Устройство для гибки арматурных каркасов

Устройство для гибки арматурных каркасов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным станкам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения одновременной сборки с закладными элементами. Устройство содержит стол, механизм гибки, подвижное основание которого размещено в окне стола , и силовой цилиндр, связанный с подвижным основанием. Устройство снабжено коромыслом и дополнительными гибочными элементами, размещенными на нем, подвижное основание выполнено в виде стакана с Г-образными пазами, а в стенкахокна стола выполнены направляющие, расположенные напротив Г-образных пазов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 D 11/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Ю () (Ы

О (21) 4823553/27 (22) 09,04,90 (46) 30,04,92. Бюл. М 16 (71) Самарское проектно-технологическое бюро Научно-производственного объединения "Электромонтаж" (72) А.М.Тюрин и Ю.Н.Захарченко (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1393497,,кл. В 21 D 11/12, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ APMATYPHblX КАРКАСОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным

Изобретение относится к обработке металлов давлением. в частности к гибочным станкам, и может быть использовано для изготовления объемных арматурных опорных каркасов закладных элементов железобетонных конструкций, например, электромонтажных коробок для скрытой электропроводки, и сочленения опорного каркаса с закладным элементом.

Широко известны сложные и громоздкие устройства для производства гибких операций на арматурных каркасах строи-, тельных изделий. Известны и более простые устройства гибки каркасов небольших габаритов, например, для гибки монтажных петель, содержащие ролики первого и второго гибов с приводами и рычагами, Но они не могут быть использованы для изготовления каркасов других конфигураций (тем более сочлененных с закладным элементом), т,е. в связи с большим разнообразием таких каркасов и различными функциями железобетонных конструкций, такие устройства

„„ Ы„„1729659 А1

2 станкам, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения одновременной сборки с закладными элементами. Устройство содержит стол, механизм гибки, подвижное основание которого размещено в окне стола, и силовой цилиндр, связанный с подвижным основанием, Устройство снабжено коромыслом и дополнительными гибочными элементами, размещенными на нем, подвижное основание выполнено в виде стакана с Г-образными пазами, а в стенках окна стола выполнены направляющие, расположенные напротив Г-образных пазов, 1 з.п. ф-лы, 5 ил. имеют узкую специфику. При необходимости изготовления объемных арматурных опорных каркасов закладных элементов железобетонных конструкций в настоящее время процесс организован ступенчато: опорные каркасы из проволоки изготавливают сваркой с последующей их гибкой с помощью ручных инструментов и приспособлений.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является устройство, содержащее стол, механизм гибки в виде подвижного основания, установленного в окне столешницы и связанного с силовым приводным цилиндром.

Это устройство имеет следующие недостатки. При необходимости изготовления опорных каркасов из двух или более проволок,сваренных, например, крестообразно, требуется выполнить четыре гиба, так как за один рабочий ход привода может быть выполнен только один гиб, Кроме того, указанное устройство не позволяет выполнить

1729659 дополнительные гибы после сочленения каркасов с закладным элементом, например с коробкой для скрытой электропроводки, и их приходится делать вручную, либо с использованием дополнительных устройств. Все это требует повышенных трудозатрат как на изготовление опорного каркаса, так и на его сочленение с закладным элементом.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет одновременной сборки с закладными элементами.

Эта цель достигается тем, что устройство для гибки опорных каркасов, имеющее стол, механизм гибки, подвижное основание которого размещено в окне стола, и силовой цилиндр, связанный с подвижным основанием, снабжено коромыслом и дополнительными гибочными элементами, размещенными на нем, подвижное основание выполнено в виде стакана с Г-образными пазами, а в стенках окна стола выполнены направляющие, расположенные напротив

Г-образных пазов. При этом дополнительные гибочные элементы закреплены на коромысле посредством регулируемого по высоте кронштейна и выполнены в виде пластин, расстояние между которыми превышает расстояние между направляющими, выполненными в столе.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2, при нижнем положении подвижного основания; на фиг.4 — продольный разрез по вертикальной оси подвижного основания в момент завершения сочленения опорного каркаса с электромонтажной коробкой; на фиг,5 — опорный каркас, сочлененный с электромонтажной коробкой, общий вид.

Устройство для гибки опорных каркасов, преимущественно закладных элементов. замоноличиваемых в железобетонные конструкции, содержит подвижное основание в форме стакана 1, в цилиндрической части которого выполнены Г-образные пазы-зацепы 2 для захвата и закрепления стержней заготовки опорного каркаса 3 закладного элемента — электромонтажной коробки 4. Коробка 4 имеет проушину а и углубление Ь для сочленения с опорным каркасом 3. Заход в пазы-зацепы 2 выполнен со свободного торца, т,е. со среза цилиндрической части стакана 1, что позволяет беспрепятственно устанавливать стержни опорного каркаса 3 (например, в виде крестообразной заготовки), закреплять его и в дальнейшем извлекать готовое изделие— опорный каркас 3, сочлененный с электромонтажной коробкой 4. Дно стакана 1 сое5

55 динено со штоком 5 приводного силового цилиндра 6. При этом для предотвращения заклинивания опорного каркаса это соединение выполнено с осевым люфтом, который выбирается пружиной 7, что позволяет при выемке опорного каркаса 3 облегчить вывод последнего из пазов-зацепов 2, При нахождении штока 5 в крайнем верхнем положении (фиг,1) подвижное основание 1 расположено в окне 8 столешницы 9 стола.

При этом нижняя горизонтальная плоскость с (фиг.1) паза-зацепа 2 располагается не ниже верхней плоскости столешницы 9, что обеспечивает возможность беспрепятственной установки заготовки опорного каркаса 3. В стенках окна 8 столешницы 9 выполнены направляющие пазы 10, которые одновременно являются упорами при гибе стержней опорного каркаса 3 и кондуктором при установке и фиксации на нем электромонтажной коробки 4.

Для исключения поворота в горизонтальной плоскости подвижного основания 1 оно жестко соединено с концом штыря 11, второй конец которого имеет возможность вертикального перемещения в пазу 12 направляющей (любой формы).

Устройство снабжено также дополнительными гибочными элементами 13 для выполнения гибов двух стержней опорного каркаса 3 после установки электромонтажной коробки 4, Дополнительные гибочные элементы 13 установлены над подвижным основанием (стаканом 1) симметрично его вертикальной оси, жестко закреплены на коромысле 14 и могут быть выполнены в виде пластин, обращенных рабочей поверхностью d к подвижному основанию(стакану 1, фиг,4).

Рабочие поверхности d гибочных элементов 13 должны выходить в плане за габариты направляющих пазов 10; Коромысло

14 шарнирно соединено с регулируемым по высоте кронштейном 15, который установлен на столешнице 9, В горизонтальном (рабочем) положении коромысло фиксируется защелкой 16, в вертикальное положение возвращается пружиной 17. В жестко закрепленной на коромысле втулке 18 телескопично установлен фиксатор 19 с пружиной 20; Подпружиненный фиксатор

19 при заходе в углубление 21 коробки 4 исключает возможность перекоса коробки 4 с каркасом 3 в процессе выполнения гибов дополнительными гибочными элементами

13.

Устройство работает следующим образом.

Крестообразная заготовка опорного каркаса 3, сваренная из проволоки, уклады1729659 вается в Г-образные пазы-зацепы 2 подвиж- ния 1 на величину осевого люфта данного ного основания 1 (фиг.1) и фиксируется е соединения. Шток 5 нажмет на опорный нем поворотом в направлении стрелки В каркас 3 и снимет напряжение, возникшее (фиг.2). Причем укладка производится так, при его гибе, т.е. предотвратит заклинивачтобы длинные концы заготовки 3, которые 5 ние при съеме готового иэделия. Для выхода будут подвергаться гибу дополнительными опорного каркаса 3 с коробкой 4 из зацепгибочными элементами 13, располагались ления поворачивают эксцентриковую запод последнйми. щелку 16 коромысла 14, которое под

Затем ходом силового цилиндра 6 по- действием пружины 17 займет вертикаль движное основание 1 опускается ниже сто- 10 ное положение, обеспечив возможность лешницы 9. При этом концы опорного свободного извлечения готового изделия— каркаса 3 войдут в направляющие пазы 10..электромонтажной коробки 4, сочлененной

Тем самым осуществляется гибка всех четы- с опорным каркасом 3. Извлечение готового рех концов заготовки опорного каркаса: 3 изделия осуществляется поворотом послед(фиг.3). 15 него против стрелки В (фиг.2) и движением

После этого на опорный каркас 3, эа- вверх. фиксированный направляющими пазами 10 Таким образом, применение устройства как кондуктором, надевают электромонтаж- расширяет технологические возможности ную коробку 4. Длинные концы опорного 20 засчетодновременнойсборкис закладным каркаса 3 пропускают через проушины а элементом. коробки 4, а короткие концы входят в углуб- Формула изобретения ления b коробки 4. 1. Устройство для гибки арматурных

Этимобеспечиваетсязаданныйтипораз- каркасов, содержащее стол, механизм мер изделия, который можно регулировать, 25 гибки, подвижное основание которого изменяя высотуустановки кронштейна15. размещено в окне стола, и силовой циЗатем опускают коромысло14 и фикси- линдр, связанный с подвижным основаруют его в горизонтальном положении под- нием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с пружиненной защелкой 16. При этом целью расширения технологических возфиксатор19войдетвуглубление21 коробки 30 можностей путем обеспечения одновре4. При движении подвижного основания 1 с менной сборки с закладными элементами, обратным ходом силового цилиндра 6 вверх оно снабжено коромыслом и дополнительфиксатор 19, выбирая ход пружины 20, обес- - ными гибочными элементами, размещенныпечитпрямолинейное движение иисключит ми на нем, подвижное основание перекосы электромонтажной коробки 4 .с 35 выполнено в виде стакана с Г-образными опорным каркасом 3, пазами, а в стенках окна стола выполнены

Дополнительные гибочные элементы направляющие, расположенные напротив

13, работая как упоры, поверхностью d прои- Г-образных пазов. зведут два последних гиба, выступающих из 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е епроушин в длинных концов опорного карка- 40 с я тем, что дополнительные.гибочные злеса 3, завершив этим сочленение последнего менты закреплены на коромысле посредстс электромонтажной коробкой 4.. вом регулируемого по высоте кронштейна и

Сила, возникшая при гибе. заставит выполнены в виде пластин, расстояние межсжаться пружину 7. При этом шток 5 подни- ду которыми превышает расстояние между мается относительно подвижного основа- 45 направляющими, выполненными в столе.

1729659.1 729659

1729659

1729659

Составитель Ю. Захарченко

Редактор М.Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор Ю. Петрушко

Заказ.1464 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101