Нефриттованная глазурь

Нефриттованная глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: глазурь содержит следующие компоненты. %: оксид кремния 26,77-30,30; оксид алюминия 9,80-11,33; оксид железа 5,01-6,06; оксид кальция 23,48-26,17; оксид магния 4,16- 5,61; оксид натрия 1,63-2,06; оксид калия 0,47-0,55; оксид бора 13,23-14,65; оксид марганца 4,14-8,25; оксид бария 0,22-0,44; серный ангидрид 1,88-3.01. Производят мокрый помол компонентов шихты в шаровой мельнице. Обжиг проводят при 950- 1100°С. Характеристики глазури: КЛТР

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 41/86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21) 4824667/33 (22) 04.04.90 (46) 15,04,92. Бюл, ¹ 14 (71) Научно-технический центр Республиканского научно-производственного объединения Грузстройматериалы" (72) Г.M. Какабадзе, Э.А. Боржоян и Р,Д, Хачидзе (53) 666.295(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1432042, кл. С 04 В 41/86. 1987.

Авторское свидетельство СССР № 833641, кл. С 04 В 41/86, 1979. (54) НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к технологии керамического производства и может использоваться для глазурования керамических плиток при скоростных режимах обжига.

Известен состав глазури, содержащий, мас.%; $!Ог 39,0 — 43,0; AlzOg 7,0 — 8,0; Ре20з

5,4-6,4; СаО 25,8-28,0; MgO 3,5-7,5; йа20

1,3 — 1;5; К20 1,0 — 1,6; В20з 6,7 — 8,8; ZnO 3,0—

3,3 (интервал обжига 1040 — 1080 С, блеск 25%, морозостойкость более 100 циклов, цвет коричневый).

Недостатком данной глазури является узкий интервал обжига и матовая поверхность глазури.

Наиболее близким к предлагаемому составу глазури являе. ся состав глазури, содержащий, мас.%: SiOz 30 — 42; А!20з 10 — 28;

Ре20з 4 — 12; СаО 14 — 25; MgO 0,1 — 5; NaO 0,25; К20 0,2 — 5; В20з 5 — 12 TiOz 0,1 — 6; МпО

0,5 — 4; ВаО 1,4 (интервал обжига 1040—

1070 С).

„„БЦ„„1726464 А1 (57) Сущность изобретения: глазурь содержит следующие компоненты. %; оксид кремния 26,77-30,30; оксид алюминия

9,80 — 11,33; оксид железа 5,01-6,06; оксид кальция 23,48 — 26,17; оксид магния 4,16—

5,61; оксид натрия 1,63 — 2,06; оксид калия

0,47-0,55; оксид бора 13,23 — 14,65; оксид марганца 4,14 — 8,25; оксид бария 0,22-0,44; серный ангидрид 1.88-3.01, Производят мокрый помол компонентов шихты s шаровой мельнице. Обжиг проводят при 950—

1100 С. Характеристики глазури: КЛТР (87,8 — 90,15) 10 град 1; блеск 83 — 92%; цвет- коричневый; морозостойкость 100 циклов. 4 табл.

Недостатком данной глазури является небольшой интервал обжига, Цель изобретения — расширение интервала обжига, Изобретение подтверждается конкретными примерами, представленными в табл.1.

Предлагаемые составы обладают следующими свойствами (табл.2);

В качестве сырьевых материалов используют: борат кальция, базальтовый шлам, доломит, марганецсодержащие отходы (отходы производства двуокиси марганца) и огнеупорную глину.

В табл.3 приводится химический состав базальтового шлама и марганецсодержащих отходов.

Шихтовые составы глазурей приведены в табл.4.

Глазурь готовят следующим образом, Составные компоненты взвешивают с точностью до 1 г и производят их мокрый

1726464 помол в шаровой мельнице до тонины, обеспечивающей прохождение через сито (9428 отв/см ) при соотношении материалов и шаров 1:1,2.

Полученную суспензию наносят на поверхность изделий методом пульверизации или поливом, сушат и обжигают при 9501100 С.

Формула изобретения

Нефриттованная глазурь, включающая

Я!02, AI208, РегОз, СаО, MgO, N320, К20, ВгОз, МПО, ВаО, отличающаяся тем, что, с целью расширения интервала обжига, она дополнительно содержит $0з при следующем соотношении компонентов, мас. :

Si 02 26,77-30,30

AI2O0 9,80-11,33

1=егОз 5,01 — 6,06

СаО 23,48 — 26,17

MgO 4,16 — 5,61

Na2O 1,63 — 2,06

К2О 0,47 — 0,55

ВгОз 13,23 — 14,65

МпО 4,14 — 8,25

ВаО 0,22 — 0,44

ЯОз 1,88-3,01

15

Та бли ца 1

Состав глазурей, мас.3

Оксиды

П редла ra емый Из вестный т --- т----

2 3

Табли ца 2

Показатели

Состав

Предлагаемый

Известный

7 ° Г

Температура. обжига, С

1100 1050

950

Интервал обжига,»C

КЛТР, 10 вС

950- 1100 950-1100 950-1100 1040-1070

87,8 90,15 88,52

92 . 85 83

Блеск, т

Коричневый

Цвет

Коричневый

Качество

Продолжительность обжига, мин

50-60

50-60

50-60 50-60

Иорозостойкость циклы

100

100

100

Плотность глазури, гlсмз 1,47

1,49

1,48-1,52

1>50

sion

А1 0 з

Fe<0>

СаО

»g0

S0> мо

Na<0

Кзо

ВаО

В,О1 т10, 30, 30

l0, 80

6,06

23,48

4, 16

2,06

6,00

2,06

0,55

0,32

14> 21

26,77

9,80

5,01

25,38

4,56

3,01

8,25

1,63

0,50

0,44

14,65

29 31

11,33

5,69

26,17

5,61

1,88

4,14

1,95

0,47

0,22

13,23,30-42

10-28

4-12

14" 25

0,1-5

0,5-4

0,2-5

0,2-5

1-4

5-12

0,1-6

1726464

Таблица 3

Таблица 4

Составитель Н.Габуния

Редактор М.Недолуженко Техред М,Моргентал Корректор В.Данко

Заказ 1246 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101