1726377 - Способ получения поваренной соли

Способ получения поваренной соли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к способам получения неслеживающейся поваренной соли и может быть использовано в пищевой и химической промышленности. Цель изобретения - увеличение срока хранения готового продукта за счет снижения его слеживаемости. В способе получения поваренной соли, включающем выпаривание ее из рассола, центрифугирование полученной солепульпы и сушку, солепульпу перед центрифугированием подвергают воздействию ультразвуковых колебаний частотой 18-26 кГц, интенсивностью 10-15 Вт/см2 в течение 1-3 мин, причем солепульпа должна содержать 30-82% твердой фазы. 5 табл. (Л С

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 01 D 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805114/26 (22) 21.03.90 (46) 15.04.92. Бюл. ¹ 14 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение соляной промышленности (72) Л.В. Бакланова, Ф.А. Чмиленко, С.А, Клименко и А,Н. Бакланов (53) 661.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 966005, кл. С 01 D 3/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1579899, кл, С 01 D 3/06, 1988. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВАРЕННОЙ

СОЛИ

Изобретение относится к способам получения неслеживающейся поваренной соли и может быть использовано в пищевой и химической промышленности.

Известен способ получения неслеживающейся поваренной соли, включающий обработку поваренной соли пищевым эмульгатором. Способ позволяет получить соль с пониженной слеживаемостью.

Недостатками этого способа являются необходимость введения значительного количества дорогостоящей антислеживающей добавки, ограниченный срок годности вводимой добавки (не более 1 года), непродолжительный срок хранения соли (до 1 года).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому является способ получения поваренной соли, включающий

„ЯЛ, 1726377 А1 (57) Изобретение относится к способам получения неслеживающейся поваренной соли и может быть использовано в пищевой и химической промышленности. Цель изобретения вЂ” увеличение срока хранения готового продукта за счет снижения его слеживаемости. В способе получения поваренной соли, включающем выпаривание ее из рассола, центрифугирование полученной солепульпы и сушку, солепульпу перед центрифугированием подвергают воздействию ультразвуковых колебаний частотой 18-26 кГц, интенсивностью 10- 15 Вт/см в тече2 ние1-3 мин, причем солепульпа должна содержать 30 вЂ” 82% твердой фазы. 5 табл.

C выпаривание ее из рассола до получения солепульпы с содержанием твердой фазы

25-76%, обработку солепульпы переменнымм током плотностью 0,3-1,4 А/см в течег ние 5 вЂ” 7 мин, центрифугирование и сушку. Д

Способ позволяет получать поваренную соль с пониженной слеживаемостью.

Недостатком способа является невозможность получения соли сдлительным сроком хранения (более 24 мес), что вызывает а необходимость в дополнительных затратах на ее повторную обработку.

Цель изобретения вЂ” увеличение срока хранения продукта за счет снижения его слеживаемости, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения поваренной соли, включающему выпаривание ее из рассола центрифуги рован ие получаемой

1726377

55 солепульпы и сушку, солепульпу с содержанием твердой фазы 30-82 / перед центрифугированием подвергают воздействию ультразвуковых колебаний частотой 18 вЂ” 26 кГц, интенсивностью 10 вЂ” 15 Втlсм в тече- 5 ние 1 вЂ” 3 мин.

Пример 1. От выпарного аппарата отбирают солепульпу с содержанием твердой фазы 30-82 (при необходимости разбавляют рассолом) и подвергают 10 воздействию ультразвуком частотой 18-26 кГц, интенсивностью 10-15 Вт/см в течег ние 1 вЂ” 3 мин.

Пример 2, Опыт осуществляют аналогично изложенному в примере 1, но со- 15 держание твердой фазы в солепульпе было

<30 ??>82 .

Пример 3. Опыт осуществляют аналогично примеру 1, но солепульпу обрабатывали ультразвуком частотой < 18 кГц и > 20

26 кГц.

Пример 4. Опыт проводят аналогично изложенному в примере 1, но солепульпу обрабатывали ультразвуком интенсивностью < 10 и > 15 Втlсм . 25

Пример 5. Опыт осуществляют аналогично примеру 1, но солепульпу обрабатывали ультразвуком в течение времени < 1 и>3 мин, Обработанную соль испытывают на сле- 30 живаемость известным эксикаторным методом, Результаты испытаний на слеживаемость поваренной соли, обработанной по пред- 35 лагаемому и известному способам, Использовалась соль сорта "Экстра", При обработке соли по предлагаемому способу подвергали воздействию ультразвука частотой 20 кГц, интенсивностью 12 40 г

Вт/см в течение 2 мин солепульпу с содержанием твердой фазы 50 .

При обработке соли по известному способу плотность переменного тока со- 45 ставляла 0,5 А/см, содержание твердой

2 фазы в солепульпе 50, время обработки

5 мин.

Данные табл.. 1 показывают, что соль, обработанная по предлагаемому 50 способу, практически не слежалась в течение 28 мес; а соль, обработанная по известному способу, слежалась через 24 мес.Влияние частоты ультразвука на слеживаемость соли показано в табл: 2

Как следует из табл.2, антислеживающий эффект наблюдается при обработке солепульпы ультразвуком частотой только

18 вЂ” 26 кГц. Обработка солепульпы ультразвуком частотой менее 18 и более 26 кГц к возникновению антислеживающего эффекта не приводит. Влияние интенсивности ультразвука на слеживаемость поваренной соли показано в табл 3.

Как следует из табл.3 антислеживающий эффект наблюдается при обработке солепульпы ультразвуком интенсивностью

10-15 Вт/ам .

Влияние времени воздействия ультразвука на слеживаемость поваренной соли дано в табл. 4.

Как следует из табл.4 антислеживающий эффект наблюдается при обработке солепульпы ультразвуком 1 вЂ” 3 мин, время воздействия менее 1 мин не обеспечивает достаточного а нтислеживающего эффекта, Зависимость слеживаемости поваренной соли от содержания твердой фазы в солепульпе при обработке ее ультразвуком представлена в табл,5.;

Как следует из табл,5, увеличение количества твердой фазы свыше 82 приводит к исчезновению антислеживающего эффекта, соль слеживается через 6 мес. хранения.

Таким образом, осуществление предлагаемого способа позволяет получать поваренную соль, не слеживающуюся в течение 28 мес.

Формула изобретения

Способ получения поваренной соли, включающий выпаривание ее из рассола, центрифугирование полученной солепульпы и сушку продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока хранения продукта за счет снижения его слеживаемости, солепульпу с содержанием твердой фазы 30 вЂ” 82 перед центрифугированием подвергают воздействию ультразвуковых колебаний частотой 18 вЂ” 26 кГц, интенсивностью 10 вЂ” 15 Втlсм в течение 1 вЂ” 3 мин.

1726377

Таблица1

1 ъЯ

П р и м е ч а н и е . В табл.1 приведены усредненные результаты шести опытов.

Таблица 2

Соп отивление сжатию, кг/см, че ез, мес

Частота ультразвука

П р и м е ч а н и е. В табл.2 представлены усредненные результаты шести:опытов. Обработке подвергли солепульпу с содержанием твердой фазы 50 g,. Интенсивность ультразвука 12

Вт/см, время воздействия 2 мин. г.Таблица 3

Соп отивление сжатию, кг/см, че ез, мсс

Интенсивн ость ул ьтразвука вт/см

П р и м е ч а н и е. В табл.3 представлены результаты шести опытов. Обработке подвергали солепульпу с содержанием твердой фазы 50,. Частота ультразвука 20 кГц, время воздействия 2 мин.

0,145

0,1-1 4

0,051

0,052

0,055

0,053

0,050

0,150

0,153

0,158

0,110

0,093

0,057

0,052

0,049

0,055

0,062

0,083

0,344

0,280

0,066

0,063

0,070

0,064

0,065

0,239

0,262

0,265

0,223

0,124

0,074

0,063

0,060

0,069

0,086

0,109

0,904

0,649

0,087

0,084

0,088

0,084

0,086 .

0,369

0,550

0,559

0,504

0,211

0,091

0,084

0,082

0,087

0,100

0,248

1,870

1,485

0,109

0,108

0,110

0,107

0,904

1,307

1,342

0,742

0,304

0,1 12

0,108

0,099

0,110

0,243

0,299

2,304

1,564

0,240

0,239

0,244

0,236

0,237

1,285

1,597

1,608

0,994

0,527

0,241

0,239

0,202

0,240

0,308

0,481

3,006

1,987

0,295

0,296

0,291

0,293

1,446

2,034

2,121

1,065

0,983

0,304

0,295

0,279

0,296

0,557

0,995

3,203

2,601

0,550

0,548

0,554

0,549

0;552

1,591

2;342

2,450

1,624

1,559

0,569

0,548

0,487

0,552

1,245

1,607

3,281

2,964

1,245

1,236

1,258

1,243

1,250

1,803

2,986

3,006

1,803

1,762

1,304

1,236

1,045

1,243

1,429

1,843

1726377

Таблица 4

Соп отивление сжатию, кгlсм,че ез, мес

Время воздействия ультразвука, мин

0,236

0,070

0,063

0,066

0,069

0,092

0,485

0,088

0,084

0,085

0,091

0,112

0,849

0.113

0,108

0,110

0,119

0,227

0,100

0,056

0,052

0,058

0,076

1,305

0,243

0,239

0,253

0.298

1,400

0,306

0,295

0,300

0,341

0,385

1,485

0,551

0,548

0,552

0,567

0,611

1,684

1,254

1,236

1,240

1,324

1,547

0,5

П р и м е ч а н и е. В табл.4 представлены усредненные результаты шести опытов. Обработ. ке подвергали солепульпу с содержанием твердой фазы 50 . Частота ультразвука 30 кГц, интенсивность 12 Вт/см . пп

Таблица 5

Соп отивление сжатию, кг/см, че ез, мес

Содерж ание твердой фазы в солепул ьпе

Составитель А.Бакланов

Редактор М.Недолуженко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кундрик

Заказ 1242 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул;Гагарина, 101

0,045

0,047

0,050

0,051

0,052

0,053

0,055

0,058

0,098

0,110

0,409

0,054

0,055

0,057

0,060.

0,062

0,063

0,064

0,065

0,066

0,068

0,069

0,234

0,238

0.975

0,075

0,076

0,078

0,081

0,082

0,083

0,084

0,086

0.086

0,087

0,089

0,090

0,092

0,481

0,492

1,684

0,095

0,098

0,099

0,100

0,105

0,108

0,110

0,1 1 0

0,111

0,112

0,113

0,115

0,119

0,768

0,804

2,369

0,210

0,214

0,223

0,230

0,235

0,238

0,239

0,242

0,243

0,244

0,245

0,246

1,205

1,234

2,874

0,254

0,259

0,263

0,285

0,288

0,291

0,295

0,296

0,297

0,298

0,300

0,303

0,306

0,309

1,368

1,487

3,453

0,463

0,495

0,506

0,523

0,543

0,547

0,548

0,552

0,558

0,561

0,563

0,564

1,551

1,569

3,676 . 1;113

1,127

1,200

1,228

1,236

1,238

1,239

1,240

1,244

1,247

1,250

1,697

1,874

3,763

Способ получения поваренной соли

Патент 1726377