Способ соединения шланга гидросистем с ниппелем

Способ соединения шланга гидросистем с ниппелем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам изготовления шлангов гидросистем, а также может быть применено при восстановлении герметичности шлангов гидросистем высокого давления у наконечников в условиях ремонтных мастерских. Цель изобретения повышение качества и снижение трудоемкости . Способ включает сборку шланга с ниппелем и гайкой с последующим обжатием шланга к ниппелю навиваемой проволокой . Проволока навивается по винтовой линии от гайки вдоль шланга с фиксированием первого витка перекрестным наложением последующего в направлении, противоположном навивке. Усилие навивки определяется соотношением 0,5 jrdn -Off 4 F dn Р R , а шаг навивки из соотношения «-р Р dn, где F усилие навивки; п 3,14; dn - диаметр навиваемой проволоки; Отпредел текучести материала проволоки; Р-рабочее давление в гидросистеме; R- радиус наружной поверхности шланга; ршаг навивки. 2 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 23 P 6/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4809554/27 (22) 02.04.90 (46) 30.04,92. Бюл. М 16 (71) Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) А.А.Науменко, В.Я.Анилович, В.H.СеМеренко, А.В.Тихонов, В.К.Аветисян, В.Ф.Карпусенко и В.А,Бантковский (53) 621.794 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 739304, кл. F 16 31/00, 1977, (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ШЛАНГА ГИДРОСИСТЕМ С НИППЕЛЕМ (57) Изобретение относится к способам изготовления шлангов гидросистем, а также может быть применено при восстановлении герметичности шлангов гидросистем высокого давления у наконечников в условиях ремонтных мастерских. Цель изобретения—

Изобретение относится к изготовлению шлангов, а также может быть применено при восстановлении герметичности шлангов гидросистем высокого давления у наконечников в условиях ремонтных мастерских.

Известен способ восстановления шлангов, заключающийся в обрезке наконечника шланга, разделке муфты наконечника на две половинки. Ниппель с гайкой устанавливается внутрь годного конца шланга и зажимается двумя половинками разрезанной муфты при помощи специальных хомутиков.

Однако, указанный способ восстановления имеет ряд недостатков: значительная трудоемкость при изготовлении специальных хомутиков; необходимость снятия резиновой оплетки шланга в процессе восстановления; малая долговечность отреповышение качества и снижение трудоемкости. Способ включает сборку шланга с ниппелем и гайкой с последующим обжатием шланга к ниппелю навиваемой проволокой. Проволока навивается по винтовой линии от гайки вдоль шланга с фиксированием первого витка перекрестным наложением последующего в направлении, противоположном навивке. Усилие навивки определяется соотношением

05 ° Лба - о, > F > dll P R, а шаг навивF ки из соотношения р р >p >do где F— усилие навивки; л = 3,14; dn — диаметр навиваемой проволоки; (т — предел текучести материала проволоки; P - рабочее давление в гидросистеме; R — радиус наружной поверхности шланга; р- шаг навивки. 2 ил. монтированных наконечников в процессе эксплуатации.

Известен способ восстановления шлангов высокого давления, заключающийся в обрезке наконечника шланга, установке ниппеля с гайкой в шланг с последующим обжатием наконечника специальными разборными хомутиками со стяжными болтами.

Однако, способ имеет следующие недостатки: значительная трудоемкость изготовления оригинальных деталей (хомуты); низкая надежность отремонтированных наконечников в процессе эксплуатации.

За прототип принят способ соединения шланга с ниппелем, заключающийся в его сборке с ниппелем и гайкой, установке фигурной гофры и последующем обжатии навиваемой проволокой с фиксированием ее

1729725 первого и последнего витка посредством Схема содержит гайку 1, ниппель 2; нагофры. витую проволоку 3 и шланг 4. им обИзвестный способ имеет следующие Способ осуществляется следующим онедостатки: наличие дополнительно изго- разом. товленной детали (гофры); наличие жесткой 5 Собирается ниппель 1 и гайка 2, Вращая подложки под витками навиваемой прово- со скоростью со шланг 4 в сборе с гайкой локи, значительно ухудшающей условия за- и ниппелем 1 навивается проволока 3 с прищемления ниппеля; восстановление шланга ложением усилия F. е нологически усложняется в связи с уста- Первый виток проволоки 3 фиксируется новкой выше указанной гофры; значитель- 10 перекрестным наложением последующе ro ная трудоемкость реализации способа; не витка в противоположном направлении обеспечивается стабильность качества вос- винтовой навивки проволоки. После навивстановления. ки проволоки на длине, не меньшей длины

Цель изобретения — повышение качест- сопрягаемой части ниппеля, она обрезаетва соединения и снижение трудоемкости. 15 ся.

Поставленная цель достигается тем, что Проводилось соединение шланга гидросоединение шланга гидросистем с ниппе- системы с ниппелем по каталогу лем включает сборку шланга с ниппелем и Н.036,93.100. Прижатие шланга к ниппелю гайкой с последующим обжатием шланга к осуществлялось стальной углеродистой ниппелю проволокой, которая навивается 20 проволокой ГОСТ 9369-75. Исходные данпо винтовой линии от гайки вдоль шланга с ные для расчета шага и усилия навивки фиксированием первого витка перекрест- Р= 1 кгlмм, d =3 мм, %=20 кг ммг, ным наложением последующего в направ- R = 12,5 мм. лении, противоположном навивке, длина Усилие навивки которой больше длины сопрягаемой части 25 0 5 3 14 ° 3 30 ниппеля, причем усилие навивки определя- 4 ется соотношением 71 > F > 38

05 юб О Принимаем F = 55 кг. При этом шаг на4

>Р>б Р В, 30 вивки должен быть в пределах а шаг навивки соответственно

>р >3

F 12,5 1

RP >Р>бп 44>р>3 г е F — усилие навивки; где — у и Навивка выполнялась с шагом р=4 мм, л= 3,14; После восстановления шланг испытывался

dn — диаметр навиваемой проволоки; при давлении 13,5 «+ 0,5 МПа. Эксплуатацио - предел текучести материала прово- онные испытания подтвердили высокую надежность соединения.

P — абочее давление в гидросистеме; Применение предлагаемого способа соR — радиус наружной поверхности единения шланга гидросистемы с ниппел — ра лем позволяет снизить трудоемкость. р — шаг навивки.

По сравнению с прототипом, предлага- Формула изобретения емое техническое решение имеет следую- Способ соединения шланга гидросиественные отличия: фиксация стем с ниппелем и гайкой, включающий

45 первого витка осуществляется перекрест- сборку шланга с ниппелем и гайкой с посленым наложением последующего в направ- дующим обжатием навиваемой проволокой, лении, и отивоположном навивке; длина отличающийся тем, что, с целью навивки больше длины сопрягаемой части повышения качества соединения и снижениппеля; направление навивки от гайки ния трудоемкости, навивку осуществляют вдоль шланга; усилие навивки определяется по винтовой линии от гайки вдоль шланга с из соотношения фиксированием nepeotp витка перекрест,г. ным наложением последующего в направ0,5 .тгбп Ог > р > лении, противоположном навивке, длина которой больше длины сопрягаемой части а шаг навивки >р >Оп, F 55 ниппеля, причем усилие навивки определя. ют соотношением

На фиг.1 изображена схема соединения шланга гидросистем с ниппелем, разрез; на 05 и (7r >F> жd сг

4 п фиг.2 — схема расположения витков проволоки на шланге. а шаг навивки из соотношения

1729725

ДР +P+4 где F — усилие навивки;

dn — диаметр навиваемой проволоки; 5 о, — предел текучести материала проволоки;

P — рабочее давление в гидросистеме; и — радиус наружной поверхности шланга;,о- шаг.навивки.

Составитель А. Сушкин

Тех ред M. Морге нтал Корректор M. Кучерявая

Редактор Н. Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1467 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5