Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий

Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: сырьевая смесь включает, мас.%: остаточный продукт водоподготовки теплоэлектростанций 7-8; 13-14 щелочные сточные воды полиграфического производства; и активный кремнезем остальное. Характеристика заполнителя: насыпная плотность 747- 762 кг/м3; прочность 54,8-58,2 МПа; водопоглоицение 9,22-9,67%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 14/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4810896/33 (22) 09.04,90 (46) 15.04.92. Бюл. N. 14 (71) Казанский инженерно-строительный институт (72) С.П.Шептицкий, З.А.Камалова и Р.З.Рахимов (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 783278, кл. С 04 В 14/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

¹ 888811006633, кл. С 04 В 35/14, 1979.

Изобретение относится к производству строительных материалов, а более конкретно к сырьевой смеси для изготовления керамических изделий, преимущественно заполнителя для бетонов.

Цель изобретения — повышение прочности и снижение водопоглощения заполнителя.

Остаточный продукт водоподготовки является известковым отходом, который образуется в процессе водоподготовки, в частности на ТЭЦ-1. Этот отход представляет собой продукт кремового или светло-серого цвета в виде пасты следующего химического состава (после сушки), мас,%: СаО 40,66—

55,26; MgO 13,1 — 19,4; Я!02 9,2 — 13,3; Fe203

0,6 — 0,8; А!203 2,05 — 2,76.

Щелочные сточные воды образуются на полиграфическом производстве после нейтрализации и осаждения раствора Zn(N03)z содой, Сточная вода сбрасывается в канализацию и содержит в составе следующие компоненты, мас,%; йай03 3 — 8; йа2СОз до 2;

ПАВ до 1; Zn(OH)z 6 — 10; п,п.п. 2-6, вода остальное. Zn(OH)z находится в виде взвешенных частиц.

Для приготовления образцов заполнителя в качестве активного кремнезема ис„„5U „„172641 б А1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения: сырьевая смесь включает, мас,%; остаточный продукт водоподготовки теплоэлектростанций 7 — 8;

13 — 14 щелочные сточные воды полиграфического производства; и активный кремнезем остальное. Характеристика заполнителя: насыпная плотность 747—

762 кгlм; прочность 54,8 — 58,2 МПа; водо3, поглощение 9,22 — 9,67%. 1 табл, пользовался трепел, близкий по свойствам к опокам. его химический состав, мас.%:

SiOz 74,7 — 80,1; AI203 5,32 — 6,4; Ее203 1,89—

2,55; СаО 3,5 — 6,3; MgO 0,6-6,34; ЯОз 0,26,05, Р205 0,13 — 0,22.

Заполнитель получали следующим образом, Трепел высушивали до гидроскопической влажности, измельчали до прохождения через сито в 1 мм. Известьсодержащий отход ТЭЦ перемешивали со щелочными сточными водами полиграфического комбината до получения однородной массы, которую затем смешивали с трепелом и полученную композицию протирали через сито в 1,2 мм, Из полученной массы прессовали при давлении 200 кг/см образцы кубики 2 х 2 х 2 см. Полученные образцы сушили при 60 — 80 С в течение 10 мин в сушильном шкафу, далее температуру поднимали до 110 С и сушили 15 мин до остаточной влажности 5%. Далее образцы обжигали при 1150 — 1180 С s течение 1 ч.

В таблице представлены свойства получаемого заполнителя.

Получаемый заполнитель имеет насыпную плотность 747 — 762 кг/м прочность при

1726416

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления керамИческих изделий, преимущественно за20

П име

Наименование показателей

П е лагаемый

Известный

7,5

13,5

79

720-730

760

762

747

52,4-53,6

56,9

54,8

58,2

4,8

4,2-4,8

10,6-12,9

4,7

9,67

9,22

9,60

Составитель С, Шептицкий

Редактор М. Недолуженко Техред М,Моргентал Корректор О. Кравцова

Заказ 1244 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сжатии в цилиндре 54,8 — 58,2 МПа, водопоглощение 9,22 — 9,67%.

Активный кремнезем при нагревании интенсивно взаимодействует с кальциевой составляющей отходов ТЭЦ с образованием волластанита, а кремнезем, взаимодействуя со щелочью в сточных водах, дает кремнеземистое стекло, упрочняющее композицию. Активный кремнезем после формования вступает во взаимодействие с известьсодержащим компонентом с образованием силикатов кальция и при перевозках или других перемещениях не осыпается и не разрушается.

Вид и содержание компонентов в смеси, мас.% остаточный продукт водоподготовки теплоэлектростанции щелочные сточные воды полиграфического производства кремнистая порода — трепел

Свойства заполнителя насыпная плотность, кг/м прочность при сжатии заполнителя, МПа прочность при сжатии сырцовых гранул, МПа водопоглощение, о полнителя, включающая активный кремнезем и известьсодержащий компонент, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения

5 заполнителя, она содержит в качестве известьсодержащего компонента остаточный продукт водоподготовки теплоэлектростанции и дополнительно щелочные сточные воды полиграфического производства при

10 следующем соотношении компонентов, мас.%:

Остаточный продукт водоподготовки теплоэлектростанции 7 — 8

15 Щелочные сточные воды полиграфического производства 13 — 14

Активный кремнезем Остальное