Способ приготовления добавки для растворной и бетонной смеси

Способ приготовления добавки для растворной и бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам приготовления добавок, используемых в производстве бетонных изделий. Цель изобретения - снижение стоимости и энергоемкости , повышение производительности , а также утилизация отхода процесса приготовления добавки. Способ приготовления добавки для растворной и бетонной смеси включает перемешивание водного раствора технического лигносульфоната с барханным песком удельной поверхности 1400-1800 см2/г при массовом соотношении 1 : (2-4) по сухому веществу в течение 15- 20 мин с последующим отделением образующегося осадка, который используют в качестве замедлителя схватывания, а жидкую фазу - в качестве пластификатора. Осадка конуса бетонной смеси с применением пластифицирующей добавки в количестве 0,3% от массы цемента 18 см, прочность бетона в возрасте 28 сут после ТВО 32,6 МПа, начало схватывания цемента с применением добавки-замедлителя в количестве 1,5% от массы цемента 6 ч. 2 табл. СП с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4732082/33 (22) 22.08.89 (46) 15.04.92. Бюл. ¹ 14 (71) Ташкентский политехнический институт им. А,P. Бируни (72) И. Касимов, В.M. Шусманов и П.Б. Рапопорт (53) 666.97(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 887508, кл. С 04 В 24/18, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1247363, кл. С 04 В 24/18, 1986. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИ

ДЛЯ РАСТВОРНОЙ И БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам приготовления добавок, используемых в производстве бетонных изделий. Цель изобретения — снижение стоимости и энерИзобретение относится к строительным материалам, в частности к способам приготовления добавок, используемых в.производстве бетонных изделий, Цель изобретения — снижение стоимости и энергоемкости, повышение производительности, а также утилизация отхода процесса приготовления добавки, Способ осуществляют по следующей методике: водный раствор технического лигносульфоната с плотностью 1,05 г/см перемешивают. со свежемолотым барханным песком с удельной повеохностью 1400—

1800 см /г при массовом соотношении

1:(2-4) по сухому веществу в скоростном лопастном смесителе в течение 15 — 20 мин с последующим отделением осадка, который высушивают в естественных условиях в те-

„,. Ж„„1726458 А1 (я)5 С 04 В 40/00 С 04 В 28/02(С 04

В 28/02 / / 24: 18) гоемкости, повышение производительности, а также утилизация отхода процесса приготовления добавки, Способ приготовления добавки для растворной и бетонной смеси включает перемешивание водного раствора технического лигносульфоната с барханным песком удельной поверхности

1400-1800 см /г при массовом соотноше2 нии 1: (2-4) по сухому веществу в течение 1520 мин с последующим отделением образующегося осадка, который используют в качестве замедлителя схватывания, а жидкую фазу — в качестве пластификатора.

Осадка конуса бетонной смеси с применением пластифицирующей добавки в количестве 0,3% от массы цемента 18 см, прочность бетона в возрасте 28 сут после

TBO 32,6 МПа, начало схватывания цемента с применением добавки-замедлителя в количестве 1,5% от массы цемента 6 ч. 2 табл. чение 15 — 20 ч и используют в качестве добавки-замедлителя, а жидкую фазу используют в качестве добавки-пластификатора.

Начало схватывания цемента при использовании осадка в качестве добавки в количестве 1 и 1,5% от массы цемента составляет 400 и 480 мин соответственно, Условия приготовления добавок по известному и предложенному способам представлены в табл.1; свойства бетона с использованием добавок — в табл.2.

Формула изобретения

Способ приготовления добавки для растворной и бетонной смеси путем перемешивания водного раствора лигносульфоната технического с минеральным адсорбентом в соотношении 1;(2 — 4) с последующим удалением образующегося осадка, о т л и ч а ю щ и й1726458 ного адсорбента используют барханный песок с удельной поверхностью 1400-1800 см /r, а образующийся осадок используют в

2 качестве замедлителя схватывания цемента.

5 с я тем, что, с целью снижения стоимости и энергоемкости, повышения производительности, а также утилизации отхода процесса приготовления добавки, в качестве минеральТаблица 1

Пример

Условия и иготовления обавки

Стоимость добавки, руб/т

1800

13

17

22,4

0,92

0,69

0,46

114,8

72,35

68,06

63,78

1:4

1:3

1:2

Таблица 2

П р и м е ч а н и е. Состав бетонной смеси Ц: П; Щ = 1: 1,69: 3,34 при В/Ll 0,55.

Составитель С,Воронина

Редактор Г.Мозжечкова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор В.Данко

Заказ 1246 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 (прототип )

3

4 массовое соотношение технический лигносульфонат; электросталеплавильный шлак массовое соотношение технический лигносульфонат: барханный песок

Удельная поверхность адсорбента, см /r продолжительность перемешивания технического лигносульфона с адсорбентом, мин

Стоимость электроэнергии за помол адсорбента, руб. (на 1 т добавки )