Способ доводки низкосортных флюоритовых концентратов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Способ доводки низкосортных.флюоритовых концентратов. Использование: в обогащении полезных ископаемых. Сущность изобретения: низкосортный флюоритовый концентрат гидроциклонйруют по классу - 0,044 мм. В сливе получают конечный концентрат . Песковый продукт доизмельчают и флотируют без применения флотореагентов. В результате .получают высококачественный концентрат и промпродукт, который подвергают выщелачиванию бифторидом аммония. 6 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1727913 А1 (19) (11) (5!)5 В 03 В 7/00
ГОСУДАР СТ ВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4820868/03 (22) 03.05.90 (46) 23.04.92. Бюл. ¹ 15 (71) Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии (72) А,А. Марченко, Б.А, Кутлин, В.И. Норкина, В.П. Сафончик и Л.С. Кутлина (53) 622.771:622.765:622.775(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹514772,,кл,,С 01 F 11/22. 1975.
Авторское свидетельство СССР № 497237, кл. С 01 F 11/22, 1974.
Изобретение относится.к обогащению полезных ископаемых, Известен способ получения качественных концентратов путем обработки водным раствором бифторида аммония при его избыточной концентрации в растворе 1 — 15 г/л и температуре 20 — 70 С в течение 10 — 60 мин с последующим автоклавным выщелачиванием в щелочной среде при нагревании и давлении (1).
Недостатком данного способа является высокая стоимость процесса, большая энергоемкость.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения качественных плавикошпатовых концентратов путем очистки низкосортных продуктов бифторидом аммония при 80 — 150 С в течение 30 мин (2).
Недостатком данного способа является невозможность получения концентрата с (54) СПОСОБ ДОВОДКИ НИЗКОСОРТНЫХ
cDЛ ЮОРИТО В Ы Х КОН ЦЕ НТРАТО В (57) Способ доводки низкосортных.флюоритовых концентратов. Использование: в обогащении полезных ископаемых. Сущность изобретения: низкосортный флюоритовый концентрат гидроциклонируют по классу—
0,044 мм. В сливе получают конечный концентрат. Песковый продукт доизмельчают и флотируют без применения флотореагентов. В результате получают высококачественный концентрат и промп родукт, который подвергают выщелачиванию бифторидом аммония. 6 табл. высоким содержанием флюорита без больших капитальных энергозатрат, Целью изобретения является повышение качества концентрата, Это достигается тем, что низкосортный флюоритовый концентрат предварительно гидроциклонируют по классу -44 мкм с получением конечного концентрата, песковый продукт гидроциклонирования доизмельчают и флотируют без применения флотореагентов с получением высококачественного концентрата и промежуточного продукта (п ром продукта), п ром п родукт подвергают (ь) выщелачиванию бифторидом аммония, >
Сопоставительный анализ с известным способом показывает, что предлагаемый способ отличается, наличием новых признаков:
1. Низкосортный флюоритовый концентрат предварительно гидроциклонируют по классу -44 мкм с выделением конечного флюоритового концентрата, 1727913
45
2, После чего доизмельчают песковый продукт и флотируют без применения флотореагентов с получением концентрата и промежуточного продукта.
3, Промпродукт выщелачивают бифторидом аммония, Таким образом, предлагаемый способ соответствует критерию изобретения "новизна".
Признаки, отличающие предлагаемое изобретение от известного не выявлены в других изобретениях при изучении данной и смежной областей техники, следовательно, обеспечивают предлагаемому изобретению соответствие критерию "существенные отличия
Пример. Флотационный флюоритовый концентрат, содержащий 94,89% флюорита, 1,49% кальцита и 2,80% диоксида кремния, гидроциклонируют по классу -44 мкм. Слив гидроциклона крупностью -44 мкм, содержащий 95,27% флюорита, 1,8% кальцита и 2,04% диоксида кремния, является готовым флюоритовым концентратом марки ФФ-95Б. Пески гидроциклонирова. ния доизмельчаются до 75% класса -74 мкм и флотируются в одну стадию флюоритовой флотации без применения флотореагентов с получением концентрата марки ФФ-97А, содержащего 98,6% флюорите, 0,17% кальцита и 1,2 Д диоксида кремния и промпродукта, Промпродукт (выход составляет
11,3%) подвергают выщелачиванию бифторидом аммония с получением концентрата марки ФФ-95А. Условия выщелачивания; температура 80 С, время перемешивания 1 ч, расход оифторида аммония 270 кг/т, В таблицах 1 — 4 приведены результаты ситового анализа исходного низкосортного флюоритового концентрата (табл. 1), флотации доизмельченного пескового продукта гидроциклонирования (табл. 2), выщелачивания промежуточного продукта флотации (табл. 3), результаты получения концентратов по предлагаемому изобретению (табл. 4), Анализ результатов ситового анализа, приведенных в табл, 1, доказывает целесообразность гидроциклонирования по классу
-44 мкм и вывода минусового продукта в качестве готового концентрата марки
Ф Ф-95Б.
Из данных табл. 2 следует, что получаемый флотационный концентрат соответст5
35 вует марке ФФ-97А: содержание флюоритэ в концентрате 98,6%, кальцита 0,17%, диоксида кремния 1,21%, а получаемый промпродукт годен для дальнейшей переработки бифторидным выщелачиванием.
В табл. 5 приведены сравнительные результаты получения флюоритовых кон- . центратов по предлагаемому известному и флотационному способам с применением большего числа перечистных операций концентрата из продукта, содержащего:
94,89% СаЕг, 1,49% СаСОз, 2,60% Я!Ог.
Из анализа данных табл. 5 следует, что по технологии предлагаемого изобретения получены концентраты марок ФФ-95, ФФ97А, тогда как в известных способах лишь
Ф Ф-95 (no известному способу) и Ф Ф-95 (по флотационной технологии), Затраты на доводку концентратов представлены в табл. 6.
Данные табл. 6 показывают, что по предлагаемому изобретению затраты на доводку концентрата в 1,8 раза ниже по сравнению с затратами по известному.
Э кспериментальные исследования предлагаемого способа доводки низкосортных флюоритовых концентратов показывают, что по сравнению с известным при использовании возможно получение концентратов более высокой марки; ФФ97А, причем содержание вредных примесей диоксида кремния и карбоната кальция значительно ниже значений, лимитируемых по
ГОСТ 7618-83, а также одновременно возможно получение концентратов марки
Ф Ф-95 Б и Ф Ф-95А.
Формула изобретения
Способ доводки низкосортных флюоритовых концентратов, включающий выщелачивание его бифторидом аммония, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества концентрата, низкосортный флюоритовый концентрат предварительно гидроциклонируют по классу — 0,044 мм с получением конечного концентрата и пескового продукта, песковый,продукт гидроциклонирования доизмельчают и флотируют без применения флютореагентов с получением высококачественного концентрата и промпродукта, а выщелачиванию бифторидом аммония подвергают промпродукт, 1727913
Таблица
Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4
Содержание в исходном проми о кте, CaFz СаСОз SiOz
86,87 1.6 8,28
Содержание в концентрате после вы елачивания, CaFz СаСОз 3! Ог
96,15 0,23 2,05
Степень очистки, Д
СаСОз Я02
85,6 75.3
1727913
Таблица 5
Таблица 6
Составитель В,Норкина
Техред M. Моргентал Корректор Н.Ревская
Редактор Е.Полионова
Производственно-издательский комбинат "Патент". r Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1362 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5