Скальная система ткацкого станка

Скальная система ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить качество вырабатываемых тканей. При изменении ассортимента вырабатываемых тканей устанавливают оптимальную заправочную линию ткацкого станка, для чего уменьшают зажим втулок 13 струбцинами 21, а эксцентриковые втулки 13 поворачивают в гнездах 19 кронштейна 20. Втулки 13 в гнездах выставляются одинаково ориентированными относительно кронштейнов 20. Величина эксцентриситета е определяется для каждого ассортимента ткани по шкале 14. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s D 03 D 49/22

ГОСУ4АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ б-б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1664918 (21) 4725730/12 (22) 02.08.89 (46) 15,04,92. Бюл. М 14 (71) Чебоксарское специальное конструкторско-технологическое бюро по бесчелночным ткацким станкам (72) B.À.Ðûáàêîâ и Г.B,Øóìoâ (53) 677.054.722 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1664918, кл. D 03 0 49/22, 1989. (54) СКАЛЬНАЯ СИСТЕМА ТКАЦКОГО

СТАН КА (57) Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить качество вырабатываемых тканей. При изменении ассортимента вырабатываемых тканей устанавливают оптимальную заправочную линию ткацкого станка, для чего уменьшают зажим втулок 13 струбцинами 21, а эксцентриковые втулки 13 поворачивают в гнездах

19 кронштейна.20. Втулки 13 в гнездах выставляются одинаково ориентированными относительно кронштейнов 20. Величина эксцентриситета е определяется для каждого ассортимента ткани по шкале 14. 3 ил.

1726594

40 наладку системы скала, для чего выставля- 45 ют уровень взаимного расположения осей направляющего скало 5 и опорного валика

11 путем поворота эксцентриковых втулок

13 в гнездах 19 кронштейна 20. Втулки 13 в гнездах выставляются одинаково ориенти- 50 рованными относительно кронштейнов 20.

Величина эксцентриситета е определяется для каждого ассортимента ткани по шкале

14 градуирования делений.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацком станке.

Цель изобретения — повышение качества вырабатываемых тканей путем регулирования заправочной линии ткацкого станка.

На фиг. 1 изображена скальная система ткацкого станка; на фиг. 2 — натяжное скало и опорный валик, вид сверху; на фиг. 3— схема размещения полого опорного валика в эксцентриковой втулке, установленной в гнезде кронштейна.

Ткацкий станок имеет раму, изготовленную из двух боковых стоек 1, соединенных связями 2 и 3. На раме станка установлен навой 4. Система скало установлена на раме станка и включает направляющее скало 5 с натяжным скало 6. Основные нити 7 направлены через направляющее скало 5 и натяжное скало 6 к основонаблюдателю 8, далее через множество галев ремизных рам 9 — к вальяну 10. Натяжное скало 6 основного регулятора соединено посредством связей с полым опорным валиком 11 (фиг. 2, 3).

Полый опорный валик 11 цапфами 12 установлен на раме станка посредством двух опорных подшипников и эксцентриковых втулок 13,имеющих шкалу 14 градуирования углов, Полый опорный валик 11 установлен с возможностью поворота вокруг своей оси под действием пружины 15 натяжного механизма. Ось 16 опорного валика 11 смещена от оси 17 наружного диаметра эксцентриковой втулки 13 на величину "е". Наружная поверхность 18 втулки 13 является базовой поверхностью для ее размещения в гнезде 19 кронштейна 20.

Эксцентриковая втулка 13 закреплена к кронштейну 20 посредством струбцин 21 гайками 22 (фиг. 3). Кронштейн 20 установлен в процессе наладки ткацкого станка с возможностью поворота вокруг оси 23 относительно стоек 1, Перед началом работы осуществляют

Скальная система ткацкого станка работает следующим образом.

Во время зевообразования натяжение основных нитей 7 начинает увеличиваться.

Изменение натяжения основных нитей, преодолевая сопротивление пружины 15, 5

30 вызывает поворот натяжного скало 6 с опорным валиком 11 по часовой стрелке относительно оси 16, в результате чего происходит компенсация натяжения основных нитей 7.

При этом натяжение основных нитей 7 в момент зевообразования меняется в пределах 5 от заправочного натяжения, т.е. основные нити испытывают увеличенное натяжение только при прибое уточной нити к опушке ткани, которое необходимо для выработки ткани с определенной плотностью.

Увеличение натяжения основных нитей через систему рычагов (не показано) передается на механизм отпуска основных нитей, который осуществляет отпуск основных нитей. Длина основных нитей, сматываемых с навоя, увеличивается, натяжение выравнивается. В случае уменьшения натяжения основных нитей пружина 15 через рычаг поворачивает натяжное скало 6 с опорным валиком 11 против часовой стрелки относительно оси 16, что вызывает прекращение подачи основных нитей механизмом отпуска основных нитей.

В этом случае натяжение выравнивается за счет уменьшения длины основных нитей, сматываемых с навоя ткацкого станка.

Поворот облегченного скало 6 с опорным валиком 11 при компенсации основных нитей во время зевообразования уменьшает динамические нагрузки на основные нити в колебательном процессе и ведет к снижению трения основы о поверхность скало 6.

При использовании изобретения на ткацких станках увеличиваются технологические возможности изменения конструктивно-заправочной линии станка без дополнительных регулировок.

Предлагаемая конструкция скальной системы дает воэможность устанавливать ее на любом существующем ткацком станке без дополнительных изменений его конструкции.

Формула изобретения

Скальная система ткацкого станка по авт. св. М 1664918, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества вырабатываемых тканей путем оптимального выбора заправочной линии, она имеет средство для регулирования заправочной линии, выполненное в виде эксцентриковых втулок, кронштейнов с гнездами для расположения в них эксцентриковых втулок и цапф опорного валика, при этом эксцентриковые втулки жестко установлены в гнездах кронштейнов с возможностью перестановки, а цапфы опорного валика установлены в эксцентриковых втулках.

1726594

1726594

12

Фиг.2

30

45

Составитель Г. Можаева

Редактор А. Маковская Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая

Заказ 1253 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101