Патент ссср 172626
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Завцсимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 17.1V.1963 (Л" 831808 25-27) Кл. 491, 8
58а, !
" присоединением заявки М
Госуда Фвенный комитет ло делам изобретений и открытий СССР
МПК В 23р
В ЗОЬ
Ч,К 621 226 002 54 (088.8);
621 — 254,6 (088,8) Приоритет
Опубликовано 29.V1.1965. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания ЗI.VII.1965
Авторы пзооретсни я
Е. А, Забокрицкий, Г. H. Кругляченко, H. И. Найгуз
И. А. Штерман и Л. 3
Заявитель
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ РАСТЯГИВАИИЯ
ОБОДОВ КОЛЕС
Подпнснп» руппа И 212
Известны прессы для растягивания ободов колес, включающие две подвижные горизонтальные траверсы с установленными в них кулачками и профилированными секторамиинструментами.
Описываемый гидравлический пресс имеет упрощенную конструкцию и обеспечивает двухстороннее растягивание, для чего в подвижные траверсы пресса встроены две пирамидальные оправки, одна из которых неподвижна и снабжена винтом, регулирующим величину растягивания изделия, а вторая перемещается при помощи гидравлического цилиндра, вмонтированного в станину пресса.
На чертеже схематически изображен описываемый пресс, вид сбоку.
Пресс смонтирован на станине 1, имеющей переднюю стойку 2, в которую вмонтирован цилиндр 8, н заднюю стойку 4, связанную с передней колоннами 5. В стойке 2 установлены ускорительные цилиндры б, перемегца3ощие переднюю подвижную траверсу 7. В стойке 4 размещены гидроцилиндры 8, перемещающие заднюю подвижную траверсу 9, и пирамидальная оправка 10. В подвижных травсрсах Выполнены радиальные пазы, .3
KoTophlx 3 ñòÿíol3,lèíû кудячки 11. К кулачкам крепятся профилирова ныс секторы-инструменты 12. В подвижной траверсе 7 установлена передн гя пирамидальная оправка 18, хвостОВик КОтОрОи зак13еплен В ОтВерстии ВОршпя рабочего цилиндра 8. -i поршню крепится траверса 14, на которой установлен ползун 15, приводимый в движение поршнем
S цилиндра lб.
Изделие 17 устанавливают между секторами-инструментами 12 передней и задней подВижщих траверс н фиксируют подпружиненными паправля ощими 18 загрузочной ра10 мы 19.
Для регулировки окончательного диаметра изделия в прессе предусмотрены винт 20 и резьбовая втулка 21, которые регулируют исходное положение пирамидальных оправок 10
15 и 18, не изменяя величины их хода.
Работа пресса осуществляется следующим образом.
Заготовку. изделия устанавливают в раму
19. Затем в полости Л ускорительных ци20 линдров б и гидроцилпндров 8 подают рабочую жидкость, При этом траверса 7 перемещается вправо и вместе с заготовкой доходит до соприкосновения с кулачками 11 траверсы 9. Вместе с траверсой 7 пирамидальная
25 оправка 18 перемещается вправо. Бурт хвостов ика оправки при этом заходит 13 l3blTo lêó траверсы !4, освобождая в ней паз для движения ползуна 15.
После этого рабочую жидкость подают в
Зо полость Л цилиндра lб; ползун 15 переме17262б щается и, перекрывая отверстие в поршне рабочего цилиндра 8, фиксирует хвостовик пирамидальной оправки. Давление рабочей жидкости в полостях А цилиндров 8 удер?кивает заднюю подвижную траверсу 9 в исходном положении. При подаче рабочей жидкости в полость А рабочего цилиндра 8 поршень г,ередвигае: пирамидальную оправку 18. Так как кулачки 11 траверс 7 и 9 сомкнуты своими торцовыми поверхностями, происходит одновременное дв?ижение их вправо и разводка кулачков обеих подвижных траверс, т. е. растяжка обода. Прессование заканчивают при угоре направляющего барабана пирамидальной оправки 18 в бурт резьбовой втулки 21 и упоре задней подвH?Kttîé траверсы 9 в зад юю стойку 4.
Когда прессование окончено, рабочую жидкость подают в полость Б рабочего цилиндрра 8 и в полости А ускорительных цилиндров б и гидроцилиндров 8. Усилие гидроцилиндров 8 больше усилия ускорительных цилиндров б, поэтому обе подви?кные траверсы с оправкой 18» поршнем рабочего цилиндра 8 перемещаются влево. Одновременно происходит отвод пирамидальной оправки 18 влево и ее исходное положение. Вместе с поршнем рабочего цилиндра она совершает обратный ход до упора барабана оправки в бурт резьбовой втулки 21. Под действием пружины 22 кулачки 11 сводятся.
Так как усилие, воздействующее на поршни ускорительных цилиндров б со стороны полостей А больше, чем усилие, воздействующее со стороны штоковой полости Б на поршень цилиндра 8, передняя траверса 7 остается неподвижной.
Рабочую жидкость подают в полость Б цилиндра lб. Ползун lб отходит и освобождает отверстие в поршне рабочего цилиндра 8. По10 дачей рабочей жидкости в полости Б ускорительшях цилиндров б осуществляют отвод передней подвижной траверсы 7 с оправкой 18 в исходное положение. При этом тяга 28, жестко укреплен «а траверсе 7, возвращает ра15 му 19 с готовым изделием 17 в ее исходное положение для выгрузки изделия и загрузки новой заготовки.
Предмет изобретения
20 Гидравлический пресс для растягивания ободов колес, вк;почающий станину, две подви?кные горизонтальные траверсы с установленными в них кулачками, имеющими профилированпые секторы-инструменты, отличаю25 сцийся тем, что, с целью обеспечения двухстороннего растягивания и упрощения конструкции пресса, в подвижные траверсы встроены две пирамидальные оправки, одна из которых неподвижна и снабжена винтом, регулируюЗ0 щим величину растягивания изделия, а вторая перемещается при помощи гидравлического цилиндра, вмонтированного в станину пресса.