Электролит для электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: водный раствор содержит хлористую или азотнокислую или сернокислую соль щелочного металла 100- 150 г/л и нитрометан 150-200 г/л, вода остальное . Последовательно растворяют неорганическую соль, а затем нитрометан в дистиллированной воде. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Н 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4785392/08 (22) 23.01,90 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (71) Красноярский институт космической техники — завод-ВТУЗ, (72) В.Г.Вдовенко, И,Я,Шестаков, Л.В.Нестерова, И.И.Хоменко и Л,Н.Анисимов (53) 621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 448928, кл. В 23 Н 3/08, 1973.

Изобретение относится к обработке с использованием электрической энергии, а именно к электрохимической обработке, Цель изобретения — повышение точности обработки за счет уменьшения газовыделения в межэлектродном зазоре, Поставленная цель достигается тем, что в водный раствор хлорида натрия дополнительно вводят нитрометан при следующем соотношении компонентов, г/л:

NaCI 150

СНзНОг 150-200

НгО Остальное

Приготовление рабочих растворов осуществляют следующим образом: в дистиллированной воде растворяют расчетное количество хлорида натрия, а затем после полного растворения соли в воде в электролите растворяют нитрометан, В табл. 1 приведены экспериментальные данные выхода водорода по току (доля общего тока в $, идущего на выделение газообразных продуктов) в зависимости от плотности тока для электролитов 100150 г/л NeCI, или йайОз, или йагЗО4 и с добавлением в них нитрометана (СНзИОг).

„„5U„, 1726174 А1 (54) ЭЛЕКТРОЛИТДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Сущность изобретения: водный раствор содержит хлористую или азотнокислую или сернокислую соль щелочного металла 100150 г/л и нитраметан 150-200 г/л, вода остальное, Последовательно растворяют неорганическую соль, а затем нитрометан в дистиллированной воде. 2 табл.

Из данных таблицы видно, что уменьшение катодного газовыделения зависит только от изменения количества вводимого в электролит нитрометана и не зависит от изменения процентного содержания основного компонента электролита (например

NaCi), Для экспериментальной проверки влияния предлагаемого состава на точность ЭХО была проведена обработка нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Ширина межэлектродного канала (МЭК) д = 0,5 мм, длина 250 мм, скорость прокачки электролита 4,6 мlс, плотность тока I = 20 А/смг. Определяли атносител ьн ый съем металла по длине М Э К по выражению Лг/ Ь|0; где Az — съем металла по длине канала; Ь zp — съем металла на входе в канал. Результаты экспериментов приведены в табл. 2.

Как следует из приведенных данных, при содержании нитрометана менее 15,0 г/л или более 200 г/л снижается равномерность съема металла, т.е, точность обработки.

Применение предлагаемого электролита обеспечивает повышение равномерности

1726174 ки. в качестве газопоглощающего компонента введен нитрометан, а компоненты взяты в следующем соотношени, г /л:

Хлористая или азотнокислая, или сернокислая соль щелочного металла 100 — 150

Нитрометан 150 — 200

Вода Остальное съема металла по длине обрабатываемого изделия и повышает точность обработки.

Формула изобретения

Электролит для злектрохимической обработки на основе водных растворов хлористых, азотнокислых и сернокислых солей щелочных металлов, содержащий газопоглощающий компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработТаолича 1

Выход водорода по току, 3, при плотности тока

Состав электролита

i=5 А/см i=10 А/См 1=15 А/си i=20 А/см

98,7

16,9

100 г/л NaC1

92,1

100,2

77,9 нон

100 г/л NaCl + 125 г/л CH>NOz

100 г/л NaC1 + 150 г/л СНБИО

100 г/л NaC1 + 175 гlл СНтНО 100 г/л NaCi + 200 г/л CH NOz

100 гlл NaC1 + 250 г/л Ckl>NOz

125 г/л NaC1

125 г/л NaC1 + 125 r/ë СН ИО

125 г/л NaC1 + 150 r/ë CH NOz

125 г/л NaC1 + 175 гlл СНЗИОЯ

125 r/ë NaC1 + 200 г/л CH NO з "

125 гlл NaC1 + 250 r/л CH>NOz

150 г/л ЧаС1

150 г/л NaC1 + 5 r/ë CH>NO< 150 r/n NaC1 + 25 r/ CH>NOz

150 гlл Мас1 + 50 г/л CH NOz

150 гlл NaC1 + 100 г/л CH>NOZ

150 г/л NaC1 + 125 г/л СНБИО

150 r/л NaC1 + 150 r/ë CHgNOz

1 50 г/л НаС1 + 200 г/л СН НОЯ

150 гlл NaC1 + 175 гlл СН ЧО

150 гlл NaCl + 250 r/л CH>NOz

150 г/л NANO> + 150 г/л СН МО

150 Г/Л NaNO>+ 200 Г/Л СН НО

100 г/л NaNO>+ 150 гlл СН ИО

100 г/л NaNOg + 200 г/л СН НО

100 г/л NaNOz

100 г/л Ма 804+200 гlл CH NOz

150 г/л NazSO4:+150 r/ë СН НО ,150 r/ë NazSO4+200 r/ë СН НО

150 г/л NaC1 + 70 г/л гидРохи

17,0

7,0

7ь0

6,9

7,0

92,0, 17,0

7,0

6,9

6,8

6,7

91,3

83,3

4О,3

32,9

20,6

16,6

7,1

6,9

6,9

6,8

2 ° 9

2,8

3,0

2,9

7,6

7,2

7,5

7,1

11,5

1 1,3

11,1

11,2

98,1

17,1

11,5

11,4

11,0

11,0

98,0

86,6

44,3

32,7

18,6

16,8

11,6

11,3

11,5

11,8

3,4

3,3

3,3

3,4

11,0

10,8

10,8

10,6

91,3

15,8

11,9 !

1,7

11,3

11,1

100,3 !

6,8

11,9

11,6

11,1

11,2

100,6

85,9

44,3

32,2

14,3

14,7

11,8

11,6

11,7

11,5

4,0

3,8

3,9

3,8

«,9

11,2

11,0

10,9

94,1

100,7 !

4,1

12,0

12,0

11,8

11,7

100,2

16,0

12,0

11,9

11,7.

11,7

100,7

74,8

44,8

30,2

12,!

13,9

11,9

11,6

11,6

11 5

4,8

4,9

4,9

5,0

13,2

12,7

13,1

12,9

96,6

1726174 таблица 2

Относительный съем металла (6Z/аЕ ) на расстоянии от входа в НЭК, мм

0 50 100 150

Оостав электролита

150 г/л Naol (прототип) Составитель B. Корниенко

Редактор Э. Слиган Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Заказ 1232 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

150 гlл Naol

150 гlл Naol

150 г/л Naol

150 г/л NaC1

+ 100 гlл СН NO

+ 150 г/л СН NO

+ 200 г/л СН Юе

+ 250 гlл СН НОа

+ 70 г/л гидрохинона....(. (1 0,88 0;79

1 0,89 0,80

1 0,87 0,79

1 0,85 0,72

0,70 072

0,7 5

0,76

0,48

0,59 0,41

0,63 0,59

0,65 0,56

0,65 0,52

0,25 0,2