Композиция для декоративного покрытия керамических изделий

Композиция для декоративного покрытия керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 04 В 41/86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР гр 0 0g.g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВСЕСаваНаф ® ймыФ е

1 (21) 4820505/33 (22) 27.04.90 (46) 23.04.92. Бюл. ¹ 15 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) Л,С,Опалейчук, И.В.Озерова и M,А.Анпилов (53) 666.297 (088,8) (56} Авторское свидетельство СССР

N. 1244128, кл. С 04 В 28/26, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N 835997, кл. С 03 В 41/86, 1979. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДЕКОРАТИВНОГО

ПОКРЫТИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к производству

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к производству майолики, фарфора и фаянса, а также изделий для наружной и внутренней облицовки зданий и сооружений.

Известен состав композиции для изготовления декоративно-облицовочного материала, в состав которого входит стеклобой, гидроокись алюминия, осадки абразивных стоков, осадки химически загрязненных стоков, Недостатками указанного материала являются сложность изготовления, высокие теплоэнергозатраты и невозможность использования при производстве декоративной керамики.

Наиболее близкой к предлагаемой композиции является состав ангоба, включающий, мас.%: глина 15-27; стеклобой 65-75; бура 0,1-3,0; глинозем 5-10; триполифосфат натрия 0,1-1,0.

Недостатками известного покрытия является повышенная истираемость и недостаточная твердость.. Ж 1728208 А1 майолики, фарфора и фаянса, а также изделий для наружной и внутренней облицовки зданий и сооружений. С целью охраны окружающей среды за счет утилизации промышленных отходов при сохранении качества композиция для декоративного покрытия керамических изделий включает следующие компоненты, мас.7ь: стеклобой 56-68, корунд 3-7, феррохромлигносульфонат 1-3, фильтрат оборотной воды — промстоки плиточного производства 28-34. Физико-механические показатели, следующие; предел прочности при сжатии 435-460 МПа, водопоглощение 0,018-0,0267, потери в весе при истирании 0,06-0,07 т."мз, морозостойкость 150 циклов, твердость по шкале МООСА 8, 1 табл.

Целью изобретения является охрана окружающей среды за счет утилизации промышленных отходов при сохранении качества, Композиция для декоративного покрытия керамических изделий, включающая стеклобой, корунд, связующее и воду, содержит в качестве связующего феррохромлигносульфонат, в качестве воды фильтрат оборотной воды — промстоки плиточного производства при следующем соотношении компонентов. мас.%: стеклобой 56--; корунд 3-7; феррохромлигносульфонат 1-3; фильтрат оборотной воды — промстоки плиточного производства 28-34.

Феррохромлигносульфонат (ФХЛС) представляет собой продукт взаимодействия лигносульфонатов с сернокислым железом и бихроматом натрия. В химическом отношении он представляет собой полимер нерегулярного строения, в котором хром и железо находятся в трехвалентном состоянии и связаны макромолекулами в виде

1728208

56-68

3-7

1 — 3

28-34

Составы, мас,, Компоненты и показатели свойств композиций конк етные зап едельные

62

2

56

3

Стеклобой

Корунд

ФХЛС

ФОВ

Осадки абразивных стоков

Осадки химически загрязненных стоков

Гидроокись алюминия

Предел прочности при сжатии, МПа

Водопоглощение, %

Потери в весе при исти внии, т/м

0,5

37,5

68

1

5

0,026

0,022

435

0,018

0,02

0,05

0,070

0,060

0,065

0,09

0,06

40 сложных комплексов. ФХЛ С вЂ” неслеживающийся сыпучий порошок темно-коричневого цвета, полностью растворимый в воде.

Фильтрат оборотной воды (ФОВ) представляет собой отфильтрованные промстоки плиточного производства, содержащие большое количество взвешенных глинистых и гумусовых частиц, плавней и отработанных масел. Он имеет следующие физико-технические характеристики: рН Взвешен, Сухой вещества, остат, мг/л мг/л

8 — 10 45793-120405 600-1048

Про кал О 6щ. О 6щ. остат„. щел,, жест,; мг/л м/экв м/экв

476-899 3,0-3,76 4,72-7,2

Са, М9, CI . м/экв м/экв м/экв

5.08 — 5,35 2,10 — 2,12 0,9 — 2,0

SO4 К Na . м/экв м/экв м/экв

3, б — 4,7 0,5 — 0,52 1,48 — 2,0

Средний химический состав сухого остатка следующий; п,пп. SION А!20з TI02 Ре20з

4,29 57,24 17,65 0,96 2,06

СаО М90 К20 МагО ZnO

3,36 0,76 2,55 3,71 2,18

В20з Гумусовые вещества

4,82 0,79

Технология получения композиции заключается в измельчении сырьевых материалов в шаровой мельнице мокрого помола при плотности суспензии 1,28-1,50 т/м до

5 остатка на сите 0063 — 0,08-0,1%. Готовая композиция наносится на подложку и термообрабатывается в обжиговом агрегате при 900-1000 С.

Составы композиций для декоративно10 го покрытия керамических изделий и их свойства представлены в таблице.

Формула изобретения

15 Композиция для декоративного покрытия керамических изделий, включающая стеклобой, корунд, связующее и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью охраны окружающей среды за счет утилизации про20 Mûøëåíных отходов при сохранении качества, она содержит в качестве связующего ферро;.ромлигносульфонат, в качестве воды фильтсат оборотной воды — промстоки плиточного производства при следующем соот25 ношении компонентов, мас,%, Стеклобой

Корунд

Феррохромлигносульфонат

Фильтрат оборотной воды — промстоки плиточного производства