Система охлаждения элементов печи

Система охлаждения элементов печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротермическому оборудованию и может применяться в электродном производстве. Сущность1 система включает обратный трубопровод 1 тепловых сетей, насос 2, подающий коллектор 3 с запорным вентилем, узел 4 закрытого охлаждения токопроводов, приемный коллектор 5 с запорным вентилем, дроссельное устройство 6, обратный трубопровод 8 тепловой сети. Изобретение обеспечивает непрерывную работу системы при выводе узла закрытого охлаждения в ремонт 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л F 27 D 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 !

1 ю (21) 4367050/02 (22) 18.01.88 (46) 15.04.92. Бюл, ¹ 14 (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт (72) В. Ю. Знамеровский, Г. В. Сандер и В, А. Коцюр (53) 621,78,07(088,8) (56) Андоньев С, М. Испарительное охлаждение металлургических печей. М., 1961, с. 12, 13, р. 4а.. Ж 1726947 А1 (54) СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕМЕНТ0В ПЕЧИ (57) Изобретение относится к электротермическому оборудованию и мджет применяться в электродном производстве. Сущность; система включает обратный трубопровод 1 тепловых сетей, насос 2, подающий коллектор 3 с запорным вентилем, узел 4 закрытого охлаждения токопроводов, приемный коллектор 5 с запорным вентилем, дроссельное устройство 6, обратный трубопровод 8 тепловой сети. Изобретение обеспечивает непрерывную работу системы при выводе узла закрытого охлаждения в ремонт. 1 ил, 1726947

Изобретение относится к системе охлаждения токоподводов электрической печи сопротивления, в частности печей графитации в электродном производстве.

Известна система охлаждения деталей металлургических печей химочищенной водой, содержащая насосную станцию, узел охлаждения детали, бойлер, потребитель тепла, прямой и обратный трубопроводы тепловой сети. При этом узел охлаждения детали соединен последовательно с прямым и обратным трубопроводами тепловой сети. Известная система позволяет использовать тепло охлаждаемой детали по следующей схеме. Химочищенную воду с температурой 70 С подают из бойлера по прямому трубопроводу тепловой сети через насосную станцию на вход узла охлаждения детали. После отбора теплоты в узле охлаждения детали воду с температурой 95 С из выхода узла охлаждения подают по прямому трубопроводу. тепловой сети в бойлер. В контуре бойлер-потребитель тепла химочищенная вода отдает часть тепловой энергии теплопотребител ю.

К недостатку известной системы относят: зависимость системы охлаждения от потребителя тепла, так как отключение потребителя тепла нарушает систему охлаждения, При этом неравномерность тепловой нагрузки охлаждаемой детали затрудняет полное использование тепла, а вывод в ремонт узла охлаждения детали предусматривает прекращение движения химочищенной воды в трубопроводах тепловой сети, Все это снижает эффективность использования тепла у потребителя тепла и надежность системы, Цель изобретения — повышение эффективности утилизации тепла и надежности в работе системы.

Поставленная цель достигается тем, что в системе охлаждения, содержащей узел закрытого охлаждения токоподводов, насос, систему подающих и приемных трубопроводов, узел закрытого охлаждения токоподводов соединен параллельно с обратным трубопроводом тепловой сети после насоса, при этом обратный трубопровод тепловой сети выполнен с дроссельным устройством, размещенным между входом и выходом узла закрытого охлаждения токоподводов.

На чертеже показано соединение элементов системы охлаждения токоподводов.

Система охлаждения содержит обратный трубопровод 1 тепловых сетей, насос 2, подающий коллектор 3 с запорным вентилем и электроизоляционными вставками, узел закрытого охлаждения токоподводов 4, приемный коллектор 5 с запорным венти5

45 лем и злектроизоляционными вставками, дроссельное устройство 6, токоподвод 7.

Е качестве рабочей жидкости в системе охлаждения токоподводов используют химочищенную воду из обратного трубопровода 1 тепловых сетей, которую насосом 2 через подающий коллектор 3 подают в узел закрытого охлаждения токоподводов 4, контактирующий с токоподводами 7. Из узла закрытого охлаждения токоподводов нагретая химочищенная вода поступает в обратный трубопровод 8 тепловых сетей через приемный коллектор 5. Далее химочищенная вода по обратному трубопроводу 1 тепловых сетей поступает в водогрейный котел, где ее нагревают до 150 С и подают по прямому трубопроводу тепловых сетей к потребителю тепловой энергии, Дроссельное устройство 6 предназначено для регулирования расхода химочищенной воды, поступающей в узел закрытого охлаждения токоподводов 4. Электрическое замыкание токоподводов на металлоконструкции системы охлаждения, за исключением узла закрытого охлаждения, предотвращают электроизоляционными вставками, установленными на патрубках подающего 3 и приемного 5 коллекторов, За счет предварительного нагрева химочищенной воды в системе охлаждения токоподводов расход топлива для нагрева ее в водогрейном котле снижается.

Параллельное подключение узлов закрытого охлаждения токоподводов секции печей к обратному трубопроводу тепловой сети позволяет стабилизировать по времени процесс нагрева химочищенной воды, что повышает эффективность утилизации тепла по сравнению с последовательным подключением узлов закрытого охлаждения к обратному трубопроводу тепловой сети.

Кроме того, вывод любого узла закрытого охлаждения в ремонт не приводит к прекращению движения химочищенной воды в обратном трубопроводе тепловой сети, что повышает надежность работы системы в целом, Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения на одном электродном заводе составляет 27262 руб.

Формула изобретения

Система охлаждения элементов печи, преимущественно токоподводов электропечи сопротивления, содержащая узел закрытого охлаждения элементов, насос, систему подающих и приемных трубопроводов печи и обратного трубопровода тепловой сети, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе системы, узел закрытого охлаждения токоподводов

1726947

15

25

40

Составитель В.Коцюр

Редактор М. Бандура Техред М.Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 1270 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 соединен параллельно с обратным трубопроводом тепловой сети после насоса, при этом обратный трубопровод выполнен с дроссельным устройством, размещенным между входом и выходом узла закрытого охлаждения токоподводов.