2

Б-б

Составитель Н.Боброва

Редактор М.Бланар Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 1157 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101 слоя 150 мм и верхний слой бетона толщиной 120 мм. Поверхность бетона выравнивают реечным вибратором, после чего панель помещают в прозрачную тоннельную камеру с режимом термообработки: подъем тем- 5 пературы до 30 — 50ОG 1 5 ч, выдержка при

80 — 100 С 4 ч, охлаждение при температуре

60 — 70 С 0,5 ч. На основании лабораторных исследований установлено, что при насыпной плотности утеплителя y< = 115 кг/м 10 з коэффициент теплопроводности утеплителя составлятi4 = 0,59 Вт/м С, приведенное сопротивление Ro" = 2,1 м ОС/Вт., коэффициент теплотехнической однородности

0,81. 15

Пример 2. Трехслойная стеновая панель, как в примере 1, отличающаяся тем, что в качестве теплоизоляции использован гранулированный кремнепор с соотношением компонентов, мас.%: фракции 1 — 5 мм 20

78,6%; фракции 5 — 10 мм 20%; фракции 10—

20 мм 1,4%. Коэффициент теплопроводности утеплителя составляет Я = 0,069

Вт/м С, приведенное сопротивление теплопередаче Ro" = 1,95 м С/Вт. 25

Пример 3. Трехслойная стеновая панель, как в примере 1, в качестве теплоизоляции использован гранулированный кремнепор с соотношением компонентов, мас.%: фракции 1 — 5 мм 84,2%; фракции 5 — 30

10 мм 14,25%; 10 — 20 мм 1,55%, Коэффициент теплопроводности утеплителя составляет Ао = 0,073 Вт/м С, приведенное сопротивление теплопередаче Ro" = 1,86 м

С/Вт.

Таким образом, сопоставление результатов исследований показало, что наиболее эффективной является теплоизоляция, где использованы гранули кремнепора с соотношением компонентов, указанных в примере 1.

Формула изобретения

Трехслойная стеновая панель, включающая внутренний и наружный бетонные слои, соединенные гибкими металлическими связями, средний слой из насыпного теплоизоляционного материала, опалубочные элементы, размещенные по периметру панели, выполненные из плитного теплоизоляционного материала, имеющие высоту, равную толщине теплоизоляционного материала, и ширину не более 1/10 — 1/20 высоты панели, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплозащитных свойств и снижения трудоемкости изготовления, средний слой выполнен из гранулированного материала насыпной плотностью 110—

130 кгlм фракции 1 — 5 мм, 5 — 10 и 10 — 20 мм при следующем соотношении гранул, мас.%: фракции 1 — 5 мм 72,7 — 84,5; фракции

5 — 10 мм 14,25 — 25,75; фракции 10 — 20 1,25—

1,55.