Способ изготовления строительных плит
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к дорожному строительству. Сущность изобретения: фосфоритовое тесто укладывают в форму, уплотняют виброкатками до плотности 1,4-1,6 т/м3, затем укладывают щебень и вновь уплотняют до достижения плотности 1,7-1,9 т/м3. Характеристика плиты: коэффициент сцепления 0,6-0,7. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s В 28 В 3/00, Е 04 С 2/30
ГОСУДАР СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715346/33 (22) 04.07.89 (46) 15.04,92. Бюл. hL 14 (71) Государственный дорожный научно-исследовательский институт (72) М.И.Кучма, В,Д.Мариуца, Л.Ф,Кириченко, Б,И.Дегтярев и В.А.Плахотниченко (53) 666.97.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1518128, кл. В 28 В 3/00, 1987.
Авторское свидетельство СССР
М 1322612, кл. В 28 В 3/00, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ
Изобретение относится к дорожно стро. ительным материалам и может быть использовано для изготовления плит.
Цель изобретения — повышение шероховатости плит.
Изобретение осуществляют следующим образом.
В опалубку укладывают фосфогипсовое тесто и уплотняют его виброкатками до плотности 1,4 — 1,6 т/м, Затем по уплотненз ной поверхности распределяют щебень и снова уплотняют получаемую фосфогипсобетонную смесь виброкатками до получения плотности 1,7 — 1,9 т/м. При таком уплотнении частицы щебня втапливаются в фосфогипсовое тесто на величину 2/3 своей высоты, что обеспечивает повышение шероховатости.
При уплотнении фосфогипсобетона до плотности менее 1,4 т/м частицы щебня проникают в слой фосфогипсобетона полностью, из-за чего поверхность полученной плиты не обладает шероховатостью. При уплотнении фосфогипсобетона до плотности выше 1,6 т/м частицы будут плохо втапли.. Ж 1726253 А1 (57) Изобретение относится к дорожному строительству. Сущность изобретения: фосфогитовое тесто укладывают в форму, уплотняют виброкатками до плотности 1,4 — 1,6 т/м, затем укладыва3 ют щебень и вновь уплотняют до достижения плотности 1,7 — 1,9 т/м .
Характеристика плиты: коэффициент сцепления 0,6 — 0,7. 1 табл. ваться в слой, не будет обеспечено требуемое взаимодействие с фосфогипсом, вследствие чего при движении автотранспорта частицы щебня будут вырываться из слоя фосфогипсобетона.
При доуплотнении с помощью пневмокатков происходит процесс повышения плотности и образование гипсобетонной смеси, При сближении частиц фосфогипса происходит переход полугидрата в дигидрат с образованием гипсового камня, обладающего прочностью. Применение катков в два этапа с виброуплотнением позволяет ускорить процесс формирования структуры и повысить прочность плиты, а также обеспечить экономичность по сравнению с плитами, изготовляемыми по способу с введением добавок в фосфогипс.
B процессе уплотнения (3-5 проходов катка по одному следу) минеральный материал проникает в слой, при этом частицы минерального материала расклинивают фосфогипс и образуют шероховатую поверхность.
1726253
25
Составитель Е. Ьикбулатова
Техред M. Моргентал Корректор Н, Король
Редактор А. Долинич
Заказ 1236 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Формирование плит происходит в результате проникания частиц щебня в фосфогипс при уплотнении, кроме того, обеспечивается лучшее взаимодействие фосфогипса с минеральным материалом с образованием фосфогипсобетона.
Шероховатость получаемых плит в зависимости от их плотности приведена в таблице.
Как видно из приведенных данных, предлагаемый способ позволяет получить дорожные плиты с повышенной шероховатостью.
Формула изобретения
Способ изготовления строительных плит путем последовательной укладки в форму гипсового теста, щебня и последую5 щего уплотнения гипсобетонной смеси, о тличающийся тем,что,сцельюповышения шероховатости плит, в качестве гипсового теста используют фосфогипсовое тесто, которое перед укладкой щебня уплот10 няют виброкатками до плотности 1,4 — 1,6 т/м, а уплотнение гипсобетонной смеси осуществляют пневмокатками до плотности 1,7 — 1,9 т/мз.