Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке

Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и служит для аспирации станков для нарезания объемного орнамента. Цель изобретения - повышение надежности работы станка. В предложенном устройстве приводится в движение вал-обдуватель, а прижимы, опустившись на заготовку, прижимают ее к столу подачи, исключая смещение изделия при обработке. При обработке рейки вал-обдуватель благодаря расположению отверстий в три. ряда таким образом, что оси отверстий среднего ряда параллельны плоскости прижимов, а угол по вертикали между осями соседних рядов отверстий составляет 10-15°, обеспечивает сдув стружки со всей поверхности обрабатываемого изделия, независимо от его ширины. Сдуваемая из зоны обработки стружка попадает на наклонные поверхности перегородок, откуда по мере накопления скатывается в коллектор и выносится вытяжной цеховой вентиляцией в заводские пылесборники. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 810534 (21) 4637562/12 (22) 12.01.89 (46) 30.04.92. Бюл. № 16 (71) Научно-производственное объединение

"Меркани" (72) П.В.Дундуа, З.Г.Валамцарашвили, Н.В.Латария, В.М.Якушев и С.А.Антонян (53) 697.92(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 810531, кл. В 44 В 3/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ОБЪЕМНОГО ОРНАМЕНТА НА ПЛОСКОЙ РЕЙКЕ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и служитдля аспирации станков для нарезания объемного орнамента. Цель изобретения — повышеИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в станках для нарезания объемного орнамента.

Цель изобретения — повышение надежности работы станка.

На фиг,1. представлена кинематическая схема станка (здесь для удобства чтения изображены лишь две шпиндельные головки из 24-х); на фиг.2 — вид А на фиг.1, взаи-. морасположение приемника, обдувателя и шпиндельной головки в положении, когда режущий инструмент внедрен в обрабатываемую заготовку (стрелками показан поток воздуха); на фиг.3 — то же, в положении, когда режущий инструмент находится над заготовкой; на фиг.4 — вид Б на фиг.1 (приемник стружки).

„„ Ы,„, 1729630 А2 (я)з В 08 В 15/00, В 44 В 3/00 ние надежности работы станка. В предложенном устройстве приводится в движение вал-обдувател ь, а прижимы, опустившись на заготовку, прижимают ее к столу подачи, исключая смещение изделия при обработке.

При обработке рейки вал-обдуватель благодаря распбложению отверстий в три. ряда таким образом, что оси отверстий среднего ряда параллельны плоскости прижимов, а угол по вертикали между осями соседних рядов отверстий составляет 10 — 150, обеспечивает сдув стружки со всей поверхности обрабатываемого изделия, независимо от его ширины. Сдуваемая из зоны обработки стружка попадает на наклонные поверхности перегородок, откуда по мере накопления скатывается в коллектор и выносится вытяжной цеховой вентиляцией в заводские пылесборники. 3 ил.

Устройство содержит электродвигатель

1 (фиг,1), приводящий через редуктор 2 как распределительный вал 3 с кулачками 4-7,, так и кулачек 8, на который опирается посредством ролика 9 подпружиненный рычаг 10, установленный с возможностью качаний на валу 11 и несущий подпружиненную собачку

12, взаимодействующую с храповиком 13 привода шагового цепного транспортера 14 с подавателями 15. Тормоз 16 установлен на станине и взаимодействует с тормозным диском 17, жестко насаженным на вал 11, предназначен для предотвращения случайных смещений шагового транспортера.

Вдоль транспортера на станине возможна установка стола 18 подачи с прорезью для прохода подавателей 15. Над столом 18 подачи на станине расположен

1729630 магазин 19, заполненныи заго овками 20. В зоне обработки установлены базирующая рейка 21 и прижимные подпружиненные ролики 22, Ш пиндельные головки 23 закреплены на штангах 24, установленных с воэможностью поступательных перемещений во втулках25, шарнирноустановленных на пальцах 26, каждый иэ которых снабжен подпружиненным рычагом 27, контактирующим посредством ролика 28 с кулачком 5 или 6, Роликовый толкатель 29 жестко установлен на штанге 24 и взаимодействует с плоским копиром 30, рычагом 27, Пальцы 26 установлены на оси 31 с возможностью качания. Штанга 24 шарнирно соединена с регулируемой по длине тягой 32, в свою очередь шарнирно соединенной со штоком

33, установленным на балке 34, смонтированной с возможностью качания на станине и снабженной подпружиненным рычагом

35, взаимодействующим посредством ролика 36 с кулачком 4. С одной стороны стола

18 подачи и параллельно ему установлен с возможностью качаний полый вал-обдуватель 37, несущий пружиненные прижимы

38, предназначенные для фиксации рейки.

Вал-обдуватель 37 соединен с нагнетающей цеховой пневмомагистралью гибким рукавом (не показан) и имеет три ряда отверстий, при этом оси отверстий среднего ряда параллельны плоскости пружинных прижимов 38, а угол по вертикали между осями соседних отверстий, определенный экспериментальным путем, составляет 15 — 18 (фиг.2). С другой стороны стола 18 подачи установлен желоб для приема стружки 39, сообщающийся с вытяжной вентиляцией, задняя стенка которого крыше зоны действия отверстий и отогнута в вер ней части в сторону прижимов.

Перегородки 40 и 41, расположенные между передней и задней стенками желоба приемника, образуют разнонаправленные наклонные плоскости, установленные на расстоянии от днища желоба с образованием коллектора 42 приемника 39 с помощью щелей 43, образующихся в нлжней части наклонных плоскостей, Вал-обдуватель 37, несущий пружинные прижимы 38, посредством кривошипа 44 соединен с шатуном

45, шарнирно соединенным с подпружиненным толкателем 46, взаимодействующим посредством ролика 47 с кулачком 7.

Устройство работает следующим образом;

Электродвигатель 1 через редуктор 2 приводит во вращение распределительный вал 3 с кулачками 4 — 7, а также кулачок 8 шагового привода. Кулачок 7 через толкатель 46, шатун 45 и кривошип 44 поворачивает вал-обдуватель 37 с прижимами 38, которые, опустившись на заготовку,.прижимают ее к столу 18 подачи, исключая смещение рейки при обработке. Кулачок 5 (или 6) от5 клоняет подпружиненный рычаг 27, копир

30 и с ними палец 26 с несомой им втулкой

25. Шпиндельные головки, закрепленные на штангах 24, установленных во втулках 25, опускаются, внедряя режущие инструменты

10 в обрабатываемую заготовку. При этом кулачок 4 через рычаг 35 отклоняет балку 34, качательное движение которой через шток

33 и тягу 32 передается штанге 24, в результате чего режущий инструмент, несомый

15 шпинделем 23, прорезает в обрабатываемой заготовке 20 элемент орнамента по закону, считанному толкателем 29 с копира 30.

Таким образом, фреза, несомая шпинделем

23, воспроизводит при внедрении в рейку

20 участок орнамента, соответствующий части программы, записанной на кулачке 5 (6) и копире 30. При обработке рейки вал-обдуватель 37 благодаря указанному расположению отверстий обеспечивает сдув стружки

25 со всей поверхности обрабатываемой рейки, независимо от ее ширины положения шпинделя 23 (фиг.2,3). Сдуваемая из зоны обработки стружка попадает на наклонные поверхности перегородок 40 и 41, откуда по

30 мере накопления скатывается в коллектор

42 и выносится вытяжной цеховой вентиляцией в заводские пылесборники. По выходе фрез из рейки прижимы 38 отклоняются вверх, освобождая рейку, Кулачок 8 через

35 рычаг 10 и собачку 12 поворачивает храповик 13 с валом 11 — цепной транспортер 14 перемещает обрабатываемую рейку на один шаг (раппорт).

В новой позиции рейку вновь фиксиру40 ют прижимы 38, и цикл обработки повторяется.

Использование изобретения обеспечивает при минимальном расходе сжатого воздуха сдув стружки со всей поверхности

45 обрабатываемого изделия. исключая ее попадание между трущимися поверхностями шагового механизма, что повышает надежность работы устройства.

Формула изобретения

50 Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке по авт. св. %810534,отличающееся тем,что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено установленными с противо55 положных сторон цепного транспортера вдоль него полым валом-обдувателем с закрепленными на нем пружинными прижимами и желобом для приема стружки с перегородками, расположенными в нижней его части, при этом на поверхности вала-об1729630 80А йиг,2 дувателя выполнены три ряда отверстий, оси отверстий среднего ряда параллельны плоскости прижимов, угол по вертикали между осями соседних рядов отверстий составляет 15-10О, верхняя кромка наиболее 5 удаленной от цепного транспортера стенки желоба снабжена выше зоны расположения отверстий на валу и отогнута в верхней части в сторону прижимов, а перегородки размещены на. расстоянии друг от друга и от днища желоба, причем каждая из них выполнена в виде объемного элемента с равнонаправленными наклонными плоскостями.

1729630

Составитель Е; Пугаева

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Редактор М, Келемеш

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1463 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5