Резьбонарезная головка

Резьбонарезная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование :нарезание резьбы метчиками . Резьбонарезная головка содержит механизм реверсирования с механизмом переключения и механизм подачи шпинделя 5. Механизм реверсирования выполнен в виде двух роликовых обгонных муфт 2 и нажимных втулок 13 с фигурным пазом 14. Обе обгонные муфты 2, содержат ступицы 8 и обоймы 11, на которых закреплены зубчатые венцы 9 и 12 соответственно. Зубчатые венцы 9 ступиц 8 обеих муфт входят в зацепление между собой и с шестерней 10 привода вращения головки, зубчатые венцы 12 обойм 11 входят в зацепление с шестерней 21 шпинделя. Механизм переключения выполнен в виде двух связанных с нажимными втулками 13 вилок 23, Г-образного рычага24, ролика 25 и рычага 27. Механизм подачи выполнен в виде ломающегося рычага 28. Обе половины 29 и 30 рычага 28 соединены между собой осью 32 и пружиной 31. 1 s.ti. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! 1) (s1)s В 23 G 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ

Ы о 4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4769717/08 (22) 11.12.89 (46) 15.04.92. Бюл. % 14 (71) Научно-исследовательский технологический институт (72) Ю.Н.Коршунов, Е,B.Måëèxoâ и

Ю.E.Öàðüêîâ (53) 621,993.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 359107, кл. В 23 G 5/00, 1970. (54) РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА (57) Использование:нарезание резьбы метчиками. Резьбонарезная головка содержит механизм реверсирования с механизмом переключения и механизм подачи шпинделя 5. Механизм реверсирования выполнен B виде двух роликовых обгонных муфт 2 и нажимных втулок 13 с фигурным пазом 14.

Обе обгонные муфтй 2, срдержат ступицы

8 и обоймы 11, на которых закреплены зубчатые венцы 9 и 12 соответственно.

Зубчатые венцы 9 ступиц 8 обеих муфт входят в зацепление между собой и с шестерней 10 привода вращения головки. зубчатые венцы 12 обойм 11 входят в зацепление с шестерней 21 шпинделя. Механизм переключения выполнен в виде двух связанных с нажимными втулками 13 вилок 23, Г-образного рычага 24, ролика 25 и рычага 27. Механизм подачи выполнен в виде ломающегося рычага 28..0бе половины 29 и 30 рычага 28 соединены между собой осью 32 и пружиной 31. 1 з.h. ф-лы, 4 ил.

1726172

40

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в агрегатных станках и в роторных многопозиционных автоматах для нарезания резьбы метчиками, Цель изобретения — повышение надежности в работе головки за счет уменьшения длины кинематических цепей, На фиг, 1 схематически изображена резьбонарезная головка, общий вид; на фиг.

2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — кинематическая схема резьбонарезной головки при рабочем ходе шпинделя; на фиг. 4 — то же, при обратном ходе шпинделя, Резьбонарезная головка (фиг. 1) содержит корпус 1, механизм реверсирования, включающий две роликовые обгонные муфты 2 и 3 противоположного вращения, пиноль 4, в которой установлен шпиндель 5, несущий патрон 6 с инструментом (метчиком) 7. Обгонная муфта 2 содержит ступицу

8, на которой выполнен зубчатый венец 9, находящийся в зацеплении с шестерней 10 привода вращения головки (не показан), и обойму 11 с зубчатым венцом 12. Обгонная муфта 2 снабжена нажимной втулкой 13, установленной с возможностью осевого перемещения и имеющей фигурный паз 14, B который входит палец 15, жестко закрепленный на поводке 16, Поводок 16 установ",åí с возможностью взаимодействия с подпружиненными роликами 17.

Обгонная муфта 3 (фиг, 2) по конструкции в целом аналогична обгонной муфте 2 и отличается от нее выполнением фигурного паза 18 нажимной втулки 19, а также тем, что зубчатый венец 20, установленный на ее обойме, выполнен большего диаметра, чем венец 12 обгонной муфты 2. Обгонные муфты 2 и 3 установлены в корпусе 1 головки таким образом, что зубчатые венцы 9 находятся в постоянном зацеплении между собой, а зубчатые венцы 12 и 20 находятся в зацеплении с шестерней 21, связанной со шпинделем 5 головки.

Механизм переключения состоит из вилок 22 и 23 управления обгонными муфтами, установленными жестко на общей оси и связанными с Г-образным рычагом 24, подпружиненного ролика 25, пружины 26 и двуплечего рычага 27, Механизм подачи пиноли 4 выполнен в виде ломающегося рычага 28, состоящего из двух половин 29 и 30, соединенных между собой пружиной 31 и шарнирно закрепленных в месте стыка на корпусе 1 резьбонарезной головки. Рычаг 28 выполнен ломающимся только в одну сторону.

Для этого левая половина 29 входит в паз

32, выполненный на правой половине 30, при этом последняя имеет воэможность поворота относительно первой по часовой стрелке, а обратному вращению препятствует выступ 33. Ролик 25 установлен на оси

34, закрепленной в рычаге 24, и взаимодействует с пинолью 4.

Резьбонарезная головка работает следующим образом.

На фиг. 1 показано положение механизмов в начале рабочего хода резьбонарезной головки.

Связанные с приводной шестерней 10 (фиг. 3) ступицы 8 обгонных муфт 2 и 3 постоянно вращаются в противоположных направлениях. При этом обгонная муфта 2 включена, а обгонная муфта 3 выключена.

Инструмент (метчик) 7 получает вращение по следующей кинематической цепи: шестерня 10 — ступица 8 с зубчатым венцом 9 обгонной муфты 2 — ролики 17 — обойма 11 с зубчатым венцом 12 обгонной муфты 2— шестерня 21. Подача инструмента осуществляется с помощью ломающегося рычага 28.

При нажатии на правую половину 30 ломающегося рычага 28 усилие подачи от привода станка,(не показан) через пружину 31 передается левой половине 29 рычага, связанной с пинолью 4 резьбонарезной головки. Последняя перемещается вверх до упора инструмента 7 в обрабатываемую деталь и поджимается к ней усилием пружины

31, которое выбирается иэ условия обеспечения самоустановки и самоврезания метчика 7 и одновременной защиты его от поломки, например, при отсутствии предварительного отверстия под резьбу.

Вворачиваясь на нарезаемой резьбе, метчик 7 перемещается в осевом направлении совместно со шпинделем 5 и пинолью

4. Глубина нарезания резьбы регулируется настройкой подпружиненного ролика 25, например, путем вворачивания или выворачивания его оси 34 в Г-образный рычаг 24, При этом ролик 25, упираясь в пиноль 4, удерживает Г-образный рычаг 24 в положении, при котором включена обгонная муфта 2, Как только пиноль 4 переместилась натребуемую величину хода, ролик 25 выходит из контакта с ней, Г-образный рычаг 24 под действием пружины 26 поворачивается против часовой стрелки и переключает вилки 22 и 23, которые, в свою очередь, перемещают нажимные втулки 13 и 19 соответствующих обгонных муфт 2 и 3 и с помощью фигурных пазов 14 и 18, пальцев 15 и поводков 16 выключат обгонную муфту 2 и включат обгонную муфту 3, т.е. происходит реверсирование вращения шпинделя 5. В этом случае кинематическая цепь следующая (фиг. 4): шестерня 10 — ступица 8 с зубчатым венцом

9 обгонной муфты 2 — ступица 8 с зубчатым

1726172 венцом 9 обгонной муфты 3 — ролики 17— обойма 11 с зубчатым венцом 20 обгонной муфты 3 — шестерня 4.

После реверсирования вращения шпинделя 5 метчик 7 начинает выворачиваться из 5 обработанной детали. В зто время от привода станка переключается направление подачи, т.е. меняется направление сил, воздействующих на правую половину 30 ломающегося рычага 28, который жестко со- 10 провождает перемещение пиноли 4 вниз. причем последняя своим торцом взаимодействует с подпружиненным роликом 25 и увлекает его вниз.

Цикл работы резьбонарезной головки 15 закончится, когда пиноль займет свое крайнее нижнее положение, в котором она удерживается ломающимся рычагом 28.

При повторении рабочего цикла двуплечий рычаг 27, взаимодействуя с приводом 20 станка (не показан), поворачивает по часовой стрелке Г-образный рычаг 24, который с помощью вилок 22 и 23 переключает обгонные муфты 2 и 3 и реверсирует вращение шпинделя 5. 25

Освобожденный при повороте рычага

27 подпружиненный ролик 25 перемещается собственной пружиной в крайнее верхнее положение и, взаимодействуя с цилиндрической боковой поверхностью пи- 30 ноли 4, фиксирует угловое поло>кение рычага 27, препятствуя самопроизвольному его повороту против часовой стрелки и реверсированию вращения головки вплоть до окон- . чания рабочего хода пиноли 4, 35

Далее следует рабочий ход реэьбонарезной головки, и цикл повторяется, За счет разных передаточных отношений кинематических цепей прямого и обратного хода частота вращения шпинделя при выворачи- 40 вании метчика выше, чем. при нарезании резьбы, что позволяет сократить технологическое время обработки и повысить производительность оборудования.

Формула изобретения 45

1. Резьбонарезная головка, содержащая привод и установленные в корпусе шпиндель с шестерней, механизм реверсирования с механизмом переключения реверса, механизм подачи шпинделя, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, механизм реверсирования выполнен в виде двух роликовых обгонных муфт, на ступице и обойме каждой из которых выполнены зубчатые венцы, а на обойме закреплены введенные в головку пальцы и поводки, предназначенные для взаимодействия с роликами соответствующей обгонной муфты, при этом зубчатые венцы ступиц, обеих обгонных муфт входят в зацепление между собой и кинематически связаны с приводом, зубчатые венцы обойм входят в зацепление с шестерней шпинделя, двух установленных на обоймах соответствующих обгонных муфт с возможностью осевого перемещения относительно них, нажимных втулок с фигурными пазами, предназначенными для взаимодействия с пальцами соответствующих обойм, механизм переключения реверса выполнен в виде двух жестко закрепленных на введенной в головку оси и установленных с возможностью углового поворота вилок, каждая из которых связана с нажимной втулкой соответствующей обгонной. муфты, Г-образного подпружиненного рычага, на одном конце которого закреплена введенная в устройство ось с подпружиненным. роликом, установленным с возможностью взаимодействия со шпинделем, а другой конец шарнирно связан с одной иэ вилок, и двуплечего рычага,.один конец которого шарнирно связан с Г-образным рычагом, а другой конец предназначен для взаимодействия с введенным в головку дополнительным приводом.

2. Резьбонарезная головка по и. 1, отл ича ю щаяся тем,что механизм подачи шпинделя выполнен в виде ломающегося рычага, обе половины которого связаны между собой при помощи пружины и оси, посредством котЬрой ломающийся рычаг шарнирно связан с корпусом головки.

172 б172 и

1726172

Составитель 8. Павлов

Техред М. Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор Э, Слиган

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1232 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб„4/5