Водоохлаждаемая горелка для резки металлов плазменной дугой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

g Я ОP gg Q+g СЯЯДЯТЯД (: f @%i

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Kë. 21h, 30г

21h, 30о.

Заявлено 24.IV.1964 (№ 896985/25-27) с присоединением заявки №

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК Н 05b

Н ОЗЬ

УД К 621.791.947.55.034 (088.8) Приоритет

Опубликовано 07.VII,1965. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 17Х111.1965

Авторы изобретения

В. H. Скороходов и В. П. Сидорова

Заявитель

ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ

ПЛАЗМЕННОЙ ДУГОЙ

Подггисная грутга № 98 известны водоохлаждаемые горелки для резки металлов плазменной дугой, содержащие неплавящийся вольфрамовый электрод и формирующее eoïëî.

Предлагаемая водоохла>кдаемая горелка отличается от известных тем, что она снабжена керамическим коллектором, внутренняя поверхность которого выполнена в виде параболоида, а отверстия для прохода стабилизирующих газов в нем равномерно расположены под углом вокруг оси электрода.

Такое конструктивное выполнение горелки способствует повышению стойкости формирующего сопла, стабилизации горения дуги и эффективности процесса резки.

На фиг. 1 схематически показана горелка (продольный разрез) в процессе резки металлической плиты плазменной дугой; на фиг. 2— керамический коллектор, разрез по А-А на фиг. 1.

Внутри катодного корпуса 1 укреплен неплавящийся вольфрамовый электрод 2 при помощи за>кимной цангп 8. Катодный корпус соединен через текстолитовую втулку 4 с анодным корпусом 5.

Раоочий конец вольфрамового электрода 2 окружен кольцевым формирующим соплом б и отцентрирован относительно отверстия канала сопла при помощи керамического коллектора 7. Снаружи катодный корпус 1 изолирован текстолитовым кожухом 8 и имеет штуцер 9 для подвода стабилизирующих газов в горелку. На верхней плоскости катодного корпуса 1 находятся штуцеры 10 и 11 для подвода и отвода воды, охлаждающей сопло и горелкуу.

Режущая плазменная дуга 12, горящая ме>кду вольфрамовым электродом 2 и разрезае10»ой металлической плитой 18, питается or источника постоянного тока 14.

Сжатие и стабилизация плазменной дуги 12 осуществляется газовым потоком, выходящим через отверстия 15 в керамическом коллекто15 ре 7.

Этп отверстия расположены под таким yrIoiv1 к оси электрода 2, что поток газов фокусируется за пределами сопла в 5 — 10 1г>г от

20 его торца.

Кроме того, так как внутренняя поверхность коллектора имеет форму параболоида, то происходит явление коммулятивного эффекта сжатия столба дуги.

Таким образом, керамический коллектор выполняет следующие функции в процессе резки металлов плазменной дугой: центровку рабочего конца вольфрамового электрода от30 носительно отверстия сопла; увеличивает стабильность горения дуги за счет создания жестко направленного потока стабилизирующих газов; с>к|лмает столб дуги за пределами сопла; создает равномерный газовый поток вокруг столоа плазменной дуги.

Благодаря этому коллектор обеспечивает надежную защиту сопла от эрозии, значительно увеличивая его стойкость, устраняет явление двойного дугообразования, приводит к уменьшению ширины реза, а отсюда, увеличение скорости резки на единицу потребляемой мощности.

172935

П р е дм е т изобретения

Водоохлаждаемая горелка для резки металлов плазменной дугой, содержащая непла5 вящийся вольфрамовый электрод и формиру ющее сопло, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости сопла, стабилизации горения дуги и эффективности процесса резки, горелка снабжена керамическим коллекто10 ром, внутренняя поверхность которого выполнена в виде параболоида с отверстиями в нем, равномерно расположенными под углом вокруг оси электрода.

Составитель 3. П. Александрова

Редактор T. В. Данилова Техред IO. В. Баранов Корректор М. М. Шулименко

Заказ 2069111 Тираж 1675 Формат бум. 60;к,90 /а Обьем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открь.тий СССР

Москва, центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, ь 2