Композиция для изготовления заливочного материала

Композиция для изготовления заливочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к легким бетонам и может быть использовано при производстве трехслойных панелей наружных стен. Цель изобретения - повышение подвижности композиции и снижение коэффициента теплопроводности материала из нее. Композиция содержит, мас.%: гипсоцементнопуццолановое вяжущее 49,64-53,16; латекс 7,97-12,41; гранулы пенополистирола 9,03-10,63; пенообразователь 1,59-1,81; хлорид кальция 0,05-0,45; вода 26,56-26,66. Подвижность смеси 21-24 см ОК, плотность бетона 110-130 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,054-0,060 Вт/м.к. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 38/08 ф 0 ilrrQ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4856127/33 (22) 14.05.90 (46) 23,04.92. Бюл, ¹ 15 (71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (72) П,И, Шварцман, А.А.Филипьев, М.Ю.Граник, И.Г.Власенко и В.И.Балясников (53) 691.16.175 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 537975, кл. С 04 B 38/08, 1975, Авторское свидетельство СССР

N-. 220818, кл, С 04 В 28/00, 1966.

Изобретение относится к легким бетонам и может быть использовано при производстве трехслойных панелей чаружных стен, в частности составных.

Цель изобретения — повышение подвижности композиции, снижение коэффициента теплопроводности- материала из нее.

Композиция предлагаемого состава имеет высокую подвижность за счет введения пенообразователя, который повышает однородность смеси, исключает ее расслаиваемость, дает возможность снизить расход вяжущего и тем самым уменьшить коэффициент теплопроводности. Добавка хлорида кальция позволяет повысить эффективность действия пенообразователя, в частности регулирует схватывание заливочной композиции и ускоряет ее твердение.

Для приготовления композиции используют следующие материалы; гипсоцементнопуццолановое вяжущее марки М100; латекс синтетический СКС-65ГП марки Б

ГОСТ 10564-75*; гранулы пенополистирола, Ц,„, 1728199 Al (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЗАЛИВОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к легким бетонам и может быть использовано при производстве трехслойных панелей наружных стен. Цель изобретения — повышение подвижности композиции и снижение коэффициента теплопроводности материала из нее. Композиция содержит, мас.%: гипсоцементнопуццолановое вяжущее 49,64-53,16; латекс 7,97-12,41; гранулы пенополистирола 9,03-10,63; пенообразователь 1,59-1,81; хлорид кальция 0,05-0,45; вода 26,56-26,66.

Подвижность смеси 21-24 см ОК, плотность бетона 110-130 кг/м, коэффициент тепло3 проводности 0,054-0,060 Вт/м,к. 1 табл. насыпной плотностьюy= 20 кгlм, получен3 ные из бисера типа ПСВ ОСТ 6-05-202-83Е: пенообразователи "Поток" ТУ 38.5074-87

ТЭАС ТУ 38.107-127-87, ТЭАС-К ТУ 38.407336-86; хлорид кальция (ХК) ГОСТ 450-77*.

Пример 1. Приготовление композиции для заливочного легкобетонного материала осуществляют в следующем порядке.

Гранулы пенополистирола в количестве

10,67 мас.% загружают в быстроходный (п-120-180 об/мин) лопастной бетоносмеситель. Затем в 26,56 мас.% воды последовательно растворяют 1,59 мас.%, пенообразователя ТЭАС-К, 0,05 мас.% хлорида кальция и 7,97 мас.% эмульсии латекса

СКС-65ГП. Полученный раствор при перемешивании гранул пенополистирола вводят в бетоносмеситель, Перемешивание производят в течение 60-70 с до образования крупнопористой пеномассы. Затем в работающий бетоносмеситель постепенно добавляют 53,16 мас.% гипсоцементопуцUQllBHoBoco вяжущего, после чего дополнительное перемешивание осуществляют в

1728199 течение 15-20 с, Композиция готова к заливке.

Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но при содержании компонентов, мас.%:

Гипсоцементнопуццолановое вяжущее 51,4

Гранулы пенополистирола 9,84

Латекс 10,2

Пенообразователь ТЭАС 1,7

Хлорид кальция 0,25

Вода 26,61

Пример 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, но при содержании компонентов, мас.%:

Ги псоцементнопуццолановое вяжущее 49,64

Гранулы пенополистирола 9,03

Латекс 12,41

Пенообразователь "Поток" 1,81

Хлорид кальция 0,45

Вода 26,66

Составы и свойства заливочного легкобетонного материала приведены в таблице.

Из таблицы видно, что ввод в состав вяжущего, пенообразователя и хлорида

9,03-10,67

1,59-1,81

0,05-0,45

Остальное

Составы, мас. Состав и свойства маl териала и е лагаемые по изобретению зап ед

53,16

10,67

7,97

1,59

0,05

26,56

49,64

9,03

12,41

1,81

0,45

26,66

53,81

11,33

5,66

1,53

0,03

27,64

51,4

9,84

1 0,2

1,7

0,25

26,61

1,86

0,63

25,85

0,057

0,0

0,054

0,060

100

105

Составитель П. Шварцман

Техред М.Моргентал Корректор М, Максимишинец

Редактор Н, Гунько

Заказ 1376 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Наименование компонентов:

ГЦПВ

Гранулы ППС

Латекс

Пенообразователь

Хлорид кальция

Вода

Показатели:

Плотность в сухом состоянии, кг/м з

Подвижность, см ОК

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м.к, Расход вяжущего, кг на 1 м смеси кальция в количестве ниже нижнего предела ведет к снижению подвижности композиции, при этом коэффициент теплопроводности и плотность уменьшают5 ся незначительно. Увеличение расхода компонентов выше верхнего предела снижает подвижность композиции, в то же время коэффициент теплопроводности и плотность существенно возрастают.

10 Формула изобретения

Композиция для изготовления заливочного материала, включающая гипсоцементнопуццолановое вяжущее, латекс, гранулы пенополистирола и воду, о т л и ч а ю щ а я15 с я тем, что, с целью повышения подвижности композиции и снижения коэффициента теплопроводности материала из нее, она дополнительно содержит пенообразователь и хлорид кальция при следующем соот20 ношении компонентов, мас,%;

Гипсоцементнопуццоллновое вяжущее 49,64-53,16

Лат.:кс 7,97-12,41

Гранулы пенополи25 стирола

Пенообразователь

Хлорид кальция

Вода