Устройство для сушки и тепловлажностной обработки рулонных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: установка для тепловлажностной обработки рулонных материалов , в частности ткани, бумаги пленок, применение в текстильной и целлюлознобумажной промышленности. Существенные отличия: поперечные диски 9 с соответствующими направляющими лопатками 11 заключены в кожухи 12, выполненные в виде корпусов центробежных вентиляторов. Корпуса выполнены с перфорированной боковой стенкой 15, всасывающим отверстием 13, направленным в сторону подшипников 6, 7, и нагнетательным проемом 14, направленным вверх, нормально к всасывающему отверстию 13. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 26 В 13/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1273705 (21) 4792127/06 (22) 14.02.89 (46) 15.04.92. Бюл. hL 14 (71) Опытное конструкторско-технологическое бюро Института технической теплофизики АН УССР (72) Э. С. Малкин и Л. Н. Грабов (53) 66.047.773.54(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1273705, кл. F 26 В 13/08, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ РУЛОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ

» Ы2 1726935 А2 (57) Использование: установка для тепловлажностной обработки рулонных материалов, в частности ткани, бумаги пленок, применение в текстильной и целлюлознобумажной промышленности. Существенные отличия: поперечные диски 9 с соответствующими направляющими лопатками 11 заключены в кожухи 12, выполненные в виде корпусов центробежных вентиляторов. Корпуса выполнены с перфорированной боковой стенкой 15, всасывающим отверстием

13, направленным в сторону подшипников

6, 7, и нагнетательным проемом 14, направленным вверх, нормально к всасывающему отверстию 13. 1 з. и. ф-лы, 1 ил.

1726935

Изобретение относится к установкам для тепловой обработки рулонных материалов, в частности ткани, бумаги, пленок, может найти применение в текстильной, целлюлозно-бумажной и химической промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 1273705.

Известна установка для сушки и тепловлажностной обработки рулонных материалов, содержащая полый вал, выполненный в виде тепловой трубы, к которой по торцам герметично с обеих сторон подсоединены дополнительные полые валы, заполненные низкокипящим теплоносителем и установленные в подшипниках. На рабочей поверхности полого вала располагается высушиваемый материал. По обе стороны от рабочей части на валу установлены поперечные диски с воздухозаборными отверстиями и воздухонаправляющими лопатками.

Недостатком известной установки является невысокая эксплуатационная надежность вследствие перегрева подшипников.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности установки путем интенсификации охлаждения подшипников.

Поставленная цель достигается тем, что поперечные диски с соответствующими направляющими лопатками заключены в дополнительные кожухи в виде корпусов центробежных вентиляторов, выполненные с перфорированной боковой стенкой, всасывающим отверстием, направленным в сторону подшипников и нагнетательным проемом, направленным вверх нормально к всасывающему отверстию. Кроме того, консольные участки каждого дополнительного полого герметичного вала снабжены дополнительными дисками с направляющими лопатками, заключенными в кожухи и выполненными аналогично первым поперечным дискам.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Установка содержит термокамеру 1 с вращающимся полым герметичным валом 2, выполненным в виде тепловой трубы, к которой по торцам с обеих сторон подсоединены дополнительные полые герметичные валы 3 и 4 со шкивами 5, заполненные низкокипящим теплоносителем и установленные в подшипниках 6 и 7. На цилиндрической поверхности полого вала 2 располагается обрабатываемый материал 8. По обе стороны от рабочей части на валу 2, а также на консольных участках полых герметичных валов 3 и 4 установлены поперечные

40 сти наружного кожуха и их площадь живого

50 сечения были максимально возможными, 55

25 диски 9 с воздухозаборными отверстиями

10 и направляющими лопатками 11.

Поперечные диски 9 заключены в дополнительные кожухи 12, выполненные с перфорированной боковой стенкой 15 в виде корпуса центробежных вентиляторов с всасывающими отверстиями 13 и нагнетательным проемом 14, причем всасывающие отверстия 13 направлены в сторону подшипников 6 и 7, а нагнетательные проемы

14 направлены вверх нормально к всасывающим отверстиям.

Установка работает следующим образом.

При вращении вала 2 в термокамере 1 по нему перемещается рулонный материал

8, который подвергается или сушке, или тепловлажностной обработке при высоких температурах. В термокамере 1 тепло от теплоносителя и от рулонного материала 8 передается жидкостному теплоносителю, находящемуся внутри вала — тепловой трубе

2, Внутри последней происходит испарение жидкости, пары которой конденсируются в зонах конденсации тепловых труб 2 — 4. Интенсивность этого процесса повышается за счет увеличения скорости обдува зон конденсации, создаваемой при вращении поперечных дисков 9 с направляющими лопатками 11 в дополнительном кожухе 12, Воздух через всасывающие отверстия 13 дополнительного кожуха засасывается направляющими лопатками 11 и прогоняется через воздухозаборные отверстия 10, а затем нагретый воздух выталкивается через нагнетательные проемы 14 дополнительного кожуха.

В момент останова вала 2 процесс конденсации в тепловых трубах несколько замедляется, однако конструкция дополнительного кожуха позволяет вести обдув конденсационных зон тепловых труб за счет естественной циркуляции воздуха через отверстия в криволинейной поверхности кожуха и нагнетательный проем. Для интенсификации процессов тепла и массообмена в момент останова необходимо, чтобы количество отверстий криволинейной поверхноПри вращении валов наружный воздух засасывается во всасывающие отверстия

13, при этом снаружи обдувает шкивы 5 с приводными ремнями и подшипниками 6 и

7, расположенными на дополнительных валах — тепловых трубах 3 и 4, Через торцы вала — тепловой трубы 2 и дополнительных валов 3 и 4 — происходит передача тепла к низкотемпературным консольным частям валов, Торцовые участки валов, контактиру1726935

Формула изобретения

Составитель Э,Малкин

Техред М.Моргентал

Корректор М.Максимишинец

Редактор С.Лисина

Заказ 1270 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ющие со средним валом — тепловой трубой, — являются зоной испарения низкокипящих жидкостей. Участки посадки подшипников и шкивов имеют температуру кипения низкотемпературного теплоносителя, которым заполнены дополнительные валы — тепловые трубы. Кроме того, в результате применения предлагаемой конструкции осуществляется интенсивное охлаждение зон конденсации дополнительных валов.

Такая конструкция установки для сушки и тепловлажностной обработки рулонных материалов исключает заклинивание подшипников 6 и 7 и выход из строя приводных ремней на шкиве 5, повышая эксплуатационную надежность установки. В процессе эксплуатации уставки во время ее работы и остановки температуры на поверхности среднего вала — тепловой трубы — на много ниже, чем температура внутри термокамеры. Это предохраняет рулонный материал от возгорания и перегрева в местах контакта с наружной поверхностью полых герметичных валов — тепловых труб, 1, Установка для сушки и тепловлажностной обработки рулонных материалов по

5 авт, св. М 1273705, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем интенсификации охлаждения подшипников, поперечные диски с соответствующими направляющими лопат10 ками заключены в дополнительные кожухи в виде корпусов центробежных вентиляторов, выполненные с перфорированной боковой стенкой, всасывающим отверстием, направленным в сторону подшипников и на15 гнетательным проемом, направленным вверх направленным вверх нормально к всасывающему отверстию.

2. Установка по и. 1, отл и ч а ю ща я— с я тем, что консольные участки каждого

20 дополнительного полого герметичного вала снабжены дополнительными дисками с направляющими лопатками, заключенными в кожухи и выполненными аналогично первым поперечным дискам.