Способ получения кормовой добавки

Способ получения кормовой добавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кормопроизводству , а именно к способу получения кормовой добавки из биомассы микробного каротина, и может найти применение в животноводстве . Цель изобретения - повышение качества кормовой добавки за счет стабилизации каротина и улучшения ее сыпучести. Биомассу микробного каротина измельчают до частиц размером 50- 300 мкм. Затем смешивают с антиоксидантом и соевым шротом. Биомассу с антиоксидантом и соевый шрот берут в соотношении (1 -9): 1. Поверхность полученной смеси орошают в псевдо.ожиженном слое 4%-ным раствором а цетилфтал ил целлюлозы (АФЦ) с интенсивностью орошения 300- 400 мл/мин,кг массы и температурой воздуха 20-60°С. Орошают до получения капсул с соотношением массы частиц смеси к массе пленочного покрытия 1:(0,015- 0,050). Содержание каротина в кормовой добавке по предлагаемому способу больше че.м в известном без соевого шрота и покрытого полимером АЦФ. 1 табл. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 23 К 1/16

3 ф%

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и, ГИЙ/ЩО (ИЛ„., 2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4746544/15 (22) 06.10.89 (46) 23.04.92. Бюл. hL 15 (71) Украинский научно-.исследовательский институт физиологии и биохимии сельскохозяйственных животных и Львовский политехнический, институт им. Ленинского комсомола (72) С.М. Паенок, Я.С. Гусак, И.А; Демчук,Г.И. Артюх, П.Е. Андрийчук, С.В, Лупак и

Я.M. Гумницкий (53) 636.085(088.8) (56) ТУ-64-5-23-85. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИИ (57) Изобретение относится к кормопроизводству, а именно к способу получения кормовой добавки из биомассы микробного каротина, и может найти применение в жиИзобретение относится к кормопроизводству, а именно к способу получения кормовой добавки из биомассы микробного каротина, и может найти применение в животноводстве.

Цель изобретения — повь шение качества кормовой добавки за счет стабилизации каротина и улучшения ее сыпучести.

Пример 1. Через сито протирают 900 г биомассы микробного каротина предварительно смешанной с антиоксидантом и получают частицы размером до 50 мкм, которая может быть измельчена и другим известным

"пособом, смешивают с 100 г предварительно измельченного со средним размером ча:тиц 100 мкм соевого ш рота (9;1). Тщательно

1еремешанную массу загружают в камеру

„„. Щ„„1727775 А1 вотноводстве, Кель изобретения — повышение качества кормовой добавки за счет стабилизации каротина и улучшения ее сыпучести. Биомассу микробного каротина измельчают до частиц размером 50—

300 мкм. Затем смешивают с антиоксидантом и соевым шротом. Биомассу с антиоксидантом и соевый шрот берут в соотношении(1-9):1, Поверхность полученной смеси орошают в псевдоожиженном слое

4g,-ным раствором ацетилфталилцеллюлозы (АФЦ) с интенсивностью орошения 300—

400 мл/мин, кг массы и температурой воздуха 20 — 60 С. Орошают до получения капсул с соотношением массы частиц смеси к массе пленочного покрытия 1:(0,015—

0,050), Содержание каротина в кормовой добавке по предлагаемому способу больше чем s известном без соевого шрота и покрытого полимером АЦФ. 1 табл. аппарата псевдоожиженного слоя и наносят пленочное покрытие при подаче в аппарат воздуха при 20 С и интенсивности орошения поверхности частиц 330 мл/мин на 1 кг

4%-ным ацетоновым раствором ацетилфталилцеллюлозы (АФЦ) до достижения соот,ношения 1 — 0,015 массы покрываемых частиц к массе отвержденной на их поверхности полимерных оболочек, Толщину полимерной оболочки контролируют по определению стабильности каротина в капсулированной кормовой добавке как в нативной форме, так и в составе премиксов при условии, что сохраняется его биологическая доступность.

1727775

50

Результаты испытаний стабильности каротина в кормовых добавках полученных по примерам представлены в таблице.

Пример 2. Через сито протирают

100 г биомассы с антиоксидантом и получают частицы размером до 50 мкм. Биомас- 5 са может быть измельчена и другим известным способом. Полученную биомассу смешивают с 100 г (1;1) предварительно измельченного до размера частиц 100 мкм соевого шрота. Тщательно перемешанную 10 массу загружают в камеру аппарата псевдоожиженного слоя при 40 С и интенсивности орошения поверхности частиц 400 мл/мин на 1 кг4 -ным ацетоновым раствором АФЦ до достижения соотношения 1 — 0,035 массы 15 покрываемых частиц к массе отвержденной на их поверхности полимерных оболочек.

Пример 3. Через сито протирают 200 г биомассы с антиоксидантом и получают частицы размером до 50 мкм. Биомасса может 20 быть измельчена и другим известным способом. Полученную биомассу смешивают с

100 r (2:1) предварительно измельченного до размера частиц 100 мкм соевого шрота.

Тщательно перемешанную массу загружа- 25 ют в камеру аппарата псевдоожиженного слоя при 60 С и интенсивности орошения поверхности частиц 350 мл/мин на 1 кг 4 >йым раствором АФЦ до достижения соотношений,1-0,050 массы покрываемых частиц 30 к массе отвержденной на их поверхности полимерных оболочек.

Пример 4. Через сито протирают

1000 г биомассы с антиоксидантом и получают частицы размером до 50 мкм. Биомасса 35 может быть измельчена и другим известным способом. Полученную биомассу смешивают в 100 (4:1) г предварительно измельченного до размера частиц 100 мкм соевого шрота. Тщательно перемешанную массу за- 40 гружают в камеру аппарата псевдоожиженного слоя при 15 С и интенсивности орошения поверхностных частиц 200 мл/мин на 1 кг4o -ным ацетоновым раствором АФЦ. Однако в этом случае частицы не покрываются (не капсулируются) вследствие плохой сыпучести препарата.

Пример 5. Через сито протирают 300 г биомассы с антиоксидантом и получают частицы размером до 50 мкм. Биомасса может быть измельчена и другим известным способом. Полученную биомассу смешивают с 100 (3:1) г предварительно измельченного до размера частиц 100 мкм соевого шрота. Тщательно перемешанную массу загружают в камеру аппарата псевдоожиженного слоя при 70 С и интенсивностью орошения поверхности частиц 500 мл/мин на 1 кг 4 -ным ацетоновым раствором

АФЦ. Однако в этом случае частицы агломеруются за счет переувлажнения их раствором и продукт (кормовая добавка) получается некондиционной.

Формула изобретения

Способ получения кормовой добавки, включающий смешивание биомассы микробного каротина с антиоксидантом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества кормовой добавки за счет стабилизации каротина и улучшения ее сыпучести, перед смешиванием с антиоксидантом биомассу микробного каротина измельчают до размера частиц 50 — 300 мкм, а после смешивания вводят соевый шрот, причем берут биомассу с антиоксидантом и соевый шрот в соотношении 1 — 9:1, затем поверхность полученной смеси орошают в псевдоожиженном слое 4 -ным раствором полимераацетилфталилцеллюлозы с интенсивностью орошения 300 — 400 мл/мин на 1 кг массы и температуре воздуха 20 — 60 С до получения капсул с отношением массы частиц смеси к массе пленочного покрытия 1:0,015 — 0,050.

1727775

Образцы препарата гю способу

Периоды исследований

Предлагаемому

Известному

Нативный

Нативный В составе премиксов! В составе премиксов (При соотношении массы частиц к массе полимерной оболочки 1-0,015) на хранение 100,0 100,0

84,8 97,3

78,6 78, 1

70 3

28,6

73,3

Через 90 дней

Через 180 дней

72,0

52,0

1-0,035) 100,0 (При соотношении

100,0

96,0

90,8

88,1

- 73,1

В день закладки

91,2

78,1

Через 30 дней

Через 60 дней

73,3 70,3

52 0 28,6 (При соотношении 1-0,050) Через 90 дней

Через 180 дней

Через 90 дней

Через 180 дней

Составитель Н. Горячева

Редактор Г. Гербер Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор В. Гирняк

Заказ 1355 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

В день закладки

Через 30 дней

Через 60 дней

В день закладки

Через 30 дней

Через 60 дней на хранение 100,0

84,8

78,6 а хр нени 100 0

84,8

78,6

73,3

53 0

100,0

91,2

78,1

70,3 .28.6

100,0

97,3

94,0

91,0

81,6

100,0

97,5

95,0

92,0

82,0

100,0

97,5

95,4

92 5

83,0

100,0

98,0

91,2

88,3

100,0

96,0

92,3

90,0

75,1