Глухая нефриттованная глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для получения глазурованных санитарно-строительных керамических изделий . Целью изобретения является обеспечение обжига в интервале 1200-1300°С, повышение степени белизны и термостойкости , Для этого состав глазури содержит, мас.%:ЗЮ2 46,0-50,0,- 20,0-22,0; СаО 2,5-4,1; МдО 0,1-0,5; Na20 1,6-2,25; К20 0.7- 0,95; Ре20з 0,1-0,5; ВаО 4,0-6,0; ZnO 14,0- 20,0, Zr02 1,0-3,7. Материал имеет следующие свойства: интервал обжига 1200-1300°С; белизна 76-80%, термостойкость 12 теплосмен. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s С 04 В 41/86
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1" Оц<9 2
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ аа%ЯФЬЕаър
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4803921/33 (22) 19.03,90 (46) 23.04,92. Бюл. ¹ 15 (71) Харьковский политехнический институт им. B.È.Ëåíèíà (72) Л.А.Белостоцкая, М.И,Рыщенко, Л.П.Черняк, Н.И.Пивень и Н.Ф,Лесных (53) 666,297 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1414836, кл. С 04 В 41/86, 1986.
Авторское свидетельство СССР № 1440902, кл. С 04 В 41/86, 1986.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве санитарно-строител ьн ых изделий.
Цель изобретения — обеспечение обжи- . га глазури в интервале 1200-1300 С, повы- . шение белизны и термостойкости покрытия.
Глазурь содержит, мас.%:
SiOz 46-50
А гОз 20-.22
СаО 2,5-4,1
MgO О, 1-0,5
ВаО 4,0-6,0
МагО 1,6-2,25
КгО 0,7-0,95
РегОз 0,1-0,5
ВаО 4,0-6,0
ZnO 14,0-20,0
ZrOz 1,0-3,7
В таблице представлены химический состав и свойства глазури, Для получения заглушенной глазури, отличающейся высокой белизной, используют следующие сырьевые материалы: пегматит,,, Ы„„1728206 А1 (54) ГЛУХАЯ НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для получения глазурованных санитарно-строительных керамических изделий. Целью изобретения является обеспечение обжига в интервале 1200-1300 С, повышение степени белизны и термостойкости, Для этого состав глазури содержит, мас.%.SiOz 46,0-50,0, А1гОз 20,0-22,0; СаО
2,5-4,1; MgO 0,1-0,5; КагО 1,6-2,25; КгО 0,70,95; ЕегОз 0,1-0,5; ВаО 4,0-6,0; ZnO 14,020,0; ZrOz 1,0-3,7. Материал имеет следующие свойства; интервал обжига
1200-1300 С; белизна 76-80%, термостойкость 12 теплосмен. 1 табл. песок, углекислый барий, циркон, цинковые белила, глинозем, доломит, каолин.
Глазурь готовят путем совместного мокрого помола сырьевых компонентов в шаровой мельнице до остатка на сите 0056
0,1-0,15%, Влажность глазурного шликера составляет 40%, плотность — 1,65 г/см . В
3 качестве мельничных добавок используют
КМЦ и NaCI в количестве 0,1 и 0,15% (сверх
100%) соответственно.
Глазурную суспензию наносят на фарфоровый черепок методом окунания или полива и обжигания в печи при максимальной температуре 1200-1300 С, Полученное покрытие отличается бездефектностью, ровным разливом, высокой белизной, Формула изобретения
Глухая нефриттованная глазурь, содержащая Si02, А!гОз, СаО, MgO, МагО. КгО, ЕегОз, ВаО, ZnO, ZrOz, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения обжига глазури в интервале 1200-1300 С, повышения степени белизны и термостойкости, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:
1728206
15
30
Составитель Л. Белостоцкая
Редактор И. Шулла Техред М.Моргентал Корректор А, Осауленко
Заказ 1376 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, yn,Гагарина, 101
SiO2
А!гОз
СаО
MgO
Na2O
46-50
20-22
2,5-4,1
0,1-0,5
1,6-2,25
К2О
FezOa
ВаО
ZnO
5 Ег02
0,7-0,95
0,1-0,5
4-6
14-20
1,0-3,7