Способ получения композиционного сорбента

Способ получения композиционного сорбента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению неорганических сорбентов. Измельченные цеолиты последовательно обрабатывают растворами солей марганца и 0,1-2 н.раствором гидроксида металла в присутствии 0,1-0,5%-ной перекиси водорода при 80- . Способ позволяет повысить селективность сорбента к ионам Zn Си2+; Cd2f. 1 табл. 2+. Ni2+; Со2+;

СОГОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 J 20/26, 20/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АБТОРСКСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М (7 С>

tC) 0 > (21) 4843507/26 (22) 27.06.90 (46) 15.04.92. Бюл, ¹ 14 (71) Институт минералогии, геохимии и кристаллохимии редких элементов (72) Н.К. Грибанова и С,B. Яшина (53) 661.183(088,8) (56) Цицишвили Г.В. Природные цеолиты, М.; Химия, 1985, с. 167-168.

Авторское свидетельство СССР

¹1491560, кл. В Oi J 20/06, 1987.

Изобретение относится к получению сорбентов и может быть использовано для получения композиционного сорбента, характеризующегося высокой селективностью.

Известен способ получения композиционного сорбента, включающий последовательную обработку цеолитов растворами солей марганца:!М МпС г; 5 f/ë КМп04.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения композиционного сорбента, включающий последовательную обработку измельченных природных цеолитов растворами солей марганца и 0,1 — 2 н.раствором гидроксида щелочного металла в присутствии 0,1 — 0,5 -ной перекиси водорода.

К недостаткам сорбентов, полученных по прототипу, следует отнести невысокую селективность к ионам Zn; Ni; C; Cd

Си

Целью изобретения является повышение селективности композиционного сор,, Ы),, 1726009 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СОРБЕНТА (57) Изобретение относится к получению неорганических сорбентов, Измельченные цеолиты последовательно обрабатывают растворами солей марганца и 0,1 — 2 н,раствором гидроксида металла в присутствии

0,1-0,5%-ной перекиси водорода при 8010С "С, Способ позволяет повысить селективность сорбента к ионам Zn: Ni; Со

Cu Cd . 1 табл. бента к ионам Zn; N; Со: Cu; Cd

Поставленная цель достигается способом, заключающимся в том, что цеолитизированный туф последовательно обрабатывают растворами солей двухвалентного марганца и окислителя — 0,1 — 0,5%-ного раствора перекиси водорода в 0,1 — 2,0 н.растворе гидроксида целочного металла, при этом окисление Мп в фазе цеолита ведут при

80-1000С.

Отличие способа состоит в том, что г+ окисление Мп в фазе цеолита ведут при температуре 80 — 100 С.

При проведении процесса в заявленных условиях достигается наибольший положительный эффект, а именно повышается селективность к ионам тяжелых металлов, В частности, при проведении процесса окисления Мп в фазе цеолита (обработка

Мп-формы цеолитизированного туфа смесью перекиси водорода и гидроксида щелочного металла) при < 80 С наблюдается снижение селективности полученного сорбента к ионам тяжелых металлов.

1726009

Пример 11 Иэмельченн).:й (0,75-0,32 мм) клиноп.и:)о, итсодержлt (I",40 гуф месторождений 1едзам1! (90) клиноптилолита и

Сокирница (60% клиноптилолита) обрабатывают 1н, МпС); до насыщения ионами

Мп (2,4% — Тедзами, 1,7% — Сокирница), По-, ченные Мп-формы клиноптилолита обрасатывают 0,1н. NaOH, содержащим 0,1%

Н202 в течение 1 ч при соотношении

Т:Ж=1;25 и 80 С. Полученные компоэиционо ные сорбенть) высушивают при 20 С.

Пример 2. Получе))нв(е по т)ричеру 1

Мп-формы клин(!птилолитов месторождений I eaäa tè и l окир))ица обрабатывают

1н. NaOH, соде(-;.кащим 0,5%-ную H, O в течение 1 1 и )11 соотношении Т:Ж=-1:25 и поггкк,;ение мст, гла Iк It u,têëû) нг/г кончентаавия t стаял» à растворе (II) нг/л

Серое tt пот:у.lttк ый по пример> нестороидение клинопткголит содеркаеего туфа

4,3

0,2

Тсдаани

Сокирнича

14 ч

--Л14,4

1 0

0,2

29 G

9,2! т)

0,2

2„1

О 4

Прототип (1)

0 !

14 4

14, Тг в

=t=

0,2

О,9

0,09

0 6

-т-0,I

От2

0,09

-Nt—

0,7 о 4 т

0,Â

9,9

10,0 (2

12,0 кл

13,0

12 2

--Л9,0

IG 1

-А9,0

jt0

2,0

-т4 6

0,2

9„6

11,3

14 4

Т1r, i;

1,0

2,0

4 1

-А-2,9

12 1

)= t = ,9! а1

0,1

61

12,1

39,0

39,0

0 к

0,В! а 3

0,2

>2

13,О

3 0

А-0,1

10 0

9,!

Протогиn (2)

Прототип (3) 4. с

0,3

0,2

2 ° 9 к

14,4

2 О

О 3 т6 C

39,0

>то

О,2 а

Условия получения ссофента по прототипу илентичны приведенному примеру, кроне 20 С

Составитель Н.Грибанова

Редактор M.Ñàìåðõàíîâà Техред М,Моргентал Корректор С,черни

Заказ 1224 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина 101

Верхний предел Температурного режима получения композиционного сорбента ограничивался целесообразностью сведения к минимуму энергетических затрат, Получение композиционного сорбента на основе цеолитизированнь)х туфов включает следующие технологические операции; измельчение цеолитизированного туфа; обработка измельченного цеолита 0,1—

А, 1н, MnCI2 до насыщения его ионами Mn, отделение Мп-формы цеолита от раствора MnCI2; обработка Мп-формы цеолита смесью

0,1 — 0,5%-ного HrOz в 0,1-2,0н. NaOH npu

80-100 С; отделенис композиционного сорбента от pat:.гаера. промывка дистиллированной п воДой и высУи)ивлнгле, Ри 100-С.

100 С. Полученные композиционные сорбенты высушивают при 20 С.

Пример 3. Полученные по примеру 1

Мп-формы клиноплилолитов месторожде5 ний Тедзами и Сокирница обрабатывают 2н.

Na0H, содержащи2л 0,1%-ную Н202 в течение 1 ч при соотношении Т;Ж=-1:25 и 100 С.

Полученные композиционные сорбенты высушивают при 100 С.

10 Пример 4, Композиционные сорбенты, полученные на основе пр! родных клиноптилолитов месторождений Тедзами и

Сокирница, контактируют с семикотлпонентным сульфатно-нитратным раствором cQ15 става, мкг/мл: Zn 20,8; Ni 15,0; Со 18,9; Fe

3,8; Си 17,3, Cd 21,4; Pb 14,5. в течен 1е 24 ч при соотношении Ж:Т=-50 (1 цикл), затем отделя)от раствор от сорбента, к ко3орому для повторного контакта прилива!от свежую

20 порцию модельного раствора (Il цикл), После определения концентраций поглощаемых компонентов в растворе и сорбенте рассчитывают степень их конце))трирования, Данные приведены в таблице.

25 Оормула изобретения

Способ получения композиционного сорбента, включающий обработку цеолитиэированного туфа раствором соли двухвалентного марганца и последующую

30 обработку раствором перекиси водорода в гидроксиде натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности сорбента к ионам цветных металлов, обработку раствором перекиси водорода в гид35 роксиде натрия ведут при 80-100"С.