Шихта для получения керамического материала

Шихта для получения керамического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано для изготовления специальной спутниковой керамической оснастки при производстве радиои другой функциональной керамики. Изобретение направлено на повышение прочности, способности к механической обработке и времени эксплуатации в окислительных и восстановительных средах. Поставленная цель достигается за счет введения в синтетическую бариевую фторслюду .природного минерала пирофиллита , что обеспечивает в результате совместного спекания образование устойчивого в интервале температур 800-1200°С минерала - бариевого осумилита. Керамический материал содержит, мас.%: синтетическая фторслюда 10-50, пирофиллит 50-90, Полученный материал имеет исключительно ценные свойства: нулевую усадку, высокую механическую и термическую прочность, износоустойчивость , а также способность к механической обработке и изготовлению из него изделий высокого класса точности геометрических размеров с хорошей чистотой обрабатываемой поверхности. 2 табл. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 04 В 35/18

ГОСУ4АР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ; Оligg g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С B I/l4ETER Ь СТВУ

ВОЕСО

Ф ПА7%НЩ «Ф

ТИНЖ . (21) 4719827/33 (22) 19.07.89 (46) 23.04,92, Бюл, № 15 (72) В.Н.Павликов, Е,П.Гармаш, В.И.Лантух, В.А,Юрченко, Б.А,Савинов, Г,В.Коровин и

В.С,Обернихин (53) 666.763 (088,8) (56) Патент США ¹ 3827892, кл, 106-46, 1973. (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть ис пользовано для изготовления специальной спутниковой керамической оснастки при производстве радио- и другой функциональной керамики. Изобретение направлено на повышение прочности, способности к мехаИзобретение относится к производству термостойких безусадочных керамических материалов, выполненных на основе природных и синтетических минералов со слоистой структурой, пригодных для всех видов механической обработки (сверление, фрезерование, строгание и т,д.), предназначенных для использования в машино- и приборостроении, электронной промышленности и электротехнике, и может быть использовано для крупногабаритных кассет, используемых при пайке интегральных микросхем.

Целью изобретения является повышение прочности, способности к механической обработке и увеличение времени работы в условиях эксплуатации в окислительных и восстановительных средах, При совместном спекании пирофиллита с синтетической фторслюдой (химический. Ы 1728194 А1 нической обработке и времени эксплуатации в окислительных и восстановительных средах. Поставленная цель достигается за счет введения в синтетическую бариевую фторслюду.природного минерала пирофиллита, что обеспечивает в результате совместного спекания образование устойчивого в интервале температур 800-1200 С минерала — бариевого осумилита. Керамический материал содержит, мас,%: синтетическая фторслюда 10-50, пирофиллит 50-90, Полученный материал имеет исключительно ценные свойства: нулевую усадку, высокую механическую и термическую прочность, износоустойчивость, а также способность к механической обработке и изготовлению из него изделий высокого класса точности геометрических размеров с хорошей чистотой обрабатываемой поверхности. 2 табл. состав с*тветствует кристаллохимической формуле BaMqg(Si Alg01o)F2) наблюдается образование нового минерала, устойчивого в интервале температур 800-1200 С, — бариевого осумилита, а также благородной шпинели, Процессы дефторирования и деструкции совершенно исключены. Полученные минералы обладают исключительно ценными свойствами . безусадочностью, высокой механической и термической прочностью и износоустойчивостью, а также возможностью длительного использования в окислительных и восстановительных средах. Кроме того, устойчивая пластинчатая структура используемых природных и синтетических материалов обеспечивает возможность их механической обработки и изготовление из них изделий путем сверления, резания обычным металлорежущим инструментом на металлообрабатывающих

1728194

Синтетическая фторслюда 10

Пирофиллит 90

Из приготовленной смеси формуют изделия при удельном давлении 800-1000 кг/см г и обжигают при 800-1200 С, В табл. 1 и 2 приведены физико-механические и эксплуатационные свойства изделий.

Формула изобретения

Таблица 1

Тгбяица2 р и м е ч а и и е. СП вЂ” спекание, ГП вЂ” горячее прессоеание.

Составитель Н. Соболева

Техред M,Моргентал Корректор М, Чаксимишинец

Редактор Н, Гунько

Заказ 1376 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент . г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 станках с обеспечением высокого класса точности геометрических размеров деталей и хорошей чистоты обрабатываемой поверхности.

Эти свойства предлагаемого керамиче- 5 ского материала обеспечиваются за счет наличия у него конституционной способности к микродеформативности и микросдвигу, которыми обладают пластинчатые материалы (пирофиллит и слюда), а также наличию у 10 них совершенной спайности в плоскости, па р пенди куля р ной ос и (001), Синтезируют синтетическую фторслюду, .соответствующую кристаллохимичекой формуле BBMg3(SI2AI22O10)F2, Для этого ис- 15 ходные материалы, взятые в соотношениях, мас. о, BaFz 35-36; MgO 23-24; SIO2 24-25;

АЬОз 16-17, смешивают, брикетируют и спекают. Шихту выдерживают при 1100 С в о течение 2 ч. Спеченные брикеты фтористой 20 слюды измельчают до размера частиц менее 3-5 мкм и добавляют к тонкомолотому пирофиллиту, а затем смешивают. Смесь имеет следующий состав, мас., Шихта для получения керамического материала, содержащая синтетическую бариевую фторслюду BaMga(SIzA!201o)Fz и алюмосиликат, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, способности к механической обработке и увеличения времени в условиях эксплуатации в окислительных и восстановительных средах, она содержит в качестве алюмосиликата пирафиллит .ри следующем соотношении компонентов, мас. :

ВаMgz(SizAiz01о)Рг 10-50

Пирофиллит 50-90