Сепаратор для хлопка-сырца

Сепаратор для хлопка-сырца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к первичной обработке хлопка, и может быть использовано в пневмотранспортных установках. Целью изобретения является повышение эффективности работы. Сепаратор для хлопкасырца содержит цилиндрическую камеру 2, на торцах которой смонтированы перфорированные перегородки 3 со скребками 4, входной 1 и выгрузной 7 патрубки, выгрузной барабан 8 с радиально смонтированными на валу лопастями, соединенными между собой перфорированными пластинами 9, установленными на расстоянии 1 /2-1 /3 радиуса патрубка 7 от оси барабана, воздухоотводной канал 5, соединенный с продольными секторными каналами верхней части 13 барабана 8. Секторные каналы нижней части 11 барабана 8 соединены с патрубком 1 для подачи воздуха в направлении выгрузки хлопка. 2 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

° Э (51)5 D 01 В 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЬЭ о (Я 4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4779133/12 (22) 27.11,89 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (71) Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности (72) P.Ìóðàäîâ, Х.К.Мамарасулов, О.Ш.Саримсаидов и С.Ю.Султанов (53) 677.051.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1467093, кл. О 01 В 1/02, 1987.

Федоров В.С. Технология первичной обработки, хлопка, М.-Л.: Легкая промышленность, 1937, с. 169 — 171. (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ХЛОПКА-СЫРЦА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к первичной обработке хлопка, и может быть использовано

„„ЯЦ„„1726574 А1 в пневмотранспортных установках. Целью изобретения является повышение эффективности работы. Сепаратор для хлопкасырца содержит цилиндрическую камеру 2, на торцах которой смонтированы перфорированные перегородки 3 со скребками 4, входной 1 и выгрузной 7 патрубки, выгрузной барабан 8 с радиально смонтированными на валу лопастями, соединенными между собой перфорированными пластинами 9, установленными на расстоянии 1/2-1/3 радиуса патрубка 7 от оси барабана, воздухоотводной канал 5, соединенный с продольными секторными каналами верхней части 13 барабана 8, Секторные каналы нижней части 11 барабана 8 соединены с патрубком 1 для подачи воздуха в направлении выгрузки хлопка. 2 ил.

1726574

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технике первичной обработки хлопка, и может быть использовано в качестве устройства, предупреждающего унос транспортируемого материала в вентилятор пневмотранспортной установки.

Известен сепаратор хлопка-сырца, содержащий цилиндрическую камеру с входным патрубком и торцовыми всасывающими патрубками, отделенными от камеры перфорированными перегородками со скребками, установленными на валу, устройство для разгрузки материала в виде лопастного барабана, размещенного в цилиндрическом кожухе с загрузочным и выгрузочным горловинами и ребрами жесткости, закрепленными между лопастями барабана.

Известен также сепаратор для хлопкасырца, содержащий цилиндрическую камеру, на торцах которой смонтированы перфорированные перегородки со скребком, входной и выгрузочный патрубки, выгрузной барабан с радиально смонтированными на валу лопастями, образующими обечайку с продольными секторными каналами, воздухоотводной канал, примыкающий к перфорированным перегородкам и к секторным каналам выгрузного барабана в

его верхней части.

Недостатком известных сепараторов для хлопка-сырца является низкая эффективность работы.

Цель изобретения — повышение эффективности работы сепаратора.

Поставленная цель достигается тем, что пластины выгрузочного барабана выполнены дугообразными и перфорированными и установлены на расстоянии 1/2-1/3 радиуса выгрузочного патрубка от оси барабана, при этом воздухоотводной канал соединен с продольными секторными каналами верхней части барабана, а секторные каналы нижней части последнего соединены с патрубками для подачи воздуха в направлении выгрузки хлопка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, поперечный разрез, на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1, Сепаратор содержит цилиндрическую камеру 2, на торцах которой смонтированы перфорированные перегородки 3 со скребками 4, входной 1 и выгрузной 7 патрубки, вы грузной барабан 8 с радиально смонтированными на валу лопастями, соединенными между собой дугообразными перфорированными пластинами 9, загрузочной 12 и выгрузочной 10 горловинами, воздухоотводной канал 5, отгороженный от камеры 2

55

Формула изобретения

Сепаратор для хлопка-сырца, содержащий цилиндрическую камеру, на торцах которой смонтированы перфорированные перегородки со скребками, входной и выгрузной патрубки, выгрузной барабан с радиально смонтированными на валу лопастями, соединенными между собой пластинами, образующими обечайку с продольными секторными каналами, и воздухоотводной канал, примыкающий к пластиной 6 и соединенный с продольными секторными каналами верхней части 13 барабана 8, секторные каналы нижней части

11 последнего соединены с патрубком 1 для

5 подачи воздуха в направлении выгрузки хлопка.

Сепаратор работает следующим образом.

Хлопок-сырец поступает в цилиндриче10 скую камеру 2 через входной патрубок,1, при этом основная его масса, ударяясь при движении по инерции о заднюю стенку камеры 2, выпадает в выгрузной патрубок 7, а остальная его часть, подхватываясь воздуш15 ным потоком, налипает на поверхность перфорированных перегородок 3, с которой затем, сгребаясь посредством скребков 4, подается в выгрузной патрубок 7. Всасывание воздуха из камеры 2 в воздухоотводной

20 .канал 5 через продольные секторные каналы верхней части 13 выгрузного патрубка 7 способствует заполнению межлопастного объема выгрузного барабана 8 хлопкомсырцом. При вращении барабана 8 хлопок25 сырец протаскивается из загрузочной горловины 12 в сторону разгрузочной горловины 10, при этом воздух, нагнетаемый через секторные каналы нижней части 11 барабана 8 сквозь перфорацию пластинок 9, 30 обеспечивает полную выгрузку материала из ячейки барабана 8 и обеспечивает его дальнейшее транспортирование. Пластины

6 направляют нагнетаемый и всасываемый воздушные потоки в полости, образованные

35 лопастями барабана 8 и пластинками 9, Оптимальным является изогнутость пластин 9 под радиусом 1/2 — 1/3 радиуса выгрузного патрубка 7. При превышении указанной величины рабочий объем ячеек

40 барабана 8 уменьшается, уменьшение этого значения приводит к затруднению отсоса и нагнетания воздуха по секторным каналам между лопастями барабана 8.

Применение предлагаемого сепаратора

45 за счет повышения эффективности сепарации обеспечивает достижение высокой экономической эффективности.

1726574

A -.4

Составитель Х.Мамарасулов

Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор А.Огар

Заказ 1252 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 перфорированным перегородкам и к секторным каналам выгрузного барабана в его верхнейчасти, отл и ча ющий ся тем,что, с целью повышения эффективности работы, пластины выгрузного барабана выполнены дугообразными и перфорированными и установлены на расстоянии 1/2 — 1/3 радиуса выгрузного патрубка от оси барабана, при этом воздухоотводной канал соединен с продольными секторными каналами верхней части барабана, а секторные каналы его

5 нижней части соединены с патрубком для подачи воздуха в направлении выгрузки хлопка.