Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины

Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплоэнергетике при ремонте паровых турбин, связанном со снятием крышки цилиндра последних. Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины содержит отжимной болт 1, ввернутый в верхний фланец 2 крышки корпуса паровой турбины. Отжимной болт снабжен осевым каналом 3, в котором коаксиально размещен стержень 4,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (1Ц (я)5 Е 01 0 25/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.,/ (61) 1460360 (21) 4792399/06 (22) 22.12.89 (46) 15.04.92. 6en. hL 14 (71) Производстве н ное объединение "Казремэнерго" . (72) Б.С. Соломатов, Б.Б. Аспандияров и Н.В.

Гулевич (53) 621.165(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1460360, кл. F 01 О 25/14, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖАТИЯ КРЫШКИ КОРПУСА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ (57) Изобретение относится к теплоэнергетике при ремонте паровых турбин, связанном со снятием. крышки цилиндра последних. Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины содержит отжимной болт 1, ввернутый в верхний фланец 2 крышки корпуса паровой турбины. Отжимной болт снабжен осевым каналом 3, в котором коаксиально размещен стержень 4, 1726788 подсоединенный с помощью клеммы 5 к одному проводнику 6 вторичной обмотки 7 поджидающего трансформатора 8, подключенного к источнику питания 9. Кроме того, устройство снабжено набором шайб 10, нанизанных на стержень 4, и прокладкой (головкой) 11. B устройстве боковая поверхность 12 стержня 4 электроизолирована. Шайбы 10 приняты отжимным болтом

1 к прокладке 11, установленной на горизонтальном разъеме нижнего фланца — станины

14. Отжимной болт подсоединен к другому проводнику 15 вторичной обмотки 7 понижающего трансформатора 8. Торцовая поверхность 16 стержня 4 контактирует с

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к ремонту паровых турбин и связанному с ним снятию крышки цилиндра, и является дополнительным к авт.св. М

1460360, Известно устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины, ввернутой в верхний фланец крышки и содержащий осевой канал, в котором коаксиально размещен стержень. Стержень снабжен клеммой, подсоединенной к одному проводнику вторичной обмотки понижающего (сварочного) трансформатора, подключенного по первичной стороне к источнику питания.

Кроме того, устройство снабжено шайбами (набором шайб), нанизанными на стержень, и прокладкой (головкой). Боковая поверхность стержня электроизолирована. Шайбы прижимаются отжимным болтом к прокладке, установленной на горизонтальный разьем нижнего фланца (станины). Отжимной болт подсоединен к другому проводнику вторичной обмотки понижающего трансформатора. Торцовая поверхность стержня контактирует с прокладкой.

Недостатком известного устройства для отжатия крышки корпуса паровой турбины является невысокая эффективность работы устройства из-за того, что на фланцах малой толщины отжимной болт имеет малую длину нагреваемой части болта, вследствие чего мала в нем длина его нагреваемой части, а следовательно, мало линейное термическое удлинение стержня, т.е. мало усилие отжатия.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства для отжатия крышки корпуса паровой турбины за счет увеличения длины нагреваемой части болта. прокладкой 11. В устройстве головка отжимного болта 1 отделена разъемом 17 от его стержневой части 18 и имеет форму колпачковой гайки, в донной части которой выполнен сквозной канал 3. В основании колпачковой гайки-болта на его внешней поверхности выполнена резьба 19, ввернутая в верхний фланец 2 крышки корпуса паровой турбины, при этом торец стержневой части 18 отжимного болта 1 упирается в разъем 17 головки болта 1. Набор шайб 10 может быть выполнен из материала, обладающего высоким омическим сопротивлением, например из вольфрама, нержавеющей стали. 1 ил.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины снабжено отжимным болтом, ввернутым в верхний фланец крышки и

5 содержащем осевой канал, в котором коаксиально размещен стержень, подсоединенный с помощью клеммы к одному проводнику вторичной обмотки понижающего трансформатора, подключенного к ис10 точнику питания. Кроме того, устройство снабжено шайбами (набором шайб). Боковая поверхность стержня электроизолирована. Шайбы прижимаются отжимным болтом к прокладке, установленной на гори15 зонтальный разъем нижнего фланца (станины), Отжимной болт подсоединен к другому проводнику вторичной обмотки понижающего трансформатора. Торцовая поверхность стержня контактирует с прокладкой.

20 В устройстве головка отжимного болта отделена разъемом его стержневой части и имеет форму стакана; по дну которого проходит сквозной канал. В основании стакана на его нижней боковой поверхности выполнена

25 резьба, ввернутая в верхний фланец крышки корпуса паровой турбины, при этом торец стержневой части отжимного болта упирается в область разъема головки отжимного болта. Согласно изобретению в ус30 тройстве для отжатия крышки корпуса паровой турбины отжимной болт выполнен в виде колпачковой гайки с резьбой для соединения ее с верхним фланцем крышки корпуса паровой турбины, выполненной на

35 внешней боковой поверхности нижней части колпачковой гайки.

На чертеже представлено предложенное устройство, продольный разрез.

Устройство содержит отжимной болт 1, 40 ввернутый в верхний фланец 2 крышки кор1726788 пуса паровои турбины Отжимной болт 1 то ввиду несплошности, существующей на снабжен осевым каналом 3, в котором коак- границе раздела шайб, . сиально размещен стержень 4, подсоеди- Устройство для отжатия крышки корпуненный с помощью клеммы 5 к одному са паровой турбины работает следующим проводнику 6 вторичной обмотки 7 понижа- 5 образом. ющего трансформатора 8 (сварочного), под- При подаче напряжения от источника 9 ключенного к источнику 9 питания. Кроме питания на вторичной обмотке понижающетого, устройство снабжено (набором шайб) го трансформатора 8 появляется ток понишайбами10, нанизанными настержень4, и женного до безопасного напряжения, прокладкой (головкой) 11. В устройстве бо- 10 который через проводник 6, клемму 5 постуковая поверхность 12 стержня 4 электроизо- пает на стержень 4 с прокладкой (головкой) лирована. Шайбы 10 прижимаются 1 и далее через набор шайб 10, стержневую отжимным болтом 1 к прокладке 11, уста- часть 18 отжимного болта 1, разъем 17 на новленной на горизонтальном разъеме 13 головку болта 1 в виде колпачковой гайки, нижнего фланца (станины) 14. Отжимной 15 на проводник 15 вторичной обмотки 7 пониболт 1 подсоединен к другому проводнику жающего трансформатора 8. Так как стер15 вторичной обмотки 7 понижающего жень 4 электроизолирован от шайб 10 и трансформатора 8. Торцовая поверхность стержневой части 18 и контактирует через

16 стержня 4 контактирует с прокладкой 11. прокладку 11 с набором шайб 10 и стержнеВ устройстве головка отжимного болта 1 20 вой частью 18, через разъем 17 с головкой отделена разъемом 17 от его стержневой болта, через доннуючасть колпачковой гайчасти 18 и имеет форму колпачковой гайки, ки — головки болта 1, то через стержень 4 с в донной части которой выполнен сквозной одной стороны шайбы 10 и стержневую канал 3. B основании колпачковой гайки-го- часть 18 с другой протекает ток в различных ловки болта 1 на его внешней поверхности 25 направлениях. Вследствие взаимного возвыполнена резьба 19, ввернутая в верхний действия магнитных полей в стержне 4 и фланец 2 крышки корпуса паровой турбины, шайбах 10, стержневого участка 18 электрипри этом торец стержневой части 18 отжим- ческий ток протекает в различных направленого болта 1 упирается в разъем 17 головки ниях в приповерхностных слоях стержня 4, отжимного болта 1. Набор шайб 10 может 30 шайб 10 стержневого участка 18. Вследстбыть выполнен из материала, обладающего вие этого, а также из-за наличия контактновысоким омическим сопротивлением, на- го сопротивления в месте разъемов (зоне пример из вольфрама. Из последнего может несплошности) растет омическое сопротивбыть изготовлена и стержневая часть 18 от- ление. Использование шайб 10 позволяет жимного болта 1. При нагреве до высоких 35 подводитьток потребуемомузаконус однотемператур в качестве отжимного материа- временным проявлением у шайб 10 и стерла для изготовления шайб и стержневой ча- жневого участка 18 свойства быть "тепловым сти 18 отжимного болта 1 может быть домкратом", проявляющегося из-затермичеиспользована нержавеющая сталь — мате- ских расширений, поднимающим фланец 2 на риал, слабо окисляющийся под действием 40 расстояние, достаточное для дальнейшего высоких температур, имеющих место при вскрытия крышки корпуса паровой турбины, работе устройства. Эти детали могут быть без особых усилий. Из-за большого диаметра выполнены из электро- и теплопроводного головки болта, выполненной в виде колпачкоматериала, напримермеди,создающего на- вой гайки, между фланцем 2 и колпачковой дежный электроконтакт. Для создания эа- 45 гайкой обеспечивается надежное резьбовое данного закона нагрева, например соединение, что обеспечивает требуемый равномерного по высоте шайб 10, шайбы 10 упор о горизонтальный разъем 13 и прижим с высоким омическим сопротивлением с головкиболта1оторцовуюзонустержневого краев имели высокое омическое сопротив- участка 18 шайб 10. ление, а низкоомные в средней части — низ- 50 Технико-экономические преимущества коомные сопротивления. Устройство может предложенного устройства. в сравнении с быть подключено к источнику 9 питания без прототипом состоят в повышении высоты понижающего трансформатора 8 ввиду то- отжатия за счет того, что происходит увелиго, что омическое сопротивление шайб 10 чение высоты активной части отжимного усстержневой части 18 отжимного болта 1 ве- 55 тройства, генерирующего линейные лико (что может быть достигнуто при ис- расширения, а также в создании возможнопользовании материалов с высоким сти для сжатия крышек корпуса не только омическим сопротивлением, а также ввиду для паровых турбин, но также и дг". устналичия большого контактного сопротивле- ройств с малыми толщинами фланцев 2, что ния). Контактное сопротивление имеет мес- расширяет диапазон применения, а следо1726788

15

25

35

50

Составитель Б, Аспандияров

Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор М.Келемеш

Заказ 1262 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вательно, повышает универсальность использования. Обеспечивается повышение надежности и долговечности отжимного устройства.

Формула изобретения

Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины по авт.св. ЬЬ 1460360, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности, отжимной болт выполнен в виде колпачковой гайки с резьбой для ее соединения с верхним фланцем

5 крышки корпуса паровой турбины, выполненной на внешней боковой поверхности нижней части колпачковой гайки.