Устройство для резки оптических волокон

Устройство для резки оптических волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к волоконной оптике и может быть использовано для подготовки оптических волокон к соединению между собой, а также в процессе изготовления компонентов волоконно-оптических систем передачи информации. Цель изобретения - повышение качества резки. Устройство для резки оптических волокон содержит основание 1. на котором размещены направляющие 2,3 и 4, выпуклая опора 11. удлиненный разрез 14 и зажимы 17. На вертикальных стойках 8 установлены каретки 9 и 10. на которых размещены выпуклая опора 11 и резец 14. Резец 14 расположен на рычаге 13, установленном посредством оси на каретке 10 и выполнен с регулятором давления. Зажимы 17 выполнены , в виде размещенной на кронштейне 20 с возможностью установочного перемещения планки 18 с направляющими канавками 19 под волокно 23. Зажимы выполнены переносными. Устройство позволяет скалывать сплавленные разветвители в средней части.3 ил. (Л С

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИAËÈÑ!È×1- СКИХ

РЕСГ!У БЛИК

)728142 А1 (я>s С 03 В 37/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

NEN638AA

° а" ло нтно Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4692774/33 (22) 16.05.89 (46) 23.04;92, Бюл. N. 15 (71) Симферопольский государственный университет им. М.B.Ôðóíçå (72) Г.Д.Басиладзе, Е.Н.Попов и А.Е.Семон (53) 666.22.05 (088.8) (56) Заявка Великобритании М 1519232, кл. С 03 В 33/10, 1978.

Заявка ЕПВ % 0208415, кл. С 03 В 37/16, 1987.

Заявка Великобритании М 2161473, кл. С 03 В 37/16, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к волоконной оптике и может быть использовано для подготовки оптических волокон к соединению между собой, а также в процессе изготовления компонентов волоконно-оптических систем передачи информации. Цель изобретения — повышение качества резки.

Устройство для резки оптических волокон содержит основание 1, на котором размещены направляющие 2, 3 и 4, выпуклая опора 11, удлиненный разрез 14 и зажимы 17, На вертикальных стойках 8 установлены каретки 9 и 10, на которых размещены выпуклая опора 11 и резец 14. Резец 14 расположен на рычаге 13, установленном посредством оси на каретке 10 и выполнен с регулятором давления. Зажимы 17 выполнены в виде размещенной на кронштейне

20 с воэможностью установочного перемещения планки 18 с направляющими канавками 19 под волокно 23. Зажимы выполнены переносными. Устройство позволяет скалывать сплавленные разветвители в средней части. 3 ил.

1728142

Изобретение относится к волоконной оптике и может быть использовано для подготовки оптических волокон к соединению между собой, а также е процессе изготовления компонентов волоконно-оптических систем передачи информации. . Цель изобретения — повышение качества резки.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, изометрия; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Устройство для. резки оптических волокон содержит основание 1, на котором размещены направляющими 2 — 4, На направляющих 2 установлена подставка 5 с фиксатором 6 перемещения. по направляющим 2. На подставке 5 закреплена вертикальная платформа 7 с вертикальными стойками 8. На стойках 8 установлены каретки.9 и 10, перемещающиеся по направляющим 4. На каретке 9 размещена выпуклая опора 11, а на каретке 10 посредством оси 12 установлен рычаг 13, на одном конце которого закреплен удлиненный резец 14, а на другом конце рычага 13 соединен с регулятором 15 давления.

Направляющая 3 установлена на вертикальных стойках 16, На направляющей 3 установлен. зажим 17. Последний выполнен в виде планки 18 с направляющими канавками 19 под волокно. Планки закреплены на кронштейне 20 с возможностью установочного перемещения и фиксирования с помощью винта 21. Кронштейн 20 имеет армирующую скобу 22 и закрепляется на направляющей 3.

Фиксация волокна 23 в канавке 19 зажима происходит путем нажатия на выступ

24 планки 18, которая под действием пружины 25 прижимает волокно, Устройство работает следующим образом.

Предварительно подготовленные волокна 23 с очищенными от защитной оболочки участками в средней части или на конце фиксируют в V-образных канавках 19 планок 18 зажима 17. Фиксирование осуществляют нажатием на выступ 24 планки 18, которая под действием пружины 25 прижимает волокна. После этого волокно. зафиксированное е зажиме 17, со сварочного устройства переносят с помощью армирующей скобы 22 на скалывающее устройство, . при этом кронштейн 20 зажима 17 устанавливают на цилиндрические направляющие

3. расположенные на стойках 16. В зависимости от длины очищенного участка волокна планку 18 перемещают по кронштейну 20

55

45 к ее середине или.краям и фиксируют винтом 21.

С помощью рычагов 26. закрепленных на осях 27 вертикальной платформы 7, подвижные каретки 9 посредством кинематической связи через выступы 28 и пазы 29 раздвигают в крайние положения от центра.

При этом они плавно перемещаются по цилиндрическим направляющим, установленным и зафиксированным на платформе 7.

Подставку 5 перемещают по направляющей 2 на основании 1 до упора и фиксируют е таком положении с помощью винта 6.

При этом участок волокна для скола устанавливаетсяся между резцом 14 и опорой 11.

Устанавливают давление резца 14 в пределах 1,5 — 15 г в зависимости от толщины волокна. С помощью рычага 26, связанного кинематически с верхней подвижной кареткой 10 посредством выступа 28 и паза 29. плавно опускают резец 14 до касания с волокном 23. Затем с помощью нижнего рычага 26, связанного кинематически с нижней подвижной кареткой 9 посредством выступа

28 и паза 29, плавно поднимают опору 11.

При этом осуществляются одновременно три процесса. Участок волокна для скола и ри н и мает изогнутую форму, эквидистантную кривизне опоры 11, за счет этого происходит натяжение волокон, которое возрастает при дальнейшем поднятии опоры. Одновременно с этим резец 14, закрепленный на конце рычага 13, двигаясь по касательной относительно изогнутого участка волокна, поднимается и наносит на волокне риску по дуге окружности.

Вследствие такого движения резца и одновременного натяжения волокна направление разрыва перпендикулярно оси волокна, что гарантирует качественный скол, При этом в зависимости от толщины волокна сила натяжения, необходимая для разрыва волокна, определяется высотой поднятия платформы.

Предлагаемое устройство позволяет также скалывать сплавленные разветвители в средней части с целью дальнейшего изготовления несимметричных разветвителей, т.е, разветвителей с различным количеством входных и выходных полюсов, Использование предлагаемого устройства дает возможность наносить на поверхности волокна риску по дуге окружности в плоскости, перпендикулярной его оси, что обеспечивает стабильность качества торцов волокна. Полученные торцовые поверхности являются плоскими, имеЮт зеркальную поверхность, что позволяет осуществить последующее сращивание волокон с малыми оптическими потерями, 1728142

Формула изобретения

Устройство для резки оптических волокон, содержащее размещенные на общем основании направляющие, выпуклую опору, 5 . закрепленный на подпружиненном рычаге удлиненный резец и зажим, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что. с целью повышения качества резки, оно снабжено установленными на вер тикальных стойках каретками; на которых размещены выпуклая опора и рычаг с резцом, при этом каждый зажим выполнен в виде размещенной на кронштейне с возможностью. установочного перемещения планки с направляющими канавками под волокно, а рычаг с резцом выполнен с регулятором давления и размещен на каретке посредством оси.

1728142

27

Фйг. Э

Составитель Н,Борисова

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор И,Горная

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1373 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5