Способ сборки узла соединения труб фильда с футерованной трубной доской

Способ сборки узла соединения труб фильда с футерованной трубной доской

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплообмен - ным аппаратам. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности при многократных сборках и разборках узла. К кольцу 2 сварным швом 3 приваривают футеровку 4. В отверстия футеровки 4 вводят концы наружных труб Фильда 7 и приваривают их к футеровке 4 на всю ее толщину с нерабочей внутренней стороны. В кольцо 2 устанавливают уплотнительную прокладку 9, пробку 5 и прижимают ее к футеровке 4. Коллектор 12с внутренними трубами Фильда 13 подводят к наружному торцу пробки 5 так, чтобы трубы 13 соосно вошли в соответствующие наружные трубы 7. После этого коллектор 12 приваривают к пробке 5 с ее наружной стороны, на собранный узел надевают корпус аппарата и герметизируют его. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 28 О 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ЛВтоРСКоч СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4804938/06 (22) 21.03,90 (46} 15.04.92.6юл.3Ф-14 (71) Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) Л.В,Перегудов, С.П.Золотенина и

В.Г;Зорин . (53) 621.555.94(088.8) (563 Касаткин А.Г.Основные процессы и аппараты химической технологии: Химия, 1971, с.348. (54} СПОСОБ СБОРКИ УЗЛА СОЕДИНЕНИЯ

ТРУБ ФИЛЬДА С ФУТЕРОВАННОЙ ТРУБНОА ДОСКОЙ (57) Изобретение относится к теплообменным аппаратам. Цель изобретения — повы-

SU 1726957 А1

2 шение эксплуатационной надежности при многократных сборках и разборках узла. К кольцу 2 сварным швом 3 приваривают футеровку 4. В отверстия футеровки 4 вводят концы наружных труб Фильда 7 и приваривают их к футеровке 4 на всю ее толщину с нерабочей внутренней стороны. В кольцо 2 устанавливают уплотнительную прокладку

9, пробку 5 и прижимают ее к футеровке 4.

Коллектор 12 с внутренними трубами Фильда 13 подводят к наружному торцу пробки 5 так, чтобы трубы 13 соосно вошли в соответствующие наружные трубы 7. После этого коллектор 12 приваривают к пробке 5 с ее наружной стороны, на собранный узел надевают корпус аппарата и герметиэируют его, 3 ил.

1726957

20 с футеровкой

40

50

Изобретение относится к технологии изготовления трубчатых аппаратое, предназначенных для проведения тепло-и массообменных процессов.

Известен способ изготовления трубчатых аппаратов с коррозионной средой в межтрубном пространстве со сборкой узла соединения труб Фильда с трубной доской, футероеанной корозионно-стойким материалом, Он включает приварку наружных труб

Фильда к рабочей поверхности футеровки трубной доски со стороны межтрубного пространства.

Однако данный способ не обеспечивает достаточную надежность аппарата как после его изготовления, так и после ремонта из-за низкого качества сварных швов, обусловленного сложностью доступа к местам приварки со стороны межтрубного простра нства, запал нен ного трубами. Кроме того, затруднена многократная сборка и разборка узла соединения трубной доски с трубами Фильда для их подварки из-за ограниченного доступа к местам сварки труб

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ сборки узла соединения труб Фильда с футерованной трубной доской в реакторе синтеза меламина из карбамида производительностью 10 тыс.т в год, разработанном австрийской фирмой WAAGNER-8tR0.

Данный способ предусматривает введение во внутреннюю полость реактора через отверстия в трубной доске наружных труб Фильда последовательно от центра к периферии и их приварку к рабочей поверхности футеровки ряд за рядом, При этом приваривают полуокружность приваривают к футероаке с труднодоступной обратной стороны, закрытой ранее приваренными трубами.

Недостатки прототипа — эксплуатационная ненадежнос1ь аппарата из-за низкого качества и неудобства сварки, а также затрудненности сборки и разборки вышеуказанного узла.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности аппарата при многократных сборках и разборке узла соединения труб Фильда с футероеанной трубной доской.

Поставленная цель достигается тем, что трубную доску изготавливают составной иэ наружного кольца с прикрепленной к нему футеровкой и съемной пробки с нажимным элементом, при этом концы наружных труб

Фильда приваривают с внутренней нерабочей стороны футеровкой на всю ее толщину при удаленной центральной пробке. а после

1 приварки труб устанавливают пробку с уплотнительной прокладкой внутри кольца и прижимают ее к футероаке нажимным элементом. После введения внутренних труб, прикрепленных к распределительному коллектору, а наружные трубы Фийьда, коллектор приваривают к центральной пробке с ее наружной стороны, На фиг.1 показан узел соединения труб

Фильда с футерованной трубной доской по предлагаемому способу; на фиг.2 — порядок сборки узла; на фиг.3 — узел! на фиг.2.

Узел соединения труб Фильда с трубной доской содержит корпус аппарата 1, к кото-рому прикреплена составная трубная доска, включающая наружное кольцо 2, приваренную.к нему сварным швом 3 футеровку 4 и центральную пробку 5 с нажимным элементом 6. С нерабочей внутренней стороны футеровки на всю ее толщину приварены концы наружных труб Фильда 7 кольцевыми швами 8. Между пробкой и кольцом установлена уплотнительная прокладка 9 с помощью крепежа 10 и 11. K наружному торцу пробки присоединен распределительный коллектор 12 с внутренними трубами Фильда 13.

Предлагаемый способ сборки данного узла осуществляют следующим образом, К кольцу 2 сварным швом 3 приваривают футеровку 4, в отверстия которой вводят концы наружных труб Фильда 7, которые приааривают к футероаке на всю ее толщину с нерабочей внутренней стороны кольцевыми сварными швами 8. В кольцо 2 устанавливают уплотнительную прокладку

9, пробку 5 и с помощью крепежа 10 и 11, нажимного элемента б прижимают пробку 5 к футеровке 4. Коллектор 12 с внутренними трубами Фильда 13 подводят к наружному торцу пробки 5 так, чтобы трубки 13 соосно вошли в соответствующие наружные трубы

Фильда 7, после чего приеаривают коллектор 12 к центральной пробке 5 с ее наружной стороны. Затем на собранный узел надевают корпус аппарата 1; герметизируют его и запускают в эксплуатацию, При необходимости ремонта наиболее уязвимых от коррозионного воздействия ра- . бочей среды швов 8 производят разборку узла в обратном порядке и вновь свободно приваривают или подеариеают концы наружных труб Фильда к футеровке 4.

Предлагаемый способ сборки обеспечивает свободный и удобный доступ к наиболее ответственным сварным швам 8 с нерабочей внутренней стороны футеровки, что гарантирует высокое качество сварки и повышает эксплуатационную надежность узла и аппарата е целом; обеспечивает еоз1726957 можность многократной сборки и разборки узла, что позволяет своевременно и легко устоанять дефекты. Кроме того, прилегание внутреннего торца пробки к нерабочей поверхности футеровки разгружает последнюю от восприятия давления рабочей среды межтрубного пространства.

Ф.ормула изобретения

Способ сборки узла соединения труб

Фильда с футерованной трубной доской. путем приварки концов наружных труб к футеровке доски и последующей установке внутренних труб, прикрепленных к коллектору, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности при многократных сборках и разборках узла, трубную доску выполняют составной из наружного кольца, футеровки и съемной

5 центральной пробки с нажимным элементом, при этом приварку концов наружных труб осуществляют с внутренней нерабочей стороны футеровки на всю ее толщину, затем устанавливают пробку с уплотнитель10 ной прокладкой внутри кольца и прижимают ее к футеровке, а после введения внутренних труб в наружные производят приварку коллектора к пробке с ее наружной стороны.

В1726957 г.З

Составитель Л.Перегудов

Техред M.Ìîðãåíòàë

KoppeKTop t Л.Бескид

Редактор M.Áàíäóðà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1271 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5