Способ приготовления бетонной смеси

Способ приготовления бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам приготовления мелкозернистых бетонных смесей и смесей с крупным заполнителем и может найти применение в промышленности строительных материалов при изготовлении железобетонных изделий и конструкций. Цель - повышение прочности бетона. Активацию частиц проводят в две стадии, на первой из которых активируют во встречных потоках вяжущее, минеральные добавки с частью мелкого заполнителя при скорости полета частиц в потоке 40-50 м/с, а на второй - полученное смешанное вяжущее активируют с остальной частью мелкого заполнителя при скорости полета частиц в потоке 23-30 м/с с доувлажнением. 1 табл., 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 04 В 40/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715605/33 (22) 07.07.89 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (71) Центральный межведомственный институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов строительства (72) Л.А. Сильченко, А.P. Тюменев и В.Л.

Сильченко (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1643509, кл. С 04 В 40/00, 1988. (54) СПОСОБ .ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к способам приготовления мелкозернистых бетонных смеИзобретение относится к способам приготовления мелкозернистых бетонных смесей и смесей с использованием крупных заполнителей и может найти применение в промышленности строительных материалов при изготовлении железобетонных изделий и конструкций.

Цель изобретения — повышение прочности бетона.

Пример, Отдозированное на замес минеральное вяжущее, минеральные добавки и 20 по массе мелкозернистого заполнителя с естественной влажностью подают в приемный бункер смесителя-активатора первой ступени активации! (см.чертеж). Во второй приемный бункер установленный у противоположного торца смесителя активатора 1 дозируют 80% строительного песка по массе идущего на замес. Из приемных бункеров смесителя-активатора 1 отдозиро,»5U „1726457 А1 сей и смесей с крупным заполнителем и может найти применение в промышленности строительных материалов при изготовлении железобетонных изделий и конструкций, Цель — повышение прочности бетона. Активацию частиц проводят в две стадии. на первой из которых активируют во встречных потоках вяжущее, минеральные добавки с частью мелкого заполнителя при скорости полета частиц в потоке 40-50 м/с, а на второй — полученное смешанное вяжущее активируют с остальной частью мелкого заполнителя при скорости полета частиц в потоке 23 — 30 м/с с доувлажнением. 1 табл„

1 ил. ванные компоненты под собственной силой тяжести непрерывным потоком подают на обрезиненные лопасти вращающегося со скоростью 3000 об/мин ротора смесителяактиватора диаметром 300 мм и приобрета- 4 ют окружную скорость 40 — 50 м/с. Лопасти в количестве 72 штук установлены по двухзаходной винтовой образующей под углом ф

27 — 30 к оси ротора. Частицы смеси, получив начальную скорость от лицевой стороны первого ряда лопастей, изменяют направление своего полета под определенным углом, соответствующим углу установки на оси лопастей. Ударяясь об обратную сторону следующего ряда лопастей и отражаясь от них, изменяют направление своего полета. С другой стороны лицевая сторона лопастей второго ряда также сообщает частицам смеси скорость 40 — 50 м/с под углом к направлению движения потока частиц, от1726457.45

55 раженного от обратной стороны лопастей второго ряда. При встрече этих двух потоков частиц в пространстве между рядами лопастей происходит активация частиц за счет их соударения, трения друг о друга, что при- 5 водит к разрушению не только агрегатов образованных из отдельных частиц, но и самих частиц по дефектам в их структуре, а также обновлению их поверхности.

В результате проведения первой ста- 10 дии активации минерального вяжущего, активных минеральных добавок с частью мелкого заполнителя получают смешанное минеральное вяжущее с активированными частицами. 15

При вращении вала с установленными на нем лопастями (ротора) в смесителе-активаторе создается вихревой воздушный поток, который перемещает активированное смешанное вяжущее по длине смесите- 20 ля-активатора и направляет его через выгрузочный патрубок в другой последовательно установленный смеситель-активатор

2 диаметром 600 мм. У вы грузочного патрубка смесителя-активатора смешанное вяжу- 25 щее предварительно перемешивается с поступающим непрерывным потоком из бункера строительным песком с естественной влажностью, и эта смесь попадает в смеситель-активатор 2, Повторную стадию 30 активации частиц смешанного вяжущего с остальной частью (80 ) мелкого заполнителя проводят также во встречных потоках при скорости полета в них частиц 23 — 30 м/с.

При скорости вращения ротора смеси- 35 теля-активатора 2, равной 1000 об/мин, окружная скорость вращения лопастей составляет 31,8 м/с, что обеспечивает качественную активацию частиц строительного песка и равномерное распределение сме- 40 шанного вяжущего в смеси.

У выходного патрубка смесителя-активатора 2 смесь доувлажняют и прогревают жидкой фазой, нагнетаемой через форсунки гидросистемой 3. Увлажненную смесь (строительный раствор) подают в бетоносмеситель 4 принудительного перемешивания.

Захватываемый лопастями смесителей-активаторов первой и второй ступени воздух, освобожденный от пыли увлажнением, через отводной патрубок расширительной камеры смесителя-активатора 2 поступает в атмосферу.

В бетоносмеситель 4 дозируют крупный заполнитель с естественной влажностью и перемешивают его со строительным раствором, твердая фаза которого прошла активацию в смесителях-активаторах первой и второй стадии активации. При необходимости смесь в бетоносмесителе дополнительно доувлажняют и прогревают паром.

Приготовленную бетонную смесь подают в расходный бункер 5 для последующего использования.

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной смеси, включающий перемешивание и активацию в высокоскоростном смесителе портландцемента, активной минеральной добавки, части мелкого заполнителя и водного раствора пластификатора, последующее смешение полученного смешанного вяжущего с остальным мелким заполнителем, крупным заполнителем и водой в бетоносмесителе, о тличающийся тем,что,сцельюповышения прочности бетона, перемешивание и активацию в высокоскоростном смесителе осуществляют с использованием 20 мелкого заполнителя во встречных потоках при скорости частиц в потоке 40 — 50 м/с, затем в смешанное вяжущее вводят остальной мелкий заполнитель и осуществляют повторную активацию при скорости частиц в потоке 23-30 м/с, после чего смесь увлажняют и окончательно перемешивают с крупным заполнителем в бетоносмесителе.,1726457

Раздельная технология приготовления бетонной смеси пр»

Содержание компонентов в бетонной смеси, кг/мт одностадьйнод активации частиц раствора и доувлажнениен (скорость полета частиц 23-30 и/с) (прототип)

R си2aь песок щебень зола вода цемент

r относительная прочность,8

Rñж Ф Мпэ е9

51,8

50,0

45,2

40, 1

35,5

179

153

158

191 5

259

178

178

178

178

178

336

284

252

310

84

136

168

210

336

284

252

210

226

64,0

62,7

58,3

53,8

46,4

178

178

178

178

178

84

136

168

210

П р и м е ч а н и е. В бетоне иа щпакощелочном вяжущем вместо цемента использован гранулированньй доменный шлак, измельчеиньй до удельной поверхности, равной

5000 смз/г, а вместо воды - раствор жидкого стекла модуля оснозности

1,8 и плотности 1,25 r/ñèa.

50

Составитель Г.Ракчеева

Редактор Г.Мозжечкова Техред М.Моргентал Корректор ВгДанко

Заказ 1246 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Цементньй бетон на гранитном щебень

650 1150 34,5

650 1150 32,5

650 1150 28,7

650 1150 21,2

650 1150 13,7

01лакощелочной бетон на гранитном щебне

650 1150 40,0

650 1150 37,8

650 1150 33,5

650 1150 27,6

650 1150 20,5 двустадийной активации частиц раствора, первая стадия из которых при скорости поле та частиц 40-50 м/с с частьв песка, а вторая при скорости пслета частиц 23-30 и/с со всей массой мелкого заполнителя и доувлаынениеи (предлагаемый способ)