Способ изготовления тонкого листового стекла

Способ изготовления тонкого листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, в частности к тепловой обработке стекла, и может быть использовано при изготовлении жидкокристаллических дисплеев, вакуумно-люминесцентных индикаторов и других изделий электронной техники. Целью изобретения является повышение качества стекла, уменьшение его разнотолщинности. Для этого при способе изготовления тонкого плоского стекла путем нагрева заготовки стекла и дальнейшей ее перетяжки перед перетяжкой вдоль боковых кромок заготовки приклеивают стеклянные полосы. 1 ил,

(патент РОссЙи, СОЮЗ СОВЕтСкИХ социалистических

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 В 17/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4791704133 (22) 16.02.90 (46) 23.04.92. Бюл. М 15 (71) Саратовский научно-исследовательский институт машиностроения (72) В.И.Белоглазов, Г.С.Добров, Ю.И.Недранец, Е.К.Гаврилюк, Б.И,Горфинкель, Н.Ф.Лебедев, Н.Б.Скибина, Э.А.Платов, О.А.Нагаев и М.К.Досков (53) 666.161.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1177280, кл. С 03 В 23/037, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОГО

ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к тепловой обработке стекла и может быть использовано, например, при изготовлении жидкокристаллических дисплеев, вакуумно-люминесцентн ых индикаторов и других изделий электронной техники.

Целью изобретения является повышение качества стекла, уменьшение его разнотолщи н ности.

Согласно способу изготовления тонкого плоского стекла путем нагрева заготовки стекла и дальнейшей ее перетяжки перед перетяжкой вдоль боковых кромок заготовки приклеивают стеклянные полосы. В результате исключается влияние температуры и краевых деформационных сил на толщину плоского стекла при его перетяжке.

Введение ребер жесткости при перетяжке плоского стекла позволяет изменить коэффициенты перетяжки по ширине и толщине ленты, что не удается сделать при обы1ной перетяжке, Ребра жесткости создают собственные зоны деформации (луко„„5U, 1728138 А1 (57) Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, в частности к тепловой обработке стекла, и может быть использовано при изготовлении жидкокристаллических дисплеев, вакуумно-люминесцентных индикаторов и других изделий электронной техники. Целью изобретения является повышение качества стекла. уменьшение его разнотолщинности. Для этого при способе изготовления тонкого плоского стекла путем нагрева заготовки стекла и дальнейшей ее перетяжки перед перетяжкой вдоль боковых кромок заготовки.приклеивают стеклянные полосы. 1 ил, вицы), которые растягивают основую заготовку в плоскости, перпендикулярной оси вытяжки. При изготовлении плоского стекла с использованием ребер жесткости изменяется не только коэффициент перетяжки в поперечном направлении, но и геометрия стекла между сдеформированными ребрами жесткости.

На чертеже представлен пакет стекла, где к плоскому стеклу 1 приклеены полоски

2 стекла.

Способ осуществляют следующим образом.

Первоначально формируют заготовку.

Отрезают плоское стекло 1 требуемой геометрии, к боковым сторонам приклеивают полоски 2 стекла той же длины, что и отрезанное плоское стекло. Далее заготовку зажимают в механизме подачи и подают s печь плавления. При достижении рабочей температуры осуществляют оттяжку заготовки и заправку в механизм вытяжки. Подбором температуры в зоне перетяжки.

1728138

Составитель Н,Титова

Техред М.Моргентал

Редактор О.Хрипта

Корректор Л.Патай

Заказ 1373 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 скорости подачи и вытяжки достигают требуемую толщину плоского стекла.

Пример. Из листового стекла толщиной 2 мм вырезают заготовку размером

160х1500 мм и четыре полоски размером

10х1500 мм. Эти полоски приклеивают симметрично с обеих сторон заготовки 10;(,ным водным раствором поливинилового спирта. Полученную таким образом заготовку закрепляют в механизме подачи и вводят в печь. Заготевку разогревают до 800 C. стягивают и закрепляют в механизме вытяжки. Скорость подачи заготовки — 7 мм/мин, скорость вытяжки — 170 мм/мин, рабочая температура — 720 — 740 С.

В результате вытягивают ленту стекла шириной 160 мм и толщиной 0,31 мм (по всей ширине ленты разброс толщины не превышает +. 2 мкм).

О

О

О

О

О

Предлагаемый- способ позволяет получать плоские стекла любой толщины с минимальными отклонениями (единицы микрон вместо десятков микрон по извест5 ным способам).

Предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость процесса изготовления плоских стекол путем исключения дорогостоящих процессов обработки.

Формула изобретения

Способ изготовления тонкого плоского стекла, включающий нагрев заготовки стекла и ее перетяжку. отличающийся тем.

15 что, с целью повышения качества стекла, уменьшения его разнотолщинности, перед перетяжкой вдоль боковых кромок заготовки приклеивают стеклянные полосы.

О

О

О

О

О

О

О