Нефриттованная глазурь

Нефриттованная глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: глазурь содержит следующие компоненты, %: оксид кремния 38,36-43,41; оксид алюминия 13,51-14,48; оксид железа 1,26-1,48; оксид кальция 16,76-20,86; оксид магния 2,18- 3,73; оксид натрия 0,84-0,98; оксид калия 5,37-6,37; оксид бора 10,05-14,03; оксид хрома 2,0-3,0; серный ангидрид 1,01-1,07. Производят мокрый помол исходных компонентов в шаровой мельнице. Характеристики глазури: температура обжига 950-1050°С; КЛТР (7,63-8,0). блеск 80-85%; микротвердость 543-578 кг/мм ; цвет зеленый. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 41/86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4822590/33 (22) 03,05,90 (46) 15,04,92. Бюл. М 14 (71) Научно-технический центр Республиканского научно-производственного объединения Грузстройматериалы" (72) Г.М. Какабадзе, Э.А, Боржаян и P.Ä.

Хачидзе (53) 666,295(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1305148,,кл,,С 04 В 41/86, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N 1381113, кл. С 04 В 41/86, 1985. (54) НЕOÐИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к технологии керамического производства и может быть использовано при скоростных режимах обжига, в частности для глазурования фасадных керамических плиток, Известна глазурь, содержащая, мас,%:

S i Oz 44,79 — 48,96; А! гОз 9,58-9,82; РегОз

0,67-0,73; СаО 1,06-1,16; MgO 2,37 — 2,81;

КагО 16,19 — 21,26; КгО 2,23 — 2,3; ВгОз 9,03—

13,61; СиО 5,0 — 7,0 (интервал обжига 820—

1100 С, температура обжига 950 — 1050 С, КЛТР 6,2 — 7,23,10 град, микротвердость

580 — 620 кг/см, глазурь полупрозрачная).

Недостатком данной глазури является необходимость длительного обжига, низкая степень заглушенности и неравномерная окраска.

Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури, содержащий, мас.%:

SiOz 45,72-54,77; А!гОз 2,25 — 4,0; СаО 2,963,6; MgO 0,24-0,3; РегОз 0,48-0,9; Na20

18,60 — 21,0; КгО 2,63 — 4,08; ВгОЗ 17,02 — 18,3; Ж, 1726463 А1 (57) Сущность изобретения; глазурь содержит следующие компоненты, %: оксид кремния 38,36 — 43,41: оксид алюминия

13,51 — 14,48; оксид железа 1,26-1,48; оксид кальция 16,76 — 20,86; оксид магния 2,183,73; оксид натрия 0,84-0,98; оксид калия

5,37-6,37; оксид бора 10,05 — 14,03; оксид хрома 2,0 — 3,0; серный ангидрид 1,01 — 1,07.

Производят мокрый помол исходных компонентов в шаровой мельнице. Характеристики глазури: температура обжига

950 — 1050 С; КЛТР (7,63 — 8.0).10 град блеск 80 — 85%; микротвердость 543-578 кг/мм; цвет зеленый. 4 табл.

СггОЗ 1,05 — 2,1 (термостойкость 2 цикла. тем- (/) пература обжига 980 С), Недостатком данной глазури является низкая термостойкость.

Цель изобретения — повышение термостойкости.

В табл,1 представлены составы глазурей.

В табл.2 приведены свойства глазурей, В качестве сырьевых материалов используют трахит, борат кальция, доломит, огнеупорную глину, оксид хрома, В табл.3 приведен химический состав трахита и баноджийской глины.

В табл,4 приведены шихтовые составы глазурей.

Глазурь готовят следующим образом. а

Составляющие компоненты взвешивают с точностью до 1 г и производят их MQK. рый помол в шаровой мельнице до тонины, обеспечивающей прохождение через сито (9428 отв/см ) при соотношении материаг лов и шаров 1:1,2.

1726463

Полученную суспензию наносят нэ поверхность изделий методом пульверизации или окунания и обжигают при температуре

950-1050 С.

Формула изобретения 5

Нефриттованная глазурь, включающая

SiOz, А1 0з, Ре20з, СаО, MgO, Kz0, В20з, СггОз,отл и ча ю ща я с я тем, что. с целью повышения термостойкости она дополнительно содержит $0з при следующем соот- 10 ношении компонентов, мас.7:

Таблица1

С сиды

Составы глазурей,мас Ф

2 3

Та бли ца 2

Показатели

Состав!

2 3 (Иввестеый

Температура обжига, С

Интервал обжига, С

Блеск, 1

1000

950

980

1050

950 - 1050

950 - 1050 950- 1050

80 85

Термостойкость, циклы

Водос той кост ь, Качество

Характеристика покрова

99,9

99,9

99,9

Глушеная

Зеленый

Цвет

Зеленый

50 -60

Время обжига, мин

50 -60 50 -60

543

8,0

Микротвердость,кгlмм КТЛР, 10 град

640 -655

578

7,63

; 50

8,0

Морозостойкость,цикл 50

i50

S3.O z

А1,О, FeO>

СаО

MgO

SOy

Na„O

К,О

Â2O3

Cr O

40,34

13,56

1,36

18,75

2,18

1,07

0,90

5 81

14,03

2,00

38,36

13,51

1,26

20,86

3,73

1,01

0,84

5,37

12,06

3,00

$iOz

А120з

FezOg

СаО

MgO

ИагО

К О

В Оз

Сг Оз

$0з

43,41

14,48 l, 48

16,76

2,94

1,03

0,98

6,37

10,05

2,5

45,72-54,77

2,25-4,0

0,48-0,9

2,96-3,6

0,24-0,3

18,60-г1,0

2,63-4,08

17,02-18,3

1,05-2, 1

38,36 — 43,41

13,51 — 14,48

1,26-1,48

16,76 — 20,86

2,18 — 3,73

0,84 — 0,98

5,37 — 6,37

10,05 — 14,03

2,0-3,0

1,01 — 1,07

1726463

Таблица 3

Таблица 4

Составитель Н.Габуния

Редактор М,Петрова Техред М,Моргентал Корректор В.Данко

Заказ 1246 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101