Катализатор для жидкофазного окисления ацетальдегида
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается каталитической химии, в частности катализатора жидкофазного окисления ацетальдегида, что может быть использовано в нефтехимической промышленности . Катализатор содержит, г/л: ацетат меди 1,6-4, ацетат кобальта оксаперфторалкенсульфонат щелочного (К, Na, LI) или щелочно-земельного (Са, Мд, Ва) металла 0,12-0,8, уксусная кислота 250-350, уксусный ангидрид 720-820.. Оксаперфторалкенсульфонэт указанных металлов имеет ф-лу - CF3-CF2-04CF2-CF/CF3/-0)n-CF2- CF2-S(0), где или 2; Me - см, указанные металлы. Этот катализатор имеет лучшую, в сравнении с известным, активность . Так, в указанном процессе конверсия возрастает с 14,7 до 20,3%. селективность - с 61,96 до 66,6%, производительность - с 342 до 495 г/л катализатора в 1 ч. 1 табл. сл с
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУ6ЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО И306РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4144702/04 (22) 11.07.86 (46) 23.04.92. Бюл. М 15 (72) З.П.Присяжнюк, B.Ì.Ãèäà. Ю.А.Паздерский, С,С.Левуш, А.M.Êîâàëücêàÿ, Ю.В.Кит, В.И.Мартыненко, Ю.В.Редько, Л.И,Дубовой, С.P.Ñòåðëèí, Л.С.Герман и И.И.Моисеев (53) 66.097.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 997797, кл. В 01 31/04, 1981.
Технологический регламент по совместному производству уксусной кислоты и уксусного ангидрида. Саратовское ПО
"Нитрон", 1985. (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО
ОКИСЛЕНИЯ АЦЕТАЛЬДЕГИДА
Изобретение относится к катализаторам для процесса жидкофазного окисления ацетальдегида кислородом воздуха при атмосферном давлении с целью совместного получения уксусного ангидрида и уксусной кислоты.
Цель изобретения — увеличение активности катализатора.
Цель достигается за счет дополнительного содержания в его составе оксаперфторалкансульфоната щелочного и щелочно-земельного металла при определенном соотношении компонентов, Пример 1. Предварительно перед опытами готовят в ледяной уксусной кислоте при 40-45 С отдельно растворы ацетата кобальта и оксаперфторалкансульфоиатов Ы, 1727877 А1 (st)s В 01 J 31/ Ñ 07 С 51/235//
ИС 07=ЧГ53/08, 53/12
® (57) Изобретение касается каталитической химии, в частности катализатора жидкофазного окисления ацетальдегида, что может быть использовано в нефтехимической промышленности. Катализатор содержит, r/л: ацетат меди 1,6-4, ацетат кобальта оксаперфторалкенсульфонат щелочного (К, Na, Li) или щелочно-земельного (Са, Mg, Ва) металла 0,12-0,8, уксусная кислота 250-350, уксусный ангидрид 720-820.. Оксаперфторалкенсульфонат указанных металлов имеет ф-лу -(С Рэ-CFz-О-(СР2-CF/ÑFç/-0)n-СР2CFz-S(O)zO) -Ме, где n=m=1 или 2; Me — см, указанные металлы. Этот катализатор имеет лучшую, в сравнении с известным, активность, Так, в указанном процессе конверсия возрастает с 14,7 до 20,3, селективность— с 61,96 до 66,6;(„ производительность — с
342 до 495 г/л катализатора в 1 ч. 1 табл. юЪ
Ll, Na, K, Mg, Са. Ва с концентрацией 20 г/л и 10 г/л соответственно. Затем непосредственно перед 00bITBMH растворяют 0,8 г аце- 4 тата меди в смеси, содержащей 45.5 см QO уксусной кислоты и 190 смэ уксусного ангидрида. К полученному раствору ацетата меди добавляют последовательно 12,5 см раствора ацетата кобальта и 2,0 смэ раствора оксаперфторалкансульфоната калия (п-1).
Полученный раствор содержит, г/л: ацетат меди 3,0; ацетат кобальта 1,0; оксаперфторал каксульфонат калия (n-=1) 0,8.
Приготовленный раствор катализатора загружают в реактор барботажного типа, снабженный перемешивающим устройсгвом, обеспечивающим эффективный контакт гаэ;жидкость. Объем реактора 0,25 л, В
1727877 реактор поуают парогазовую смесь в количестве 1 м /ч, содержащую, об, : ацетальдегид 25, кислород 7,8; азот 67,8. Окисление проводят при атмосферном давлении и температуре 55 С.
Степень конверсии ацетальдегида
17,6, время окисления 1 ч, производительность катали атщ а 411,6 г смеси уксусного ангидрида уксусной кислоты/л катализаторного раствора ч. Селективность по уксусному ангидриду 64,4;,, Пример 2. По методике, описанной в примере 1, готовят катализатор, содержащий, г/л: ацетат меди 3,0: ацетат кобальта
1,0; оксиперфторалкансульфонат калия (n-1) 0,4.
Проводят жидкофазное окисление ацетальдегида в присутствии описанного катализатора при условиях, аналогичных примеру 1.
Степень конверсии ацетальдегида
18,1, производительность 421.6 г смеси уксусного ангидрида + уксусной кислоты/л каталиэаторного раствора ч. Селективность по уксусному ангидриду 63,9 .
Результаты последующих опытов по исследованию активности катализатора в зависимости от содержания в нем оксаперфторалкансульфоната и количества катализатора в реакционной смеси приведены в таблице.
Условия проведения опытов аналогичны примеру 1. В примерах 6,15 в реактор загружают катализаторный раствор в объеме 0,2 л (58 см уксусной кислоты с растворенным в ней катализатором и 142 см з уксусного ангидрида).
Как следует из представленных в таблице данных, активность предлагаемого ката-, лизатора в аналогичных условиях на 25-30 превышает активность лучших промыщлен5 ных катализаторов при достижении более высоких показателей по селективности по уксусному ангидриду и по производительности до 547 г/л катализаторного раствора в1ч, 10 Использование предлагаемого катализатора позволит увеличить выработку уксусного ангидрида и уксусной кислоты на 35 и
10 соответственно, практически беэ дополнительных капитзльных вложений, 15 Формула изобретения
Катализатор для жидкофазного окисления ацетальдегида кислородом воздуха. включающий ацетат меди и ацетат кобальта в растворе уксусного ангидрида и уксусной
20 кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксаперфторалкансульфонат щелочного или щелочно-земельного металла формулы
25 (СГ;СР;0- СГ -CP-0);СР;СР,-С0 ),MB сг, 30 где n= 1; 2; m=1;2;
Me — ZI, Na, К, Mg, Са. Ва, при следующем содержании компонентов, г/л: ацетат меди 1,6-4,0; ацетат кобаль35 та 0,9-1,6; оксаперфторалкансульфонат
0,12-0,8; уксусный ангидрид 720-820; уксусная кислота 250-350.
1727877
:.1
V 4 00
Y Z
Л 40
5 о
4.2 Z
1 еее 1 с!\ в еО О
° Ф
СеЪ сеЪ еО О
О О
a ° еч о л
ОЪ Се1 а е\
Ъ N еО сп л в
° 0 СЧ
О Л
СЧ О в °
И ео еО О еО! е в
N еО еО в е л!
I e 00 а С!
С! !0 СС
CI Sl l0
ZICC:y
М 444- 4» о
И в а
Со ф о о
4 Ъ Се\ в ф CI еч о еО
4»
40 со
Ф СО а а
И! а 4t
О с Ъ
Ф В с» о
° Сч о о о
° в ф еО ф
В л!
I X
X 04:
Ct I» l0 о е 9 Ох
З 0 о С
g 4h а 3 о 11- и
40 а е л в в сч т е .0 И ф л в а
00 с!ъ еО !»
4е! СеЪ
О Ф.О О О
° в в в ° °
О с с и ВЪ с ъ ф
С Ое Л О
СЧ
° \ л
° О а о о
Ф Ф сО
С О
N CI еО в
Ф в сч 00
СеЪ е 0 о о .ИЧ Л о о о
О И И
СЧ Се! СеЪ
О еч
И о о
И сЧ N о о
Д И о о о о
И И И И
N N СЧ СЧ о и о
N СеЪ и о о и с \ 4Ч о
И сч о
4Ч ф о о
СЧ N
CO C0 о. о
° - СЧ N оо л л о о
N СЧ
C0 CO о о
N С» со л о о
N СЧ ф Ю о о
ЕЧ N со ф о о
С СЧ л ф о о сч еч ф CO
О О a О. О сЧ
CO ° е 0 Сч ° °
О О О О О О О о и
N О о
° О е о о еО еО о о еО о .
ЕЧ О О
° » СЧ о о о о
1 Х»»
С» 4s
1. 40
1 I а Ф
° е
1 I
1 l0
l0
I» it о а сеЪ о о а а В
° СеЪ Ее! о о
441 Се\
О
Се!в о о а а ее! о о
° в ее! Фе
1 1
I 1 0 1
40 К!
» д!
10451
С Х -!
I, Ое О в в о
Ф,В
° е» в Ф
° ю а а а» Ф а а
° е»
В Ф е е» а а а е» е»
° е
Фв
Ф а
Ф»
0
h4 h4 ве Л е »
ЕС ч
Ее ев о о
СО In
Ф!
° в
40 О
1
0С
h4 h4
° в св
14 о
40 (1
0С 0С
»
1 I
0С 0С
0С 04
04
1 1 !
04 0С 04 04!
04 04
С4 04!
0С
С4
l0 P C;
4- С40 40 I
Х Се!
Z CC сс с! з
С0 и =С
О СЧ е е а В
° 0
»0 еО еО Ф» а Ф
4е\
N a
° °
В а
О О еО С» а Ф
И о и сч .о
Ф е
И 0
О И сч
В В
»Т еО ЧЪ лВ В
4Ч
СЧ
Ф е\
-З И
О а
Ф
»С >
C
Р
X еО 3
° Ю
% .!
g 40
3 . а
СЪ
С» л 00
° е»
И Ч0 Л ф ОЪ
0 И е ° о а о
l о х
Cl, о
I»
В! .К
I CC
I 40 Щ ! Л 1» л х х
w x
I
1 э Ct 1
4! С
1 V 1 х з ! Л 40
I I0 х I
1 Ю I
1 Я 1
И О О О О О О О а а е в a a a a
СЧ СеЪ 4 Ъ СВI сеЪ СеЪ С"Ъ С Ъ
О О.О О О О О еО О Ch О, Ф О