Способ получения сегнетокерамического материала цирконата- титаната свинца-лантана

Способ получения сегнетокерамического материала цирконата- титаната свинца-лантана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения керамических материалов и может быть использовано в радиоэлектронной технике при изготовлении пирои пьезоэлектрических преобразователей. Для повышения электрофизических параметров в способе, включающем смешение исходных оксидов, помол, формование и горячее прессование при 800-1000°С с последующим отжигом, горячее прессование проводят при давлении 10-80 кбар в течение 0,5-5,0 мин, а последующий отжиг при 600- 650°С в течение 0,5-1,0 ч в воздушной атмосфере . 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 35/49

ГОСУДАР СТВ ЕННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4776329/33 (22) 02.01.90 (46) 15,04.92. Бюл. М 14 (71) Белорусский институт механизации сельского хозяйства (72) В.М..Добрянский, Н.Ф, Лугаков, О.M.

Косарев, Г.М. Чобот и О.П. Приходько (53) 666.655(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1016272, кл. С 04 В 35/00, 1983.

Окадзаки К. Технология керамических диэлектриков. М.: Энергия, 1976, с.179 — 196, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕГНЕТОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ЦИРКОНАТАТИТАНА СВИНЦА-ЛАНТАНА

Изобретение относится к технологии производства сегнетоэлектрических керамических материалов, предназначенных для использования в радио- и электронной технике, в частности к способам получения сегнетокерамических материалов, содержащий легко испаряющийся компонент окиси свинца и использующихся для изготовления пироэлектрических, пьезоэлектрических и других преобразователей.

Цель изобретения — повышение электрофизических параметров.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходную шихту для горячего прессования получают путем смешения оксидов РЬО (ч,д.а.), 1 а20з (ос,ч,), Zr02 (ос.ч.), взятых в стехиометрическом соотношении, отвечающем составу РЬ 1-з/2 Аах (Его,в5Та,зБ)Оз, где х

= 0,04. После помола смеси данного состава проводится формование заготовок (без пла„„. Ы„„1726465 А1 (57) Изобретение относится к способам получения керамических материалов и может быть использовано в радиоэлектронной технике при изготовлении пиро- и пьезоэлектрических преобразователей. Для повышения электрофизических параметров в способе, включающем смешение исходных оксидов, помол, формование и горячее прессование при 800 — 1000 С с последующим отжигом, горячее прессование проводят при давлении 10-80 кбар в течение

0,5 — 5,0 мин, а последующий отжиг при 600—

650 С в течение 0,5 — 1,0 ч в воздушной атмосфере, 2 табл. стификатора) при комнатнойтемпературе поддавлением 1 кбар, которые помещаются в полые графитовые нагреватели, располагающиеся в контейнерах из литографского камня.

Горячее прессование проводят при давлении (10 — 80) кбар в течение (0,5-5,0) мин, а последующий отжиг проводят при 600- ),р

650 С в течение (0,5 — 1,0) ч в воздушной атмосфере, Горячее прессование проводится в аппаратах высокого давления, состоящего из двух противостоящих матриц типа "наковальня с лункой", охваченных серией стальных поддерживающих колец, По достижении определенного давления прессования Ргп через графитовые нагреватели пропускается электрический ток, величина которого определяет максимальную температуру горячего прессования Тгп.

1726465

Выход за пределы указанных в предлагаемом способе (табл.1) режимов получения сегнетокерамики ведет к ухудшению электрофизических параметров, которые стано5 вятся сравнимыми со значениями соответствующих параметров образцов, получаемых по режимам, указанным в известном способе.

По истечении определенного промежутка времени тгп электрический ток отключается и температура в реактивном объеме понижается. После этого проводится снижение величины Рг до атмосферного давления, Спеченные образцы шлифуются и подвергаются отжигу в электрической печи в воздушной атмосфере, Режимы горячего прессования и отжига по предлагаемому способу приведены в табл.1.

На отожженные образцы наносятся серебряные электроды методом вжигания.

Отожженные образцы с нанесенными серебряными электродами поляризуются при комнатной температуре в постоянном электрическом поле 20 кВ/см.

Результаты исследования диэлектрических, пироэлектрических и пьезоэлектрических свойств при комнатной температуре

20 С приведены в табл.2.

10 Формула изобретения

Способ получения сегнетокерамического материала цирконата-тита ната свинца-л антана, включающий смешение исходных оксидов, помол, формование и горячее

15 прессование при 800 — 1000 С с последующим отжигом, отличающийся тем, что, с целью повышения электрофизических параметров, горячее прессование проводят при давлении 10-80 кбар в течение 0,5 — 5,0

20 мин, а отжиг ведут при 600-650 С в течение

0,5-1,0 ч в воздушной атмосфере.

Табли ца 1

Образец

Режимы горячего прессования (Гп) Режимы отжига

Температу-, Время

Ф !

os ра. Т„г, С мин

Время гп мин

ТемператуДавление

Р„,кбар ра Т„„, С

1

3

5

7

9

11

12

13

900

2

2

2

0,5

5

3

á50

630

60

1726465

Табли ца2

Электрофизические параме1 рн образцов

Порядковый номер образца

Диэлектрическая проницаемость юь

lкгц) Пироэлектрический коэффициент „10 > т (Кл) мзк

Пьезоэлектрический но>в дуль d> 10

Кл, Н

Радиальный коэффициент механической связи К, ф

Пироэлектрический параметр каче„" ст ва «ф, 10 ед, СИ

Тангенс угла диэлектрическ>епотерь

tg 6,2

35

50

Составитель Л,Косяченко

Редактор М,Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор В.Данко

Заказ 1246 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

2

4

6

8

11

12

13

770

6,3

5,7

4,7

5>9

6,1

4,5

6,0

6,2

4,8

5,6

5,1

",9

5,5

5,3

5,7

6,6

7,6

6,4

6,0

7,9

6,3

5,8

7,7

6,7

7,3

7,5

6,9

7,1

9,0

10,0

l0,2

9,6

9,4

11,1

9,6

9,2

10,8

10,1

10 5

10,6

10,3

10,4

2,08

2 33

2,61

2,28

2,23

2,70

2,25

2,18

2,65

2,38

2,49

2,55

2,40

2,46

53

57

66

56

54

69

54

67

58

61

64

57