Гипсобетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в производстве гипсобетонных смесей. Цель изобретения - улучшение удобоукладываемости и повышение прочности. Гипсобетонная смесь включает следующие компоненты, мас.%:уЗ-полугидрат сульфата кальция 37,9-45,2; щелочной экстракт древесины хлопчатника 0,2-0,65; микрокристаллическая целлюлоза из хлопкового линта 0,2-0,45; отход обогащения флюоритовых руд 18,85-26,4; воду остальное. Гипсобетонная смесь характеризуется механической прочностью через 24 ч при изгибе 1,9-2,15 МПа, при сжатии 2,7-3.1 МПа, подвижностью смеси 26-28 см. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s С 04 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815496/33 (22) 19.04,90 (46) 15.04.92, Бюл. hL 14 (71) Таджикский политехнический институт (72) А,Шарифов и Г,Камолов (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1186599, С 04 В 28/14, 1985.

Авторское свидетельство СССР

Rh 1622320, кл. С 04 В 11/00, 1988. (54) ГИПСОБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в производстве гипсобетонных смесей, Цель

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в производстве гипсобетонных смесей.

Цель изобретения — улучшение удобоукладываемости и повышение прочности.

Для приготовления гипсобетонной смеси используют отход обогащения флюорита следующего химического состава, мас. :

Я 02 74,3; Ti 02 0,09; А120з 7,5; Еез04 1,3; MAO

0,04; M90 0,23; СаО 6,8; К20 3,42; Ка20 1,5;

Р20Б 0,03; Я бщ 0,08; п.п.п. 4,71.

Минералогический состав, мас. : кварц 35,5, полевые шпаты 18,2, разложенные полевые шпаты 10, гидроокиси железа в том числе магнетит и стружки железа 4, гидроксид марганца 0,02, кальцит 0,75; биотит 0,75, флюорит 2,25; сульфиды 0,015, амфиборы 0,015, гранаты следы, шламы 28,5.

Гипсобетонную смесь готовят смешением гипсового вяжущего, щелочного экстракта древесины хлопчатника, микрокристаллической целлюлозы из хлопкового линта и отхода обогащения флюоритовых руд с водой.

„„Я ) „„1726415 А1 изобретения — улучшение удобоукладываемости и повышение прочности. Гипсобетонная смесь включает следующие компоненты, мас. : P-полугидрат сульфата кальция 37,9 — 45,2; щелочной экстракт древесины хлопчатника 0,2 — 0,65; микрокристаллическая целлюлоза из хлопкового линта 0,2 — 0,45; отход обогащения флюоритовых руд 18,85 — 26,4; воду остальное. Гипсобетонная смесь характеризуется механической прочностью через 24 ч при изгибе 1,9-2,15 МПа, при сжатии

2,7 — 3.1 МПа, подвижностью смеси 26 — 28 см.

1 табл.

В таблице приведены составы и свойства гипсобетонной смеси.

Из приведенных в таблице данных следует, что применение предлагаемой гипсобетонной смеси позволяет улучшить удобоуклады ваемость и и роч ность.

Формула изобретения

Гипсобетонная смесь, включающая -Я полугидрат сульфата кальция, щелочной экстракт древесины хлопчатника, микрокристаллическую целлюлозу из хлопкового линта и воду,отличающаяся тем, что, с целью улучшения удобоукладываемости и повышения прочности, она дополнительно содержит отход обогащения флюоритовых руд на основе кремнезема при следующем соотношении компонентов, мас,%;

Р-Полугидрат сульфата кальция 37,9 — 45,2

Щелочной экстракт древесины хлопчатника 0,2 — 0,65

Микрокристаллическая целлюлоза из хлопкового линта 0,2 — 0,45

1726415

Отход обогащения флюоритовых руд на основе кремнезема 18,85-26,4

Вода Остальное

П име

Состав и свойства гипсобетонной смеси

Известный

П е агаемый

Состав гипсобетонной смеси, мас.ф, Р-Полугидрат сул ьфата кальция

Щелочной экстракт древесины хлопчатника

Микрокристаллическая целлюлоза из хлопкового линта

Отход обогащения флюоритовых руд

Вода

Свойства гипсобетонной смеси

Сроки схватывания, мин начало конец

Прочность через 24 ч.

МПа при изгибе при сжатии

Подвижность смеси, см

43,5

45,2

42,8

64,1

37,9

40,0

41,9

0,3

0,65

0,5

0,4

0,4

0,2

0,3

0,2

0,3

0.45

0,2

0,35

0,45

0,4

21,2

35.2

26,4

35,3

20,45

35,2

18,85

35,2

24,2

35,1

21,9

35,2

35,3

43

53

48

36

37

48

2,15

3,1

1,97

3,0 l.93

2.4

2,1

2,9

1,9

2,8

1,9

2,7

2,1

2,85

27

27,5

27,5

30

40

50

Составитель А. Шарифов

Редактор М. Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор С, Черни

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1244 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5