Композиция для закрепления армирующих элементов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к горнодобывающей пром-сти, в частности к креплению выработок сталеполимерной штанговой крепью, и м.б. использовано для закрепления армирующих элементов в шпурах. Цель изобретения - снижение трещиноватости композиции при сохранении сроков полимеризации и прочности. Композиция содержит следующие ингредиенты, мае.ч.: эпоксидная смола 100; аминный отвердитель 20-30; пластификатор-дибутилфталат 8-10; инициатор реакции полимеризации - п-нитрофенол 5-15; наполнитель 200-300. n-Нитрофенол инициирует реакцию полимеризации эпоксидной смолы и снижает трещиноватость композиции. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК . (51)5 Е 21 О 21/00, 11/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ю (Tс 4
К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4776229/03 (22) 03.01.90 (46) 15.04.92, Бюл. М 14 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности (72) Т.В. Аввакумова и Н.А. Вагин (53) 624,131(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 11119988221155, кл. Е 21 D 11/15, 1984.
Авторское свидетельство СССР
N- 1656133, 1989. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ
АРМИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к креплению выработок сталеполимерной штанговой крепыш, и может быть использовано для закрепления армирующих элементов в шпурах, Цель изобретения — снижение трещиноватости композиции при сохранении сроков полимеризации и прочности.
Композиция включает эпоксидную смолу, амин н ый отвердител ь, пластификатордибутилфталат, инициатор реакции полимеризации — и-нитрофенол и наполнитель при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч,:
Эпоксидная смола 100
Амин н ый отвердитель 20-30
Дибутилфталат 8-10 и-Нитрофенол 5-15
Наполнитель 200-.300 и-Нитрофенол взаимодействует с промежуточным продуктом, который образует„„Я „„1726780 А1 (57) Изобретение относится к горнодобывающей пром-сти, в частности к креплению выработок сталеполимерной штанговой крепыш, и м.б. использовано для .закрепления армирующих элементов в шпурах. Цель изобретения — снижение трещиноватости композиции при сохранении сроков полимеризации и прочности. Композиция содержит следующие ингредиенты, мас.ч.: эпоксидная смола 100; аминный отвердитель 20-30; пластификатор-дибутилфталат
8-10; инициатор реакции полимеризации— и-нитрофенол 5-15; наполнитель 200-300. и-Нитрофенол инициирует реакцию полимеризации эпоксидной смолы и снижает трещиноватость композиции. 1 табл. ся при полимеризации эпоксидной смолы, с выделением тепла 65-90 С. При данной температуре отверждение эпоксидной смолы протекает спокойно и не сопровождается образованием большого количества микротрещин.
Композицию получают следующим образом.
К 100 мас.ч. эпоксидной смолы добавляют 3 — 10 мас.ч, дибутилфталата, 200 — 300 мас.ч. песка или гранитного отсева. Смесь перемешивают и добавляют 5-15 мас,ч. п-. нитрофенола, снова перемешивают и до- . бавляют 20 — 30 мас.ч. аминного отвердителя (полиэтиленполиамин, гексаметилендиамин). При использовании гексаметилендиамина навеску растворяют в 5-10 мас.ч. растворителя (ацетон, бензол, толуол, четыреххлористый углерод, гидролизный спирт и др,).
После добавления отвердителя и перемешивания ингредиентов определяют про1726780
При увеличении содержания наполнителя свыше 300 мас.ч. существенно увеличивается вязкость и смесь становится не технологической.
При увеличении содержания и-нитрофенола свыше 15 мас.ч. происходит сильное вспенивание, смесь становится пористой, увеличивается в объеме и теряет прочность.
Композиция характеризутся следующими преимуществами.
Количество микротрещин на
1 смз
Температура саноразогрева смеь си, С
Стоимость
1 готовой ампулы, руб (У 300 мл) Продолжитель" ность. времени до начала полимернзааии,мин ддгезия с андезитовын порФиритом> НПа (28 сут) Предел прочности при сжатии, НПа (28 сут) Предел прочности пр» сжатии, НПа (1 ч) Количественныд состав композиции,нас.ч.
Уксус- ) Дибуньй анЭпок- ПЭПА сидная смола
Наполнитель п-НитОофенол тилФталат гидрид
7,4
10,8
11,8
12,5
7,8
100 35
100 30
100 25
100 20
100 15
8
12
0,8-1 96
0,3-0,5 90
0,1-0,2 70
О, 1-0,3 65
1-2 50
11 16 350 3,6 53,0
10 15 300 20,6 80
9 10 250 23,2 100
8 5 200 25,4 120
7 4 150 4,7 52 ° 1
0,517
0,460
0,463
0,470
0>527
Составитель Л,Березкина
Техред М.Моргентал . Корректор О.Кравцова
Редактор М.Келемеш
Заказ 1262 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 должительность времени до начала полимеризации, которая не превышает 12 мин, что удовлетворяет техническим требованиям.
Промышленная реализация этой композиции возможна с помощью полиэтиленовых (стеклянных) ампул, наполненных смолой, пластификатором и наполнителем в указанных соотношениях. Внутрь ампулы помещается полиэтиленовая (стеклянная) ампула меньшего размера с отвердителем и п-нитрофенолом, запаянная с двух концов.
Ампулы герметизируются. Объем ампулы
300 — 350 мл.
Полученная композиция характеризуется следующими свойствами:
Предел прочности при сжатии в возрасте 1 ч, МПа 20,6 — 25,4
Предел прочности при сжатии в возрасте 23 сут, МПа 80-120
Продолжительность времени до начала полимеризации,мин 6-12
Адгезия с андезитовым порфиритом в возрасте 28 сут, МПа 10,8-12,5
Стоимость 1 готовой ампулы по материалам, руб 0,46-0,47
Количество микротрещин на 1 см, шт.
0,1 — 0,5.
В таблице приведены конкретные составы полимерных композиций и их свойства.
Продолжительность времени до начала полимеризации при .пониженных температурах (10-141 C) не превышает 12 мин. Предел прочности при сжатии в возрасте 1 ч
5 составляет 20,6 — 25,4 Mfla, в возрасте 28 сут — 80 — 120 МПа; адгезия с горными породами (андезитовым порфиритом) в возрасте 28 сут — 10,8 — 12,5 МПа.
Обеспечивается возможность примене10 ния в условиях пониженных температур, а также в условиях фильтрации трещинных вод, в том числе кислотных.
Обладает технологической вязкостью, что обеспечивает формирование качествен15 ной конструкции сталеполимерной штанги.
При этом происходит повышение производительности труда за счет сокращения сроков вступления штанг в работу; уменьшение стоимости единицы продукта (напри20 мер, 1 т руды) за счет снижения затрат на крепление выработок при одновременном повышении безопасности труда на подземных горных выработках и повышении эффективности и надежности крепления.
25 Формула изобретения
Композиция для закрепления армирующих элементов, включающая эпоксидную смолу, аминный отвердитель, дибутилфталат, инициатор реакции полимеризации и
30 наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения трещиноватости композиции при сохранении сроков полимеризации и прочности, она содержит в качестве инициатора реакции полимеризации и-нит35 рофенол при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:
Эпоксидная смола 100
Аминный отвердитель 20-30
Дибутилфталат 8 — 10
40 и-Н итрофенол 5 — 15
Наполнитель 200-300