Автомат для изготовления из металлической ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 214, 59

Заявлено 14,Х11,1962 (Л 808592124-7) с присосдш ение.,I çàÿâêè го

Государствениый комитет по делам изобретеиий и открытий СССР

Приоритет

МПК H 02k

УДК 621,3.047.2 (088.8) Опубликовало 07.Ъ 11.1965. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания ОХ1I I.!965

Авторы изобретения

Д. Я. Рублев, Ф. Г. Клеванов и Е. K. Бондарева

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ

ГНУТЫХ ПЕТУШКОВ

ДЛЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЗЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Подписная группа Л3 92

Известны автоматы для изготовления из металлической ленты гнутых петушков для коллекторов электрических машин, содержащие приводной механизм, устройство для подачи, рихтовки и обрезки ленты и механизм для формовки петушка, включающий в себя матрицу и пуансон.

Сущность изобретения заключается в том, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, матрица автомата выполнена разъемной и состоит из четырех элементов, два из которых формуют верх петушка, а другие два — его нижшою часть и служат одновременно зажимпым приспособлением для транспортировки изделия на последующие позиции.

На фиг. 1 представлена схема автомата в двух проекциях, на фиг. 2, 3, 4 и 5 — его отдельные узлы.

Работает автомат следующим образом. На оси магазина 1 с одной стороны надета бухта медной ленты, с другой — бухта медной проволоки. Лента 2 из бухты проходит очистку на механизме зачистки 3, состоящем из верхней и нижней щеток, а правку — на роликах 4. С правйльпых роликов лента поступает в механизм отрезки и гибки петушка 5 (фиг. 2).

Гидроцилиндр 6, шток которого прикреплен к корпусу, изображен в крайнем правом положении. Получив команду, гпдроцилиндр перемещается влево, жестко связанный с ним копир 7 тоже идет влево. Пуансон 8 и ножедержатель с ножом 9 поднимаются над уров5 нем ленты. Ролик 10 заскакивает в отверстие копира 7, а каретка 11 отходит влево. При этом подающее ленту устройство 12, жестко связанное с кареткой 11, расклинивается и свободно скользит по ленте. Правый конец

10 ленты всегда зажат устройством 13. В крайнем левом положении каретка 11 упирается в винт-упор 14. Во время движения гидроцилиндра 6 вправо ролик 10 продолжает оставаться в гнезде копира 7 и перемещает ка15 ретку 11 вправо до упора в винт-упор 15. Подающее ленту устройство 12, заклиниваясь, захгатывает ленту и проталкивает ее под нож 9 и пуансон 8. Копир 7 нажимает на пуансон 8 и нож 9, которые производят гибку

20 и отрезку петушка. Пуансон 8 прижимает ленту к матрице 16. Верхняя часть матрицы, состоящая из левой и правой половины, относится к узлу отрезки и Гиоки петушка) нижняя часть 17 принадлежит транспортно-зажимно25 му устройству, она же формует нижнюю часть петушка.

По окончании данной операции поворотный стол 18 делает >/8 часть оборота и останавливается на очередной позиции. На поворотном

ЗО столе установлено восемь зажимных ус172904 тройств 19, основной частью которых является нижняя часть 17 составной матрицы. Каждое из восьми зажимных устройств транспортирует петушок на очередную позицию и удерживает его во время производимой операции.

После того, как гибка и отрезка произведены, петушок поступает в механизм пробивки отверстия под заклепку (фиг. 3). Получив команду, поршень 20 гидроцилиндра 21 идет вправо, пуансон 22 пробивает отверстие в петушке, проходя в матрицу 28. Затем поршень 20 с пуансоном 22 отходит влево, втулка 24 удерживает петушок, пока не разожмется пружина 25. Петушок поступает в механизм изготовления и заведения заготовки заклепки (фиг. 4). Медный провод 26 подают с катушки магазина 1 во втулку 27 и правят на правйльных роликах 28. Шарики 29, находящиеся во втулке 80, и шарики 81, вмонтированные в стойку 82, захватывают медный провод. Поршень 88 гидроцилиндра перемещается вправо; жестко связанный с ним хомут 84 сжимает пружину 85 и перемещает втулку 80 с шариками 29, захватившими медный провод, вправо. Медный провод через шарики 81 попадает в цилиндрическое отверстие ножа-пуансона 86. Дальнейшее движение поршня 88 вправо поднимает вверх клин ножа-пуансона 86, который производит отрезку заготовки заклепки. Затем поршень

88 гидроцилиндра идет влево, нож 86 опускается по клину штока, цилиндрическое отверстие ножа с отрезанной заготовкой заклепки становится напротив медного провода.

Втулка 80 тоже отходит влево, шарики 29 расклиниваются и свободно скользят по медному проводу, Шарики 81 удерживают медный провод. При ходе поршня 88 гидроцилиндра вправо, медный провод подается вправо и выталкивает заготовку заклепки из цилиндрического отверстия ножа-пуансона 86.

Заклепки, подталкивая друг друга, вводят послед1пою tt отверстие петушка.

После того, как заклепка вставлена в отверстие, петушок, сопровождаемый сектором поддержки 87 (установлен на поворотном столе), чтобы заклепка не выпала, поступает в узел расклепывания (фиг. 5). Движение штока 88 гидроцилиндра 89 вправо переме10 щает рейку 40 вправо, а рейка 41 посредством шестерни 42 идет влево. Пуансоны 48, соответственно установленные в рейке 40 и хомуте 44, расклепывают заклепку.

Из механизма расклепывания петушок по15 ступает в электрованну для лужения. В корпус ванны вставлен магнитострикционный преобразователь, создающий ультразвуковые колебания, а для очистки петушка (вместо травления в кислоте) использован источник

20 электромагнитных волн. После лужения петушок подают в зажим автооператора 45 (фиг, 1). Лвтооператор (механическая рука) передаст петушок на автоматическую линию или на укладку.

Предмет изобретения

Лвтомат для изготовления из металлической ленты гнутых петушков для коллекторов электрических машин, содержащий привод30 ной механизм, устройство для подачи, рихтовки и обрезки ленты и механизм формовки петушка, включающий в себя матрицу и пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения

35 качества изделий, матрица выполнена разьемной и состоит из четырех элементов, два из которых формуют верх петушка, а два других — нижнюю часть петушка и служат одновременно зажимным приспособлением

40 для транспортировки изделия на последующие позиции.

172904

Фиг 1

Фй 2. 3

Фиг о

ЗЗ 34 32 Зб

Фиг 4

Еиа.5

Составитель Г. Бокман

Редактор E. А. Кречетова Техред Л. К. Ткаченко Корректор Л. В. Тюняева

Заказ 2092(6 Тираж 1300 Формат бум. 60)(90 /q Объем 0,27 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, 4

Типография, пр. Сапунова, 2