Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки

Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: зажимное устройство для машин контактной стыковой сварки может быть применено в сварочном оборудовании для расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры при автоматизации технологического процесса. Сущность изобретения: зажимное устройство содержит корпус 1, закрепленный на стойке 2 сварочной машины , и несет на себе контактную колодку 3. На штоке встроенного зажимного цилиндра 4 шарнирно смонтирован скобообразный прижим 5, который удерживается пружинами 6 в горизонтальном положении в пазу корпуса 1 с упором в последний. Шток дополнительного силового гидроцилиндра поворота прижима 7, встроенного в последний, контактируете корпусом 1. 2 ил. А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 К 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4790163/08 (22) 09.02.90 (46) 15.04.92. Бюл, М 14 (71} Институт электросварки им, Е.О,Патона (72) Н.Е.Маноха, Б.И.Кононец, А,П.Горшков и Н.А.Виноградов (53) 621.791.762(088.8) (56) ОМТРМ 5436 — 226-67, Оборудование для комплексной механизации сварочного производства, ч. 3, M.: Научно-исследовательский институт по машиностроению, 1967, рис. 149, (54} ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО МАШИНЫ

ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ (57) Использование: зажимное устройство для машин контактной стыковой сварки моЫ2 1726179 А1 жет быть применено в сварочном оборудо- . вании для расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры при автоматизации технологического процесса. Сущность изобретения: зажимное устройство содержит корпус 1, закрепленный на стойке 2 сварочной машины, и несет на себе контактную колодку 3.

На штоке встроенного зажимного цилиндра

4 шарнирно смонтирован скобообразный прижим 5, который удерживается пружинами 6 в горизонтальном положении в пазу корпуса 1 с упором в последний. Шток дополнительного силового гидроцилиндра поворота прижима 7, встроенного в последний, контактирует с корпусом 1. 2 ил.

l

1726179

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машинах для контактной стыковой сварки, в частности оконных переплетов промышленных зданий. В этом случае для обеспечения автоматической загрузки-выгрузки заготовок оно должно удовлетворять дополнительным требованиям; обеспечивать вертикальную заготовку поперечных заготовок и свободный проход сваренного изделия в горизонтальной плоскости.

Целью изобретения является снижение материалоемкости при расширении технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры свариваемых изделий в случае автоматизированной загрузки-выгрузки их в сварочную машину.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство, продольный разрез, на фиг, 2 — разрез

А — А на фиг, 1.

Корпус 1 зажимного устройства закреплен на стойке 2 сварочной машины и имеет на себе контактную колодку 3. На штоке встроенного зажимного гидроцилиндра 4 шарнирно смонтирован скобообраэный прижим 5, удерживаемый пружинами 6 в горизонтальном поло>кении в пазу корпуса с упором в корпусе 1. Шток дополнительного силового гидроцилиндра поворота прижима 7, встроенного в последний, контактирует с корпусом 1.

Работа устройства в составе машины для сварки оконных переплетов, оснащенной средствами механизированной загрузки, подачи и извлечения свариваемого изделия, состоит в следующем.

Перед загрузкой заготовки в устройство взаимное расположение его элементов соответствует изображенному на чертежах.

Заготовка подается из кассеты, расположенной B машине над зажимным устройством, и попадает в щелевое пространство между колодками 3 и прижимами 5 (в машине используются два зажимных устройства по двум концам балки). Датчик наличия заготовки {он и другие датчики на чертежах не показаны) дает команду на зажатие. Гидравлическое давление подается в поршневую полость гидроцилиндра.4, шток которого выдвигается, увлекая за собой прижим 5— происходит прижатие заготовки к контактной поверхности Г усилием, исключающим проскальзывание при осадке (которое с лихвой удовлетворяет требованию надежного

40 токоподвода), Перемещение прижима 5 происходит при постоянном поджатии его к корпусу 1 пружинами 6. Передача усилия осадки на корпус 1 происходит по двум цепочкам:

i — изделие, колодка 2, корпус 1;

1! — изделие, прижим 5, стенка паза корпуса 1. В результате этого усилие цилиндра

4, а значит,и его материалоемкость могут быть уменьшены. По окончании сварки гидравлическое давление подается в штоковую полость зажимного гидроцилиндра 4 — происходит разжатие заготовки. Далее гидравлическое давление подается в цилиндр 7— происходит опускание прижима 5 ниже уровня заготовки. Датчик опущенного положения прижима дает команду на срабатывание механизма подачи машины. который перемещает изделие на расстояние, равное шагу поперечных заготовок. Гпециальный датчик дает команду на подачу очередной заготовки из кассеты в устройство, и цикл повторяется.

Таким образом, специальная конструкция зажимного устройства машины для контактной стыковой сварки с дополнительным силовым цилиндром поворота скобообразного при>кима, установленного в пазу корпуса, позволяет снизить его материалоемкость при расширении технологических возможностей, Формула изобретения

Зажимное устройство машины для контактной cTblKQBoA сварки, содержащее корпус с эажимным цилиндром, на штоке которого шарнирно смонтирован скобообразный прижим, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения материалоемкости при, расширении технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры свариваемых изделий в случае автоматизированной загрузки-выгрузки их в сварочную машину, зажимное устройство снабжено дополнительным силовым цилиндром поворота, встроенным в скобообразный прижим с возможностью контактирования его штока с корпусом зажимного устройства, зажимной цилиндр выполнен встроенным в корпус зажимного устройства, в корпусе выполнен направляющий паз параллельно оси зажимного цилиндра, а скобообразный прижим установлен в пазу корпуса и подпружинен относительно корпуса;

172 617Q иа.

Составитель H. Маноха

Техред М.Моргентал Корректор Т, Палий

Редактор Е. Копча

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1232 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5