Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. С целью снижения влажностного расширения и повышения термостойкости плиток, керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина 25-60; волластонит 17-30; стеклобой 4-10; зола ТЭЦ 15-25; плиточный бой 4-10. Физико-механические показатели плиток следующие: влажностное расширение 0,016-0,028%; термостойкость 185-200°С; водопоглощение 11,4-13,7%; механическая прочность при изгибе 24,3-28,8 МПа; усадка 1,0-2,1 %; температура обжига 950-1000°С; термостойкость 13-20 циклов. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)й С 04 В 33/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЯ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4763965/33 (22) 05.12.89 (46) 15.04.92. Бюл. ЬЬ 14 (75) В,З. Абдрахимов, M.È. Ракушин и

Е.С. Абдрахимова (53) 666.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 481572, кл. С 04 В 33/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР . М 1599344, кл. С 04 В 33/00, 02.03,89. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОтовления ОБлицовочной плитки (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов. С целью

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения облицовочных плиток.

Известен состав для изготовления керамических облицовочных плиток, включающий следующие компойенты, мас.ф тугоплавкая глина 60

Волластонит 35

Стеклобой .. 5

Недостатком известной массы является низкая термостойкость (6 циклов) и большое влажностное расширение (0,04 ).

Наиболее близким к предлагаемому. изобретению является состав 2 для изготовления облицовочных плиток. включающий следующие компоненты, мас.ф

Глина тугоплавкая 45-55

Волластонит 19-25

Стеклобой 6-9

„„ Ы„„1726438 Al снижения влажностного расширения и повышения термостойкости плиток, керамическая масса содержит следующие компоненты, мас. : глина 25-60; волластонит 17 — 30; стеклобой 4-10; зола ТЭЦ 15-25; плиточный бой 4-10. Физико-механические показатели плиток следующие: влажностное расширение 0,016-0,028 ; термостойкость 185-200 С; водопоглощение

11,4-13,77;; механическая прочность при изгибе 24,3-28,8 МПа; усадка 1,0-2,1 ; температура обжига 950-1000 С; термостойкость 13-20 циклов. 2 табл.

Отходы флотационного обогащения руд, содержащие редкие металлы на основе полевого шпата 20-26

Недостатком известной массы является низкая термостойкость и большое влажностное расширение.

Цель изобретения — повышение термостойкости и снижение влажностного расширения.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая глинистое сырье, волластонит и стеклобой, дополнительно содержит микросферу эолы тЭЦ и плиточный бой при следующем соотношении компонентов, мас.g:

Глинистое сырье 25-60

Микросфера золы ТЭЦ 15-25

1726438

Таблица 1

Таблица 2

Известный

Показатели ля состава

П е лагаемый

t1,6

11,4 11,6-12.1

12,1

13,0

12,3

13,7

28,8

1.2

18

0,016

23,4-25,8

0,7-1,1

1000-1020

170-180

6-12

0,03-0,04

29.3

1,0

0,014

27,3

1.3

1000

200

0,018

24,8

2,0

14

0,024

25,6

1.9

1000

195

0,021

24,3

2,1

13 .

0,028

Волластонит 17 — 30

Стеклобой 4 — 10

Плиточный бой 4 — 10

Микросфера эолы ТЭЦ образуется при сжигании угля в котлах ТЭЦ. Она состоит иэ 5 полых сфер и имеет серый цвет. Сферическая форма частиц — результат специфических условий их образования.

Количественный минералогический состав, : сферические стекловидные частицы 90, 10 стекло 5, анортит 3, муллит 2. Насыпная плотность микросферы 400 кгlм . Микросфера не содержит несгоревшие частицы.

Химический состав, мас, g: SIO2 65,66; AI203

15,7; СаО 3,02; MgO 2 65; Т!02 0.82; Ге20э 15

6,87; й20 6,64.

8 качестве глинистого сырья применялась глина с числом пластичности 18 — 24, дисперсная, тугоплавкая и волластонит.

Приготовление осуществлялось следующим 20 способом.

Совместный помол всех компонентов производят по сухому способу в лабораторной шаровой мельнице до остатка на сите

М 0063 2 — 4, Затем шихту загружают в 25 лабораторную мешалку для роспуска глиниФизико- механические характеристики плиток

Водопоглощение, $

Механическая прочность при изгибе, МПа

Усадка. ф, Температура обжига, С

Термостойкость, С

Теплосмены, цикл

Влажностное асши ение, стых компонентов. Плитки прессуют из пресс-порошка влажностью 6 — 8 на гидравлических прессах при удельном давлении 16-18 МПа, высушивают при 180 — 220 С и обжигают при 950 — 1000 С. Изготовленные плитки размером 150х150х5 мм глазурируются белой матовой глазурью и вторично обжигаются при 940 — 960 С.

Составы керамических масс для изготовления облицовочных плиток представлены в табл. 1, результаты физико-механических испытаний — втабл. 2.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, волластонит и стеклобой. о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения влажностного расширения и повышения термостойкости плиток, она дополнительно содержит золу

ТЭЦ и плиточный бой при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина 25 — 60

Волластонит 17-30

Стеклобой 4 — 10

Зола ТЭЦ 15 — 25

Плиточный бой 4-10