Способ изготовления изделий из ячеистобетонной смеси

Способ изготовления изделий из ячеистобетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам на основе пеномасс, применяемым для тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий. Цель изобретения - повышение прочности и ускорение твердения материала. Для этого приготавливают раствор путем перемешивания воды и вяжущего с заполнителем в течение 1,5-2 мин, добавляют в него ПАВ и перемешивают в течение 1-1,5 мин, затем производят его вспенивание при транспортировании раствора сжатым воздухом при выдержке под постоянным давлением 0,5-3,0 МПа в течение 0,5-2,5 мин. Способ позволяет повысить прочность образцов в 1,5-1,7 раза. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 04 В 40/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4771738/33 (22) 20.12.89 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (71) Московский инженерно-строительный институт,им. В.В, Куйбышева (72) А.П. Меркин, Т.Е. Кобидзе и Е.А. Зудяев (53) 666.973(088,8) (56) Горлов Ю.П., Меркин А.П. и др. Технология теплоизоляционных материалов. М.:

Стройиздат, 1980, с.110 — 117.

Пелипенко О. Струйно-ячеистый бетон. — Строитель, 1963, М 7, с.17. (54) СГ1ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ЯЧЕИСТО-БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов на основе пеномасс, преимущественно для изготовления монолитной теплоизоляции, Цель изобретения — повышение прочности и ускорение твердения материала.

Способ осуществляют следующим образом.

В первом смесителе непрерывного действия готовят раствор с заполнителем путем перемешивания воды и вяжущего с заполнителем в течение 1,5 — 2 мин, Приготовленный раствор подают во второй смеситель, где его перемешивают при добавлении поверхностно-активных веществ (ПАВ) в течение 1 — 1,5 мин. Готовый раствор насосом подают по трубопроводу, который в месте подачи сжатого воздуха снабжен регулирующим клапаном, позволяющим производить вспенивание раствора при постоянном давлении 0,5 — 3,0 МПа в течение 0,5 — 2,5 мин, „„Я2„, 1726459 А1 (57) Изобретение относится к строительным материалам на основе пеномасс, применяемым для тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий. Цель изобретения— повышение прочности и ускорение твердения материала. Для этого приготавливают раствор путем перемешивания воды и вяжущего с заполнителем в течение 1,5-2 мин, добавляют в него ПАВ и перемешивают в течение 1 — 1,5 мин, затем производят его вспенивание при транспортировании раствора сжатым воздухом при выдержке под постоянным давлением 0,5-3,0 МПа в течение 0,5 — 2,5 мин, Способ позволяет повысить прочность образцов в 1,5-1,7 раза, 1 табл. и который установлен в месте окончания вспенивания, Введение ПАВ в раствор вяжущего и заполнителя позволяет увеличить его пластифицирующие свойства из-за снижения физического сцепления между частицами вяжущего и заполнителя вследствие изменения ориентации адсорбированных молекул ПАВ. Это позволяет снизить исходное водотвердое отношение смеси до 0,5 по сравнению с В/Т = 0,7 в прототипе.

Проведение вспенивания раствора при транспортировании под давлением позволяет вести процесс поризации пеномассы в обжатом стабильном состоянии, что способствует повышению однородности структуры и повышению степени гидратации вяжущего. Следствием всего этого является повышение прочности изделий и ускорение твердения материала, 1726459

По предлагаемому и известному способам были изготовлены образцы и опробованы согласно существующим методикам.

В обоих случаях смесь готовилась следующего состава, мас.7:

ПАВ 02

Цемент М 400 40

Зола Остальное

Водотвердое отношение в известном случае 0,7, в предложенном 0,5.

Пример 1. Воду, вяжущее и заполнитель перемешивают в течение 1,5 мин, с

ПА — в течение 1 мин, выдержку раствора при вспенивании под постоянным давлением 0,5 МПа производят в течение 0,5 мин.

Пример 2. Воду, вяжущее и заполнитель перемешивают в течение 2 мин, с ПА — в течение 1,5 мин, выдержку раствора при вспенивании под постоянным давлением 3

МПа производят в течение 2,5 мин.

Пример 3. Воду, вяжущее и заполнитель перемешивают в течение 1,7 мин, после добавления ПА — в течение 1,3 мин, выдержку раствора при вспенивании под постоянным давлением 1,75 МПа производят в течение 1,5 мин.

Пример 4. Перемешивают в течение

1,4 мин воду, вяжущее и заполнитель, после добавления ПА — в течение 0,9 мин, выдержку приготовленного раствора при вспенивании при постоянном давлении 0,4 MIla осуществляют в течение 0,4 мин.

Пример 5, Раствор из воды, вяжущего и заполнителя перемешивают в течение 2,1 мин, после добавления ПА — в течение 1,6 мин, выдержку приготовленного раствора при вспенивании под постоянным давлением 3,1 МПа производят в течение 2,6 мин, Твердение образцов проходило в естественных условиях. Результаты испытаний представлены в таблице, Как видно из таблицы, прочность материала при сжатии у образцов, изготовленных по предлагаемому способу, по сравнению с образцами, изготовленными по известному способу, через 3 сут в 1,4 — 1,8 раза выше, через 14 сут в 1,6 — 1,7 раза выше и

5 через 28 сут в 1,3-1,4 раза выше.

Предлагаемый способ был опробован и при приготовлении ячеисто-бетонной смеси при использовании гипса в качестве вяжущего. Прочность образцов, изготовленных

10 по предлагаемому способу, через 2 ч в 1,58—

1,66 и через 3 сут в 1,55 — 1,6 раз выше по сравнению с известным способом п риготовления ячеисто-бетонной смеси того же состава (ПАВ 0 2; гипс-3 остальное; В/Т 0,5).

15 Ячеисто-бетонная смесь, включающая

ПАВ 0,2, цемент 40, песок — остальное при

В/Т 0,5, была также изготовлена предлагаемым способом. Прочность образцов из этой бетонной смеси, приготовленной по

20 изобретенному способу, через 3 сут в 1,6—

1,8 раз выше, через 14 сут в 1,64 — 1,69 раз выше и через 28 сут в 1,37 — 1,4 раза выше, чем у образцов, изготовленных иэ ячеистобетонной смеси того же состава известным

25 способом.

Формула изобретения.

Способ изготовления изделий из ячеисто-бетонной смеси путем приготовления раствора перемешиванием воды, поверхно30 стно-активного вещества и вяжущего с заполнителем, последующего его вспенивания в процессе транспортирования под давлением и формования, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и уско35 рения твердения материала при приготовлении раствора, сначала перемешивают воду и вяжущее с заполнителем в течение

1,5 — 2 мин, а затем добавляют поверхностно-активное вещество и перемешивают рас40 твор в течение 1 — 1,5 мин, а при вспенивании раствора производят выдержку его под постоянным давлением 0,5 — 3,0 МПа в течение

0,5 — 2,5 мин.