Очиститель волокнистого материала

Очиститель волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к первичной обработке волокнистого материала. Целью изобретения является снижение энергоемкости . Очиститель содержит кожух 1, перфорированную обечайку 3, горизонтально установленный в ее плоскости вращающийся шнек 4, на концевых участках его вала 5 смонтированы диски 6. По периферии дисков 6 вокруг шнека 4 установлены продольные поворотные от привода оси 7 с колковыми элементами 8 для встряхивания волокнистого материала. Оси 7 имеют смонтированные посредством рычагов 9 ролики 10 для взаимодействия с приводом, имеющим неподвижный кулачок 11. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4

Ю ! о

1 (у СО

9, 10

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4823535/12 (22) 07.05.90 (46) 15.04.92. Бюл. № 14 (71) Научно-производственное объединение

"Хлопкопром" (72) B.Ã.Ðàêèïoâ, В.В.Дьячков, В.С.Фролов и P.Ê.Áàëòèåâ (53) 677.051.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 269399, кл, 0 01 В 1/02, 1967.

Авторское свидетельство СССР

¹ 221122442299, кл. 0 01 G 9/04, 1966, (54) ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА.... Ж,, 1726582 А1 (я)з D 01 G 9/04, 0 01 В 1/02 (57) Изобретение относится к первичной обработке волокнистого материала. Целью изобретения является снижение энергоемкости. Очиститель содержит кожух 1, перфорированную обечайку 3, горизонтально установленный в ее плоскости вращающийся шнек 4, на концевых участках его вала 5 смонтированы диски 6. Ilo периферии дисков 6 вокруг шнека 4 установлены продольные поворотные от привода оси 7 с колковыми элементами 8 для встряхивания волокнистого материала. Оси 7 имеют смонтированные посредством рычагов 9 ролики

10 для взаимодействия с приводом, имеющим неподвижный кулачок 11. 4 ил.

1726582

1G

55

Изобретение относится к технике первичной обработки волокнистого материала и может быть использовано для очистки волокнистых материалов (например, линта, циклонного пуха, улюка волокнистого и т.п.) на хлопкоочистительных заводах, Цель изобретения — снижение энергоемкости.

На фиг. 1 показан очиститель волокнистого материала, продольное сечение; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг.

3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1.

Очиститель волокнистого материала содержит кожух 1 с очистительной камерой, патрубок 2 вывода материала, перфорированную обечайку 3, горизонтально установленный в ее полости вращающийся шнек 4, на валу 5 которого на его концевых участках смонтированы диски 6. По периферии последних размещены установленные вокруг шнека 4 продольные поворотные от привода оси 7 с колковыми элементами 8 для встряхивания волокнистого материала. Оси

7 имеют смонтированные посредством рычагов 9 ролики 10 для взаимодействия с приводом, имеющим неподвижный кулачок

11, установленный на валу 5. В зоне перфорированной обечайки 3 кулачок 11 имеет профильную поверхность. Верхняя часть кожуха 1 соединена с патрубком 12 отсоса воздуха, а в нижней части кожуха под перфорированной оЬечайкой 3 установлен соровыводной шнек 13. Материал подается через патрубок 14 загрузки.

Очиститель работает следующим образом.

Очищаемый волокнистый материал через патрубок 14 поступает в рабочую камеру, образуемую перфорированной обечайкой 3 и верхней частью кожуха 1, где подвергается встряхиванию и транспортируется шнеком 4 к выходному патрубку 2.

При этом сорные примеси выпадают через отверстия обечайки 3 и выводятся сорным шнеком 13, а пыль из рабочей камеры отсасывается через патрубок 12.

При вращении вала 5 вместе с ним вращаются боковые диски 6, в отверстиях которых установлены продольные оси 7. При этом при встрече роликов 10 с выступами кулачка 11 (фиг. 4) колки 8 отклоняются в сторону вала 5, как показано на фиг. 3.

Последний выступ кулачка 11, который соответствует зоне окончания перфорированной обечайки 3 (фиг. 4), выполнен большим, чем другие, Поэтому здесь происходит большее отклонение колков 8, отбрасывающее очищаемый материал вниз, Благодаря толчкообразному колебательному движению колков 8 очищаемый материал подвергается более интенсивному встряхиванию, что способствует интенсивному выделению сорных примесей.

Благодаря наличию зазора между перьями шнека 4 и продольными осями 7 и достаточному отклонению колков 8 в зоне окончания перфорированной обечайки очищаемый материал отбрасывается вниз и ударяется о перья, что способствует дополнительному встряхиванию материала и выделению из него сорных примесей.

Разделение винтового транспортера и колкового. барабана способствует, кроме повышения интенсивности встряхивания, и повышению надежности транспортирования очищаемого материала, так как при скольжении по поверхности пера винта он не встречает сопротивления.

Формула изобретения

Очиститель волокнистого материала, содержащий кожух с очистительной камерой, имеющей патрубки загрузки и вывода материала, образованной перфорированной обечайкой, горизонтально установленный в ее полости вращающийся шнек с расположенными вокруг него продольными поворотными от привода осями с колковыми элементами для встряхивания волокнистого материала и установленный в донной части кожуха под перфорированной обечайкой соровыводной шнек, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения энергоемкости, вал шнека снабжен смонтированными на его концевых участках дисками, при этом оси с колковыми элементами размещены по периферии дисков и имеют смонтированные посредством рычагов ролики для взаимодействия с приводом, имеющим смонтированный соосно с валом шнека неподвижный кулачок с профильной поверхностью в зоне перфорированной обечайки.

3726582

1726582

Составитель В.Ракипов

Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор А.Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1252 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5