Устройство для адаптивного формообразования цилиндра на алмазной заготовке

Устройство для адаптивного формообразования цилиндра на алмазной заготовке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оснащению производства переработки алмазов в бриллианты и мсжет быть использовано для круглого шлифования заготовок из материалов высокой твердости . Цель изобретения - повышение качества обработки. В устройстве, имеющем станину 1, привод вращения заготовки 7. платформу 11 с мотор-редуктором 12 и алмазным кругом 13, подшипники качения 9 и зажимы 10, фиксирующую платформу 11 на оси 4, введены грузовая подвеска 15 на гибкой нерастяжимой ленте 16, фрикционный цилиндр, рычаг, фиксированный на оси цилиндра фрикционными дисками, и несущий ролик 18, воздействующий на ленту 16. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (j9) (1)) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Л

С Э Э 4 ос

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4720824/33 (22) 24.07.89 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (72) В.Ф.Горынин (53) 679.8.053.11 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 693605, кл. В 28 О 5/00, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АДАПТИВНОГО

ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЦИЛИНДРА HA

АЛМАЗНОЙ ЗАГОТОВКЕ (57) Изобретение относится к технологическому оснащению производства пеоеработки алмазов в бриллианты и мсжет быть

Изобретение Относится к технологическому оснащению производства переработки алмазов в бриллианты и может быть использовано для круглого шлифования заготовок из материалов высокой твердости.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

На фиг.1 представлена структурная схема устройства; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

На станине 1 (см. фиг.1) установлены две

Т вЂ” образные стойки 2, на которых закреплены цилиндрические балки 3 и 4. На балке 3 посредством зажимов 5 закреплена плита 6 с приводом вращения 7 алмазной заготовки 8.

На балке 4 установлены два подшипника качения 9, которые зажимами 10 закреплены на платформе 11, несущей мотор-редуктор 12, обеспечивающий вращение и осцилляцию алмазного круга 13. Ванна 14 для анодного травления связки алмазного круга осциллирует вместе с кругом. (и)з В 28 D 5/00, В 23 0 15/12 использовано для круглого шлифования заготовок из материалов высокой твердости. Цель изобретения — повышение каче"".Tâà обработки. В устройстве, имеющем станину 1, привод вращения заготовки 7. платформу 11 с мотор-редуктором 12 и-алмазным кругом 13, подшипники качения 9 и зажимы 10, фиксирующую платформу 11 на оси 4, введены грузовая подвеска 15 на гибкой нерастяжимой ленте 16, фрикционный цилиндр, рычаг, фиксированный на оси цилиндра фрикционными дисками, и несущий ролик 18, воздействующий на ленту ";6. 2 ил.

Платформа 11 соединена с грузовой подвеской = .-ибкой нерастяжимой лентой

16. Воздейстзие грузовой подвески на алмазный круг осуществляется поворотом рычага 17 посредством ролика 18 и направляющего ролика 19.

Органы фрикционного воздействия (см. фиг.2) содержат корпус 20, фрикционный цилиндр 21, закрепленный винтами 22 на корпусе. Рычаг 17 осью 23 и фрикцинными . дисками 24 сцеплен с торцом цилиндра 21 воздействием тарельчатых пружин 25 посредством стакана 26 и болта 27. Ось 23 фиксируется в цилиндре 21 шпанкой 28. Ролик 18 на рычаге 17 и ролик 19 на корпусе 20 закреплены однозначно посредством болтов 29, втулок 30 и гаек 31 и шайб 32.

Для изготовления роликов 18 и 19 предпочтительно применение древеснослоистого пластика.

Устройство работает следующим образом.

1726276 (4) (2) 72

В исходном положении рычаг 17 повернут по часовой стрелке (см. фиг.1), грузовая подвеска опирается на корпус 20, алмазный круг 13 отведен остаточным дебалансом платформы 11 от заготовки 8. В исходном положении производится контроль поверхности образуемого цилиндра и измерение диаметра.

Для перехода на обработку включаются приводы вращения заготовки и алмазного круга. Рычаг 17 переводится в вертикальное положение.

Фрикционное взаимодействие ленты

16 и.цилиндра 21 изменяет усилие грузовой подвески в соответствии с уравнением

Эйлера для круглого контура заготовки: и для некруглого контура, когда неровности контура, отталкивая круг, создают толчки подъема грузовой подвески с усилием: где Рг — масса грузовой подвески; е — 2,72 — основание натуральных логарифмов; р — коэффициент трения поверхностей ленты и цилиндра; а- угол охвата цилиндра лентой.

Кратность действующих инструмен5 тальных усилий:

10 F2

Практически р= 0,15; а =л; — — 2,8, (5) что согласуется с требованием уравнения (1), Формула изобретения

Устройство для адаптивного формообразования цилиндра на алмазной заготовке, включающее алмазный круг, платформу на маятниковой подвеске, приводы вращения и осцилляции алмазного круга, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения

20 качества обработки, устройство снабжено механизмом адаптивного формообразования цилиндра на алмазной заготовке, выполненным в виде цилиндра, на торце которого посредством фрикционных дисков установлен поворотный рычаг с роликом, охватывающей этот цилиндр гибкой нерастяжимой лентой, один конец которой соединен с платформой, а на другом конце закреплена грузовая подвеска.

1726276

f7

Составитель Г.Афиногенова

Редактор Г.Мозжечкова Техред М.Моргентал Корректор M.Màêñèìèøèíåö

- Заказ 1237 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101