Вяжущее
Иллюстрации
Реферат
Использование: при производстве шлакощелочных вяжущих и растворов и бетонов на их основе. Сущность изобретения: вяжущее содержит отход травления алюминиевых аэрозольных баллонов (на сухое) 2,14-12,86%, самора.ссыпающийся шлак производства низкоуглеродистого рафинированного феррохрома 9-15% и доменный или электротермофосфорный граншлак остальное . Смесь шлаков после их предварительного раздельного или совместного помола смешивают с песком и затворяют раствором отхода травления алюминиевых аэрозольных баллонов, из полученного стандартного строительного раствора готовят образцы, которые отверждают при естественных условиях и пропаривают и испытывают. Характеристики вяжущего: прочность при сжатии/изгибе: после пропаривания 109, 7- 115,1/9,5-10,3 МПа; естественного твердения 82,1-86,3/7,9-8,8 МПа; усадка 0/75-0,82 мм/м; ползучесть 2,38-2,67 кость 1400 циклов. 1 табл. 10 см /кгс; атмосферостойсл с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
31,7 — 32,5
51,2 — 53,5
Остальное (21) 4818541/33 (22) 26.02,90 (46) 15.04.92. Бюл. ЬЬ 14 (71) Московский химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева (72) Н.С.Никонова, И.Н.Тихомирова, В,В,Митюшин, О.Н.Матюхина и П.B,Ìàêñèмов (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 526528, кл. С 04 В 7/16, 1975.
Авторское свидетельство СССР
М 1131845, кл. С 04 В 7/14, 1983. (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Использование: при производстве шлакощелочных вяжущих и растворов и бетонов на их основе. Сущность изобретения: вяжущее содержит отход травления алюминиевых аэрозольных баллонов (на сухое) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве шлакощелочн ых вяжущих.
Цель изобретения — повышение деформативных свойств, атмосферостойкости и прочности при изгибе.
Пример. Используют следующие материалы.
Отход травления алюминиевых аэрозольных баллонов, образующийся на стадии обезжиривания и снятия окисной пленки перед грунтовкой и нанесением эмали, представляет собой щелочной раствор алюмината натрия с рН 14 и плотностью
1,3 — 1,4 кг/л состава:
Na20
AI203
Масло машинное
„„5U,, 1726413 А1
2,14-12,86%, саморассыпающийся шлак производства низкоуглеродистого рафинированного феррохрома 9 — 15% и доменный или электротермофосфорный граншлак остальное. Смесь шлаков после их предварительного раздельного или совместного помола смешивают с песком и затворяют раствором отхода травления алюминиевых аэрозольных баллонов, из полученного стандартного строительного раствора готовят образцы, которые отверждают при естественных условиях и пропаривают и испытывают. Характеристики вяжущего:, прочность при сжатии/изгибе: после пропаривания 109, 7 — 115,1/9,5 — 10,3 МПа; естественного твердения 82.1 — 86,3/7,9 — 8,8
МПа; усадка 0 75 — 0,82 мм/м; ползучесть
2,38-2,67 10 см /кгс; атмосферостойкость 1400 циклов. 1 табл.
Химический состав гранулированных доменных и электротермофосфорных (ЭТФШ) шлаков колеблется в следующих и редел ах, мас.%: S i 02 36 — 40,2; А120з 4 — 18,2;
Fe0 0,1 — 3,7; Мп0 0,4 — 5,2; СаО 33,1-48,8;
Mg0 2,2 — 9,8; ЯОз+ S 0,6 — 2,3.
Саморассыпающийся шлак производства рафинированного низкоуглеродистого феррохрома (СФХШ) имеет следующИй химический состав, мас,%:
3 02 24-32: А120з 4 — 8; ЕегОз 1-2; Са0
44-55; MgO 7 — 16, Fe0 0,7 — 1,5; СггОз 4-6, При увеличении содержания в вяжущем отхода травления алюминиевых аэрозольных баллонов более чем 13% наблюдаются высоты на изделиях, а при содержании его менее 2% в вяжущем поставленная цель не достигается.
Образцы готовят следующим способом.
1726413
Прочность при сжатии/изгибе
Ползучесть х10 . з/
Линейная деформация усадка, ммlм
Состав вяжущего. мас. д
Атмосферостакость.
ЦИКЛЫ
Состав
Пропаривание при Воздуштемпе а е, С новлажЬ1агНРОл
NaAIO2
Сода
Саморассыпающийся ферр крокете вый шлак
Отход травления аэрозальных баллонов
Гранулированный электро термофосфорный шлак
Гранулированный даменный шлак
95 ное твердение, 28 сут
Предлагаемый
2
4
6
Известный
Контрольные
9
82,1/7.9
83,2/8,1
82.5/8.0
83,9/8.4
86.3/8,8
84,7/8,4
109.7/9.5
1145/10,2
110,4/9.9
109.9/9,8
115.1/1ОД
111.2/10.1
92.5/9,0
94.1/9.2
93,2/9,1
92.7/9,0
96,3/9.8
94,5/9,3
0.80
0.75
0,78
0,82
0,73
0,79
2.67
2.41
2,55
2,62
2,38
2,51
1400
2,14
7,50
12,86
2,14
7.50
12,86
12
12
88.86
80.аО
72,14
88.86
80,50
72,14
60,0/7.0
58.2/6,5 63.0/7,2
2,10
3.14
1200
85,0
1200
59.3/6,5
61,06/6,9
62.3/7,0
63.2/7.1
56,4/6.0 61,8/6,9
57,3/6.1 62,5/7,0
58.7/7.5 65.4/7.3
59.8/7.4 66.7/7.2
2,15
2.16
2.00
2.01
3,18
3,15
3.01
2.99
12.86
12,86
87.14
85.0
87,14
85.0
Составитель Т, Сельченкова
Редактор М. Недолуженко Техред М,Моргентал Корректор С. Черни
Заказ 1244 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Шлаки, предварительно совместно размолотые до удельной поверхности 330 м /кг или тщательно перемешанные между собой после раздельного помола, смешивают с
Вольским песком в соотношении 1.3 и за- 5 творяют щелочным раствором отхода травления алюминиевых аэрозольных баллонов, разбавленным до плотности 2,01 — 1,1 кг/л.
Из приготовленного раствора при В/Т = 0,4 формуют образцы-балочки размером 4 х 4 х 10
16 см и 10 х 10 х 40 см, первые из которых, твердевшие в условиях пропаривания при температуре 90 С по режиму 3 — 8 — 2 ч, испытывают на прочность при сжатии и изгибе, а вторые — на усадку и ползучесть после 28 15 сут твердения в естественных условиях.
Результаты испытания представлены в таблице.
Формула изобретения
Вяжущее, включающее доменный или 20 электротермофосфорный граншлак, и алюмощелочную добавку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения деформативных свойств, атмосферостойкости и прочности при изгибе, оно содержит в качестве алюмощелочной добавки отход травления алюминиевых аэрозольных баллонов и дополнительно саморассыпающийся шлак производства низкоуглеродистого рафинированногоо феррохрома при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Отход травления алюминиевых аэрозольных баллонов (на сухое) 2,14 — 12,86
Саморассыпающийся шлак производства низкоуглеродистого рафинированного феррохрома доменный или электротермо
Фосфорный граншлак Остальное