Устройство для изгибания арматурной проволоки в зигзагообразные изделия

Устройство для изгибания арматурной проволоки в зигзагообразные изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления гнутых изделий зигзагообразной формы преимущественно из арматурной проволоки, и позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности путем получения изгибов, имеющих прямолинейные параллельные площадки. Зажимные губки 2 устройства последовательно соединены между собой, парами рабочих рычагов 5. Пара центральных рычагов 6 шарнирно закреплена на центральной неподвижной опоре 7, что позволяет снизить рабочий ход подвижных реек 8. С верхними рабочими рычагами 5 соединены ломающиеся рычаги 10. Для получения прямолинейного движения больших 3 и малых 4 плавающих опор верхние рабочие рычаги 5 через один шарнирно закреплены на ползунах 11 и 12, которые свободно перемещаются по направляющим 13, закрепленным на центральной неподвижной опоре 7 и боковых опорах 14. Одинаковая длина всех рабочих рычагов 5 и прямолинейное движение ползунов 11 и 12 по общим направляющим 13 позволяют изгибать проволоку с одинаковым шагом изгиба и получать при этом параллельные прямолинейные площадки. Движение рычажного рабочего органа 1 осуществляет привод 15, состоящий из одной средней неподвижной опоры 7 и двух крайних опор 16, в которых закреплена общая двухсторонняя рейка 17 и через которые могут перемещаться две подвижные рейки 8. Привод двух подвижных реек 8 осуществляется двумя сдвоенными пневмоцилиндрами 18, В исходном положении мерную арматурную проволоку 26 вкладывают в щеки губок 2, Включают два сдвоенных пневмоцилиндра 18, которые перемещают корпуса 22, при этом шестерни 23, закрепленные в корпусах 22, обкатываются по общей рейке 17у, одновременно, находясь в зацеплении с подвижными рейками 8, перемещают их, При этом губки 2 будут расположены параллельно двуг другу, арматура 26 будет изогнута . 2 ил..1 V| ho Ч СЬ сь о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 В 21 F 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 0 Us(, 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4857518/12 (22) 06,08.90 (46) 30.04.92. Бюл. М 16 (71) Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона

"Гипростроммаш" (72) Л.А;Волков, А.Г.Мякинин, А.И.Кособо-. ков и В.В.Соколов (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 100520, кл. В 21 F 11/12, 1954. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГИБАНИЯ АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ В ЗИГЗАГООБРАЗНЫЕ ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления гнутых изделий зигзагообразной формы преимущественно из арматурной проволоки, и позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности путем получения изгибов, имеющих прямолинейные параллельные площадки. Зажимные губки 2 устройства последовательно соединены междусобой. . парами рабочих рычагов 5.

Пара центральных рычагов 6 шарнирно закреплена на центральной неподвижной опоре 7, что позволяет снизить рабочий ход подвижных реек 8. С верхними рабочими. рычагами 5 соединены ломающиеся рычаги

« Ы 17296б6А1

10. Для получения прямолинейного движе- ния больших 3 и малых 4 плавающих опор верхние рабочие рычаги 5 через один шарнирно закреплены на полэунах 11 и 12, которые свободно перемещаются по направляющим 13, закрепленным на центральной неподвижной опоре 7 и боковых опорах 14. Одинаковая длина всех рабочих рычагов 5 и прямолинейное движение ползунов 11 и 12 по общим направляющим 13 позволяют изгибать проволоку с одинаковым шагом изгиба и получать при этом параллельные прямолинейные площадки.

Движение рычажного рабочего органа 1 осуществляет привод 15, состоящий из одной . средней неподвижной опоры 7 и двух крайних опор 16, в которых. закреплена общая Б двухсторонняя рейка 17 vi через которые могут перемещаться две подвижные рейки

8. Привод двух подвижных реек 8 осуществляется двумя сдвоенными пневмоцилиндрами 18. В исходном положении мерную арматурную проволоку 26 вкладывают в щеки губок 2. Включают два сдвоенных пневмоцилиндра 18, которые перемещают корпуса

22, при этом шестерни 23, закрепленные в корпусах 22, обкатываются по общей рейке

17 и-одновременно, находясь в зацеплении с подвижными рейками 8, перемещают их., О

При этом губки 2 будут расположены парал- 0 лельно двуг другу, арматура 26 будет изогну- ( та. 2 ил, 1729666

5 l0

40

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления гнутых изделий зигзагообразной формы, преимущественно из арматурной проволоки.

Известен механизм для изгибания арматурной проволоки в зигзагообразные иэделия, содержащий привод и рычажные рабочие органы с губками, посредствам которых проволоку иэгибают беэ скольжений по этим губкам.

Основными недостатками этого устройства является относительно низкое качество изделий, так как при такам конструктивном выполнении устройства не гарантируется точность шага подачи, и низкая производительность, так как зубцы на изделии изготавливаются механизмом поочередно.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей путем получения изгибов, имеющих прямолинейные параллельные одна другой площадки.

Иа фиг,1 изображен предлагаемый механизм в исходном положении; на фиг.2 — та же, в конце цикла изгиба проволоки.

Устройства для изгибания арматурной проволоки содер>кит рычажные рабочие органы 1 с губками 2, закрепленными на больших 3 и малых 4 плавающих опорах, которые шарнирно соединены между собой парами рабочих рычагов 5.

Пара центральных рычагов 6 шарнирно закреплена на центральной неподвижной опоре 7, что позволяет снизить рабочий хад подвижных реек 8. Для страгивания с мертвой точки рычажных рабочих органов 1 в определенном направлении на больших плавающих опорах 3 установлены пружины

9, взаимодействующие с ломающимися ры чагами 10. Своими вторыми концами ломающиеся рычаги 10 соединены с верхними рабочими рычагами 5. Для получения прямолинейного движения больших 3 и малых

4 плавающих опор верхние рабочие рычаги

5 через один шарнирно закреплены на ползунах 11 и 12, которые свободно перемещаются. по направляющим 13, закрепленным на центральном неподвижной опоре 7 и боковых опорах 14, Одинаковая длина всех рабочих рычагов 5 и прямолинейное движение полэунав

11 и 12 по общим направляющим 13 позволяет изгибать проволоку с одинаковым шаroM изгиба и получать при этом параллельные прямолинейные площадки, Движение рычажного рабочего органа 1 осуществляет привод 15. состоящий иэ одной неподвижной 7 и двух крайних опор 16, в которых закреплена общая рейка 17 и через которые могут перемещаться две подвижные рейки 8. Привод двух подвижных реек 8 осуществляется двумя сдвоенными пневмоцилиндрами 18. Шток малого пневмоцилиндра 19 шарнирно закреплен на неподвижном кронштейне 20. а шток большого пневмоцилиндра 21 закреплен на корпусе 22, перемещающемся по общей неподвижной 17 и подвижной 8 рейкам.

В корпусе 22 с возможностью свободного вращения закреплена шестерня 23, которая находится в зацеплении с рейками 17 и

8. При движении корпуса 22 шестерня 23 . катится по общей рейке 17 и перемещает подвижную рейку 8. Этот механизм позволяет увеличить длину хода пневмоцилиндра

18. На конце подвижной рейки 8 закреплен упор 2 с регулировачной гайкой 25.

При движении рейки 8 упор 24 тянет за собой крайний палэун 12, тем самым приводит в действие рычажные рабочие органы 1, которые также выполняют роль синхронизатора работы двух сдвоенных пневмоцилиндров 18.

Механизм работает следующим образом.

В исходном положении (фиг.1) мерную арматурную проволоку 26 укладывают в щеки губок 2. Включают два сдвоенных пневмацилиндра 18, которые перемещают корпуса 22. При этом шестерни 23, закрепленные в корпусах 22, обкатываются по общей рейке 17 и одновременно, находясь в зацеплении с подвижными рейками 8, перемещают их.

Упорами 24, выставленными на подвижных рейках 8 при помощи гаек 25, происходит синхронное перемещение крайних ползунов 12 к центральной неподвижной опоре 7 па направляющим 13. Причем пружина 9, действуя на ломающиеся рычаги 10, выводит пары рабочих рычагов 5, шарнирно соединенных с большими 3 и малыми.4 плавающими опорами с закрепленными на них губками 2, из мертвой точки. Двигаясь далее па направляющим 13, крайние палэуны 12 поворачивают в шарнирах пары рабочих рычагов 5, которые перемещают большие 2 и малые 4 плавающие опоры вниз и вверх соответственно относительно их исходного положения. При этом губки 2, закрепленные на них, всегда будут расположены параллельно одна другой. а арматура 26, заложенная в губки 2, изогнута.

После этого штоки малых пневмоцилиндров 19 втягиваются в исходное положение.

При этом подвижные рейки 8 передвигаются на некоторую величину назад и упоры 24 отходят от боковых тянущих ползунав 12, 1729666 6 при этом зажатая в губках 2 арматура 26 освобождается, Изогнутая арматурная проволока 26 вынимается (снимается) из рычажных рабочих органов 1. у х Х

Составитель fl; Волков

Редактор M. Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор М, Шароши

Заказ 1465 Тираж . . - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Устройство для изгибания арматурной проволоки в зигзагообразные изделия, содержащее размещенный на основании приводной гибочный механизм, включающий по меньшей мере одну пару гибочных рычагов с закрепленными на них средствами фиксации проволоки в процесе гибки. о тл ичающееся тем,что.сцельюповышения производительности и расширения технологических воэможностей путем получения изгибов, имеющих прямолинейные параллельные одна другой площадки, гибочный механизм состоит из центральной и боковых опор, смонтированных на этих опорах двух направляющих, размещенных на направляющих ползунах, и-го количества пар рабочих верхних и нижних рычагов, из которых верхние и нижние рабочие рычаги центральной пары своей центральной частью шарнирно закреплены на центральной опоре, а остальные попарно шарнирно закреплены на введенных в устройство плавающих опорах, на которых закреплены средства фиксации проволоки, выполненные в виде гибочных губок, и средства для выведения рабочих рычагов из мертвой точки, состоящего из закрепленной нэ плавающей опоре направляющей с установленной

5 на ней втулкой и двух рычагов, верхние концы которых шарнирно закреплены на втулке, а нижние шарнирно закреплены в средней части верхних рабочих рычагов, при этом верхний рычаг каждой нечетной по

10 отношению к центральной опоре пэры своей центральной частью шарнирно свя- зан с одним из ползунов, а привод устройства состоит иэ центральной и двух крайних опор и закрепленной на центральной и

15 крайних опорах неподвижной двухсторонней рейки и двух размещенных в направляющих центральной и крайних опор боковых подвижных реек, несущих нэ торцах упоры для взаимодействия с крайними ползунами

20 гибочного механизма, двух корпусов, смонтированных каждый на центральной и боковой зубчатых рейках с возможностью перемещения относительно последних, размещенных в корпусах зубчатых шестерен, 25 установленных с возможностью взаимодействия с центральной и одной из боковых реек, и двух сдвоенных силовых цилиндров .с разновеликими полостями, у которых штоки больших полостей пневмоцилиндров со30 единекы с корпусами зубчатых шестерен, а штоки малых полостей пневмоцилиндров связаны с основанием.