Мельница центробежная
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной и химической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и производительности . Центробежная мельница содержит раму 1, на которой смонтирован цилиндрический корпус 4 с окнами подвода воздуха от воздухосборника. В нем также смонтированы один против другого с возможностью вращения от индивидуальных
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 1727893 А1 (s1)s В 02 С 13/14, 7/08
ГОСУДАРСТВЕННЫ Й КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям
ПРИ ГКНТ СССР ф е ц6)), ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4832397/33 (22) 26.03.90 (46) 23.04.92. Бюл. N- 15 (71) Научно-производственное обьединение
"Мотор" (72) Э.К.Назырев, Ю,И.Осипов и Р,С,Якупов (53) 621.926,9(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
1в 1238788, кл. В 02 С 13/22, 1986.
Авторское свидетельство СССР
М 1342526, кл. В 02 С 13/22, 1984, (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной и химической отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение надежности и производительности, Центробежная мельница содержит раму 1, на которой смонтирован цилиндрический корпус 4 с окнами подвода воздуха от воздухосборника. В нем также смонтированы Один против друГОГО с воз можностью вращения от индивидуальных
1727893 электродвигателей в противоположных направлениях верхний диск с лопатками и нижний диск большего диаметра с лопатками на периферии, входной патрубок, пластины, установленные в периферийной зоне корпуса, и коллектор сбора измельченного материала. Верхний диск измельчителя снабжен крышкой: и san расположен под острым углом к вертикали, а его лопатки выполнены вогнутыми, не доходящими до центра диска и со скосами на заходной части, при этом лопатки нижнего диска выполИзобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной и химической отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности и производительности, На фиг.1 показана центробежная мельница, общий вид; на фиг.2 — измельчитель с воздухосборником и коллектором сбора измельченного материала, продольный разрез; на фиг,3 — сечение А — А на фиг.2; на фиг.4 — дозатор, продольный разрез, Центробежная мельница установлена вертикально и содержит раму 1, на которой с помощью пальцев 2 и тендеров 3 смонтирован цилиндрический корпус 4 измельчителя с кронштейнами подвески 5 и направляющими пальцами 6, Опорная часть 7 корпуса измельчителя имеет цапфы 8, соединенные с рычагом 9, Ось 10 установлена на кронштейне 11, а другой конец рычага соединен с винтом 12, закрепленным на раме 1.
На раме 1 смонтированы электродвигатели 13 и 14 и дозатор 15. Корпус 4 измельчителя охватывает воздухосборник 16 и в нижней части коллектор 17 сбора измельченногоо материала, состоящий из двух половин.
B корпусе 4 иэмельчителя смонтирован верхний диск 18 с лопатками 19. Последние выполнены вогнутыми, не доходящими до центра диска и со скосами 20 на заходной части. Верхний диск измельчителя снабжен крышкой 21 с центральной крыльчаткой 22.
Вал 23 верхнего диска имеет шкив 24 и внутри входную трубу 25. Вал расположен под острым углом и к вертикали, например под углом а =2 .
Нижний диск 26 измельчителя имеет большой диаметр и лопатки 27 расположены на периферии, Лопатки нижнего диска
26 выполнены в виде твердосплавных пластин, перпендикулярных поверхности диска нены в виде твердосплавных пластин, перпендикулярных поверхности диска и повернутых своими плоскостями под острым углом к радиусу диска. Рама снабжена тендерами 3 и пальцами, установленными в подвески 5 корпуса измельчителя с охватывающим его коллектором 17 сбора измельченного материала. Опора измельчителя имеет цапфы 8, соединенные с рычагом 9, ось которого установлена на кронштейне
11, а конец соединен с винтом 12, закрепленным на раме. 4 з,п. ф-лы, 4 ил. и повернутых своими плоскостями под острым углом Р к радиусу диска, например
jan=10 .
Корпус 4 измельчителя имеет впуск5 ные окна 28 подвода воздуха от воздухосборника 16 и выпускные окна 29, в которых установлены твердосплавные сменные пластины 30.
B верхней части центробежной мельни 10 цы расположен дозатор 15 измельчаемого материала, состоящий из бака 31 с подпружиненным клапаном 32, соединенный с электромеханизмом 33 возвратно-поступательного движения. Дозатор имеет воздуш15 ный ресивер 34 с переходником 35.
Последний имеет окна 36 и течку 37. Измельчаемый материал подается через вход- ной патрубок 38. Патрубок 39 служит для подвода воздуха.
20 Мельница работает следующим обра-. зом.
Включаются двигатели 13 и 14, после чего открывается клапан 32 дозатора 15 с помощью механизма 33 возвратно-поступа25 тельного движения. Измельчаемый материал подается через входной патрубок 38, а воздух — через патрубок 39, проходит через окна 36 переходника 35 и с измельчаемым материалом проходит через течку 37 во
30 входную трубу 25 вала 23.
Из трубы 25 измельчаемый материал поступает на центральную крыльчатку 22 и попадает на скосы 20 и вогнутую часть лопаток
19, При этом под действием центробежных
35 сил происходит ускорение частиц измельчаемого материала, Так как частицы имеют разные размеры, то масса их и, следовательно, ускорение и скорость различны, и частицы взаимодействуют между собой и с
40 лопатками 19, в результате чего происходит измельчение частиц.
Противоположно вращающиеся диски и углы закрутки и установки лопаток 19 и 27 обеспечивают высокую скорость прямого
172 / 893
55 удара частиц о лопатки 27, в результате чего происходит интенсивное измельчение частиц. При сходе с лопаток 27 частицы измельчаемого материала ударяются о твердосплавные сменные пластины 30 и 5 воздухом, подаваемым через впускные окна
28, выдуваются в коллектор 17 сбора измельченного материала и далее в циклон и фильтры (не показаны), где происходит:полное отделение помола от воздуха, а воздух 10 вновь поступает на вентилятор.
В зависимости от изменения нагрузки на электродвигателях 13 и 14 управляющий ток регулирует частоту и продолжительность открытия клапана 32 электромеха- 15 низмом 33 и, следовательно, подачу измельчаемого материала в измельчитель.
Так как наибольшему износу подвергатюся входная труба 25, лопатки 19, крышка
21 верхнего диска, лопатки 27. нижнего дис- 20 ка и пластины 30 корпуса, то эти детали выполнены сменными.
Наибольшему износу подвергаются лопатки 27. Для уменьшения их износа они 25 выполнены выше, чем лопатки 19, а вал верхнего диска наклонен под небольшим углом а к вертикали и при вращении дисков в разные стороны частицы размалываемого материала попадают не на один узкий пояс, 30 а периодически работает вся высота лопатки 27, что и обеспечивает большую надежность, Для обеспечения быстрой смены изнашивающихся деталей измельчителя от него 35 отсоединяются тендера 3, нижняя опора 7 отсоединяется от корпуса 4. и вращением винта 12 опускается нижняя опора с нижним диском 26, обеспечивая доступ к лопаткам обоих дисков. Для осмотра и замены 40 пластин 30 половины коллектора 17 сбора отсоединяются от кронштейнов 5 и снимаются с корпуса 4 измельчителя. Таким образом обеспечивается быстрая смена изнашивающихся деталей, что упрощает об- 45 служивание и повышает надежность.
Так как в центробежной мельнице вся энергия затрачивается на ускорение в лопатках 19 и прямой удар разматываемых 50 частиц о лопатки 27 нижнего диска и сменные пластины 30 корпуса 4 и не происходит перемешивания, то это обеспечивает большую производительность.
Формула изобретения
1. Центробежная мельница, содержащая раму, на которой смонтирован цилиндрический корпус измельчителя с окнами для подвода воздуха от воздухосборника, установленные в нем друг против друга с возможностью вращения от индивидуальных электродвигателей в противоположных направлениях верхний диск с лопатками и нижний диск большего диаметра с лопатками на периферии, входной патрубок, пластины, размещенные в периферийной зоне корпуса измельчителя. и коллектор для сбора измельченного материала, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, корпус измельчителя установлен вертикально, верхний диск снабжен крышкой и вал расположен под острым углом к вертикали, а его лопатки выполнены вогнутыми, не доходящими до центра диска и со скосами на заходной части, при этом лопатки нижнего диска выполнены в виде твердосплавных пластин, перпендикулярных к поверхности диска и повернутых своими плоскостями под острым углом к радиусу диска, 2, Мельница по п1, отл ич а ю ща яс я тем, что рама снабжена тендерами и пальцами, установленными в подвески корпуса измельчителя, который охватывает коллектор для сбора измельченного материала, 3. Мельница по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что опорная часть корпуса измельчителя имеет цапфы, соединенные с рычагом, ось которого установлена на кронштейне, а свободный конец соединен с винтом, закрепленным на раме. . 4, Мельница по пп.1 — 3, о тл и ч а ю щ аю с я тем, что крышка верхнего диска, лопатки двух дисков и пластины корпуса выПОЛНЕНЫ СМЕННЫМИ.
5, Мельница по пп.1 — 4, отл и ч а ю щ ая с я тем, что она снабжена соединенным с корпусом измельчителя дозатором измельчаемого материала, выполненным в виде бака с подпружиненным клапаном, соединенным с механизмом возвратно-поступательного движения, и воздушного ресивера с переходником, имеющим окна и течку, 1727893
Фиг. 2
1727893
Составитель В,Юдина
Техред М,Моргентал Корректор М.Шароши
Редактор И.Шмакова
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 1361 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5