Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства теплоизоляционных изделий , применяемых в качестве утеплителя в кровельных конструкциях. С целью повышения водостойкости и прочности материала при изгибе при сохранении объемной массы композиция для изготовления теплоиэоляциокных изделий содержит, мас.%: полуводный гипс 45-48. молотый до удельной поверхности более 4000 см2/г гранулированный доменный шлак с модулем основности 5-8. армирующие теплостойкие волокна 8-12, гранулы пенополистирола 8-16, вода - остальное. Композиция позволяет получить теплоизоляционный материал с объемной массой 250-450 кг/с3, коэффициентом размягчения 0,61-0.72, прочностью при изгибе 0,44-1,3 МПа. Потеря массы материала при испытаниях в огневой трубе 9%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ IE CK VIX

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4139305/33 (22) 25.09.86 (46) 23.04.92, Бюл. М 15 (71) Конструкторско-тех11ологический институт Министерства промышленного строительства СССР (12) Б.И.Бойко, Л.И.Бабкин, А.Н.Невакшонов и Т.В,Фоменко (53) 666.914 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 346267, кл. С 04 В 38/08, 1970.

Авторское свидетельство СССР

М 922093, кл. С 04 В 38/08, 1980. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства теплоизоляционных иэделий, применяемых в качестве утеплителя в кровельных конструкциях.

Цель изобретения — повышение водостойкости и прочности материала при изгибе при сохранении объемной массы.

Применение полуводного строительного гипса ГОСТ 125-79 в сочетании с основными и нейтральными шлаками (модуль основности и 1) в композиции позволяет получить материал повышенной .."достойкости. а введенные армирующие теплостойкие волокна (например, распушенный асбест не ниже марки П-6-30 ГОСТ 12871-67. ровинг из стекловолокна, базальтовое волокно и др.), располагаясь среди гранул пе.. Ж 1728173 Al (н)э С 04 В 28/14 . 16/08 производства теплоизоляционных изделий, применяемых в качестве утеплителя в кровельных конструкциях. С целью повышения водостойкости и прочности материала при изгибе при сохранении обьемной массы композиция для изготовления теплоиэоляциоь. ых изделий содержит, мас, : полуводный гипс 45-48, молотый до удельной поверхности более 4000 см /г гранулированный доменный шлак с модулем основности 5-8. армирующие теплостойкие волокна

8-12, гранулы пенополистирола 8-16, вода— остальное. Композиция позволяет получить теплоиэоляционный материал с объемной ма-соА 250-450 кг/сз, коэффициентом размягчения 0,61-0.72, прочностью при изгибе

0,44-1,3 МПа. Потеря массы материала при испытаниях в огневой трубе 9 . 2 табл. нополистирола ГОСТ 20282-74 во всеьзможным направлениях, после затворения смеси водой и последующего высыхания образуют в материале каркас. волокна которого связывают отдельные части материала, повышают его прочность. эластичность, огне- и теплостойкость, а также предотвращают усадку и появление трещин при сушке иэделий.

В предлагаемой композиции использованы доменные гранулированные шлаки, молотые до удельной поверхности более

4 тыс. см /г и имеющие модуль основности, равный или более един цы (т.е. основные шлаки). В табл.1 даны характеристики доменных гранулированных шлаков, использованных в экспериментах.

1728173 вода

Табл и ца 1

Пример. Для получения смеси готовят составы, приведенные в табл.1. Полуводный гипс смешивают со шлаком, армирующим волокном и гранулами пенополистирола в ечение 1-2 мин и полученную смесь затво- 5 ряют водой. После последующей гомогенизации в течение 1-2 мин полученную смесь заливают в формы. Через 1-1,5 ч формы распалубливают и изделия подвергают сушке при температуре не выше 60 С до влаж- 10 ности не более 1, Физико-механические свойства полученных составтв приведены в табл.2.

Материал относится к классу трудносгораемых. так как при испытании методом or- 15 невой трубы потери массы составили 9 . при этом горения и распространения огня не наблюдается.

Формула изобретения

Композиция для изготовления тепло- 20 изоляционных изделий. включающая полуводный гипс. органический заполнитель и воду, о тл и ч а ю ща я с я тем,что. с целью повышения водостойкости и прочности материала при изгибе при сохранении обьемной массы. она дополнительно содержи молотый до удельной поверхности более

4000 см /г гранулированный доменный г шлак с модулем основности 1. армирующие теплостойкие волокна, а в качестве органического заполнителя — гранулы пенополистирола при следующем соотношении компонентов, мас.%: полуводный гипс -45-48; гранулы пенополистирола — 8-16 молотый до удельной поверхности более 4000 см доменный гранулированный г шлак с модулем основности 1 5-8; армирующие теплостойкие волокна — 8-12: — остальное, 1728173

Таблица?

Оообциои ктю! уеяам с.

° ие эа

24 г, об. \! со ээфмц»Промнос т ° ори сакэ" т ни, НГ1а гктонентов снеси, нас

Содеркание хо

Составв ент раэияг кения, арммруютнд на по Jl I гн т c!l ° вода грану-! китс° ла к гно с гктгъэмстистекгктеояокно асбест тульского конби10

Составитель H.Êîøåëåâà

Техред М.Моргентал Корректор M.Màêñèìèøèíeö

Редактор Т,Иванова

Заказ 1375 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

48

2 48

3 46 4 46

5 45

6 46

Нэвест8

1

Но еомоецкого эаео10

12

8

12

12

16

28

21

22

Объемная несся сухих обрафное, мгlм

300-4сО

Про !нос т ° образцов на нагиб, Гкта

l,!

1.3

0,65

0,65

0,44

0,62

0,4-0,9

1,6

0,74

0,53

0,6-1,1

0.70

0.72

0,67

0,67

0.61

0.65

0,41-0,44

Оодооггккке»ие та24м, об. i

15.1

12,6

10.4

О, т3

0,48

0,44