Устройство для изготовления щеток

Устройство для изготовления щеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для получения одновременно двух щеток. Сущность изобретения: устройство содержит установленные в опорной раме друг над другом балки, на каждой из которых размещен узел формирования U-образных обойм из ленточной заготовки . Устройство содержит вальцовочный механизм, механизм подачи материала ворса , установленный с возможностью вращения относительно балок для формирования петель ворса, механизм прокладывания фиксирующих элементов для закрепления ворса в U-образных обоймах, нож для разрезания петель, узлы намотки щеточных лент и средство для вертикального перемещения балок друг относительно друга, имеющее кронштейны, связанные с рамой. Средство для вертикального перемещения балок состоит из установленных в кронштейнах валов. Концы каждого вала имеют правую и левую резьбу и связаны между собой посредством цепной передачи. Звездочки передачи смонтированы на валах . 4 ил. 2 з.п.ф-лы. СП с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si)5 А 4б 0 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4679603/12 (22) 18.04.89 (46) 30.04.92. Бюл, ¹ 16 (71) Орловское государственное специальное проектно-конструкторское бюро стекольного машиностроения (72) Н.Н. Беляков и В.С. Волков (53) 687,9(088,8) (56) Патент CLUA ¹ 2363217, кл. А 46 B 3/18, 1944. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЩЕТОК (57) Использование: для получения одновременно двух щеток. Сущность изобретения: устройство содержит установленные в опорной раме друг над другом балки, на каждой иэ которых размещен узел формирования 0-образных обойм из ленточной загоИзобретение относится к щетиннощеточному производству и может найти применение на предприятиях, изготавливающих щетки из капронового или нейлонового ворса, а также из металлической проволоки.

Цель изобретения — расширение ассортимента получаемых изделий.

На фиг.1 показано устройство для изготовления щеточной ленты, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3— сечение Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — смещение ножа при изготовлении двух щеточных лент с различной длиной ворса.

Устройство для изготовления щеточной ленты (фиг.1) состоит из двух узлов формирования U-образной обоймы 1 из ленточных заготовок 2, состоящих из вальцующих ро- . ликов 3, расположенных перед барабанЬм товки. Устройство содержит вальцовочный механизм, механизм подачи материала ворса, установленный с воэможностью вращения относительно балок для формирования петель ворса, механизм прокладывания фиксирующих элементов для закрепления ворса в U-образных обоймах, нож для разрезания петель, узлы намотки щеточных лент и средство для вертикального перемещения балок друг относительно друга, имеющее кронштейны, связанные с рамой.

Средство для вертикального перемещения балок состоит из установленных в кронштейнах валов. Концы каждого вала имеют правую и левую резьбу и связаны между собой посредством цепной передачи.

Звездочки передачи смонтированы на валах. 4 ил. 2 э и ф лы.

4, двух механизмов прокладывания фиксирующего элемента 5 (проволока, капроновая леска), состоящих из катушек 6 и направляющих роликов 7, расположенных за барабаном, и двух вальцовочных механизмов, состоящих из вальцующих роликов

8. Все механизмы и узлы смонтированы на двух балках 9, имеющих возможность взаимного перемещения в направляющих рамы 10 при помощи двух валов 11, имеющих на концах левую и правую резьбу, установленных на кронштейнах12 и связанных цепной передачей 13 за счет звездочек 14. закрепленных на валах 11, и маховика 15.

Причем балки с закрепленными на них узлами и механизмами проходят внутри барабана симметрично относительно его оси вращения.

1729448

Барабан 4 представляет собой цилиндр с размещенными по его периметру держателями 16 с катушками 17 с ворсовым материалом, установленным с возможностью вращения в подшипнике 18, Кроме того, в состав устройства входит катушка 19 с ленточной заготовкой, механизм намотки щеточной ленты 20 и нож 21 для одновременного разрезания на двух сторонах сформированных витков 22 ворса, образованных вращением барабана с катушками вокруг двух движущихся обойм по роликам 23 при помощи механизмов намотки.

Устройство работает следующим образом.

Ленточная заготовка 2 сматывается с катушки 19 и, проходя через ролики 3, превращается в U-образную обойму.

Одновременно образуются две обоймы, которые проходят по роликам 23 через барабан 4. Вращением барабана 4 с катушками 17 в подшипнике 18 ворсовый материал, сматываясь с катушек 17, укладывается на обоймы в виде витков 22, охватывающих эти обоймы. Фиксирующий элемент 5, сматываемый роликами 7 с катушек 6, укладывается на витки 22, которые после разрезания ножом 21 спускаются в желоба обойм и сжимаются вальцовочными механизмами 8.

Таким образом соединяются в одно целое обойма, ворсовый материал и фиксирующий элемент, образуя готовую щеточную ленту 24, которая наматывается в виде пружины на вал механизма намотки ленты.

При необходимости изменения высоты ворса вращением маховичка 15 приводят во вращение валы 11, которые, имея на концах правую и левую резьбу, ввинчиваются в балки или вывинчиваются из них, сдвигая или раздвигая их, тем самым уменьшают или увеличивают длину формируемых витков, а следовательно, и длину ворса щеточной ленты.

Если нож 21 устанавливается по оси вращения барабана (фиг.2), то получаются две щеточные ленты с ворсовым материалом равной длины.

Если нож 21 устанавливается асимметрично (фиг.4), то получаются две щеточные ленты с ворсовым материалом разной длины.

Совокупное применение в устройстве известных механизмов в ином сочетании

55 позволяет получить сразу две щеточные ленты, т.е. увеличить производительность в два раза.

Благодаря тому, что формирование витков производится вокруг двух V-образных обойм, расстояние между которыми легко регулируется, можно получить щеточные ленты с большой длиной ворса (до 150 мм и более).

Кроме того, при такой компоновке механизмов устройства имеется возможность одновременно получить две щеточные ленты с одинаковой или разной длиной ворса.

Формула изобретения

1,Устройство для изготовления щеток, содержащее установленные в опорной раме одна наддругой балки, на каждой из кото- c j рых размещен узел формирования U-образных обойм из ленточной заготовки, вальцовочный механизм, механизм подачи материала ворса, установленный с возможностью вращения относительно балок для формирования вокруг них петель ворса, механизмы прокладывания фиксирующих элементов для закрепления ворса в U-образных обоймах и образования щеточной ленты, нож для разрезания петель ворса, узлы намотки щеточных лент и средство для вертикального перемещения балок относительно одна другой для регулирования длины петель ворса и имеющее кронштейны, связанные с рамой, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью расширения ассортимента получаемых щеток, средство для вертикального перемещения балок состоит из установленных в кронштейнах валов, концы каждого из которых имеют правую и левую резьбу и связаны между собой посредством цепной передачи, звездочки которой смонтированы на валах, 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм подачи материала ворса выполнен в виде барабана, на одном из торцов которого размещены держатели для бобин с материалом ворса, при этом балки размещены внутри барабана симметрично его оси вращения, а барабан установлен между механизмом прокладывания фиксирующего элемента и узлом формирования обойм из ленточных заготовок.

З.Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е еся тем, что нож установлен с возможностью перемещения относительно оси вращения барабана, 1729448

1729448

Составитель М.Сонина

Редактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Заказ 1454 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101