Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий

Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для производства сборного железобетона . Цель изобретения - снижение трудозатрат по технологическому обслуживанию и производству ремонтных работ при одновременном улучшении условий труда и обеспечении безопасности работ. Установка содержит тепловые 3 и разделительные 4 стенки с бортоснасткой и вибраторами 5, смонтированные на направляющих путях 2, закрепленных на раме 1, и механизм 6 сборки стенок и распалубки. Установка также снабжена самоходным порталом 8, на котором смонтированы подвижные по вертикали рабочая площадка - фиксатор для технологического обслуживания и механизм 12 смазки, снабженный уплотнительной крышкой, предотвращающей выброс распыленной смазки. Портал установлен на дополнительных направляющих путях. По мере необходимости площадкафиксатор также, как и механизм смазки, опускается в зону между раздвинутыми стенками 3 и 4. Благодаря оппозитно расположенным двум устройствам 6 распалубки , раздвижкастенок может быть осуществлена на величину, равную сумме ходов каждого из устройств 6, что предотвращает контакт рабочего с еще неостывшими после распалубки стенками, а наличие в зоне между стенками жесткой площадкификсатора 9 предотвращает сближение стенок при непроизвольном включении приводов устройств 6. 4 ил. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 28 В 7/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4803292/33 (22) 13.02,90 (46) 30.04,92. Бюл. М 16 (71) Государственный проектно-конструкторский и технологический институт "Индустройпроект" (72) К.П.Майоров, И.А.Карзин и Э,И.Левит (53) 69.057.53(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1214427, кл. В 28 В 7/24, 1984, (54) КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для производства сборного железобетона, Цель изобретения — снижение трудозатрат по технологическому обслуживанию и производству ремонтных работ при одновременном улучшении условий труда и обеспечении безопасности работ.

Установка содержит тепловые 3 и разделительные 4 стенки с бортоснасткой и вибраторами 5. смонтированные на направляюИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частно- . сти к оборудованию для кассетного производства железобетонных изделий.

Целью изобретения является снижение трудозатрат по технологическому обслуживанию и производству ремонтных работ при одновременном улучшении условий труда и обеспечении безопасности работ.

На фиг.1 изображен общий вид кассетной установик, вид сбоку; на фиг.2 — фрагмент установки в распалубочном состоянии щих путях 2, закрепленных на раме 1, и механизм 6 сборки стенок и распалубки.

Установка также снабжена самоходным порталом 8, на котором смонтированы подвижные по вертикали рабочая площадка— фиксатор для технологического обслуживания и механизм 12 смазки, снабженный уплотнител ь ной кры ш кой, предотвращающей выброс распыленной смазки. Портал установлен на дополнительных направляющих путях. По мере необходимости площадкафиксатор также, как и механизм смазки, опускается в зону между раздвинутыми стенками 3 и 4. Благодаря оппозитно расположенным двум устройствам 6 распалубки, раздвижка стенок может быть осуществлена на величину, равную сумме ходов каждого из устройств 6, что предотвращает контакт рабочего с еще неостывшими после распалубки стенками; а наличие в зоне между стенками жесткой площадкификсатора 9 предотвращает сближение стенок при непроизвольном включении приводов устройств 6. 4 ил. и опущенной в зону между формующими стенками жесткой площадки-фиксатора для обслуживания установки; на фиг.3 — фрагмент установки с опущенным в одну из полостей между подготовлен н ыми к формованию стенками механизмом смазки; на фиг.4 — сечение А — А на фиг.3.

Кассетная установка включает несущую раму 1, закрепленные на ней направляющие пути 2, установленные на последних тепловые 3 и разделительные 4 стенки, образующие кассету, в которой одновременно

1729755

10

30

45 зом

50 формуется несколько изделий. На стенках 3 и 4 закреплена бортоснастка и вибраторы 5.

Для сборки стенок 3 и 4 и раздвижки их предусмотрены распалубочные устройства

6.

Кроме путей 2, на раме 1 закреплены дополнительные пути 7, на которыхустановлен самоходный портал 8, несущий подвижную по вертикали рабочую площадкуфиксатор 9 и механизм 10 смазки формующих поверхностей стенок 3 и 4 и бортоснастки, Площадка-фиксатор 9 предназначена для технологического обслуживания установки (оснащения стенок 3 и 4 распорными конусами, вкладышами и т.д.) и производства ремонтных работ и выполнена достаточно жесткой для противостояния усилиям сжатия, развиваемым приводами устройств 6 в случае их непроизвольного включения в процессе производства упомянутых работ. Устройства 6 посредством сочленяемых между собой стенок 3 и 4 имеют возможность за счет противоположно направленных ходов развести обрабатываемые стенки 3 и 4 на расстояние, равное сумме ходов приводов устройств 6.

Площадка 9 смонтирована на портале 8 посредством телескопических винтовых пар

10, приводимых электромеханическим приводом 1 1.

На портале 8 смонтирован также механизм 12 смазки формующих поверхностей стенок 3 и 4 и бортоснастки. Механизм 12 выполнен в виде жестко скрепленной системы трубопроводов 13, питающих распылительные головки 14 смазывающей жидкостью и сжатым воздухом. Механизм

12 смонтирован на портале 8 посредством трособлочной системы 15 с контргрузом

16, уравновешивающим систему трубопроводов 13 и головки 14. Трособлочная система 15 выполнена с крышкой 17, образующей в опущенном состоянии совместно с бортоснасткой стенок 3 и 4 замкнутую полость. Крышка 17 предотвращает выброс распыленной смазки из упомянутой полости в процессе нанесения смазки.

Установка работает следующим обраПосле распалубки и съема готовых изделий кассетная установка подготавливается к очередной формовке. Для этого, в случае переоснастки стенок на формование других типоразмеров иэделий и при необходимости производства ремонтаных работ, включением обратных ходов обоих приводов устройств 6 стенки 3 и 4 разводятся на максимальное расстояние, равное сумме двух ходов приводов устройств 6. После этого в пространство между раздвинутыми стенками включением привода 11 в крайнее нижнее положение опускается площадка 9 вместе с рабочим, обслуживающим установку.

Этим обеспечивается удобство обслуживания и безопасные условия труда, поскольку еще не остывшие стенки раздвинуты достаточно далеко, а сама площадка 9 предотвращает несчастный случай при самопроизвольном включении приводов устройств 6. По окончании ремонтных и подготовительных работ, площадка 9 поднимается в крайнее верхнее положение и портал

8 перемещается в зону очередных стенок, намеченных к переоснастке или ремонту, и вышеописанные операции повторяются, после чего, стенки 3 и 4 собираются в пакет (кассету) включением устройств 6. Затем поочередным опусканием системы трубопроводов 13 с распылительными головками 14 в полости между стенками 3 и 4 производится смазка формующих поверхностей последних включением подачи смазки и сжатого воздуха в распылительные головки

14. Крышка 17 предотвращает выброс распыленной смазки из зоны между стенками 3 и 4.

После окончания подготовки каждой из полостей, образованных стенками 3 и 4, указанные полости заряжаются арматурой 18 и затем производится укладка бетонной смеси и, в известной последовательности, тепловая обработка и. распалубка изделий, после чего цикл работы повторяется.

Наличие в кассетной установке портала

8, несущего площадку 9 и механизм 12 смазки, позволяет повысить степень механизации работы по подготовке установки к формованию (технологическое обслуживание), а также работ по переоснастке установки и ремонту ее бортоснастки. Кроме того, при производстве указанных работ наличие жесткой площадки-фиксатора 9 в зоне между стенками, подлежащими ремонту и переоснастке, повышает безопасность этих работ, предохраняя рабочего от сдвига стенок при самопроизвольном включении приводов устройств 6. А выполнение устройств 6 с возможностью совмещения ходов их приводов в процессе распалубки, способствует улучшению условий работы рабочего, поскольку еще не остывшие стенки 3 и 4 раздвигаются на расстояние, достаточное для избежания контакта с одной из горячих стенок.

55 Формула изобретения

Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий, содержащая опорную раму с направляющими путями, установленные на них с возможностью горизонтального перемещения тепловые и

1729755

Б УФ У rZ УР rr Р 4 z У Г

55 разделительные стенки, образующие с бортоснасткой кассетную форму, вибраторы, и оппозитно расположенные устройства для распалубки, отл ич а ю ща я ся тем, что, с целью снижения трудозатрат по техниче- 5 скому обслуживанию установки и производству ремонтных работ при одновременном улучшении условий труда и обеспечения безопасности работ, установка снабжена дополнительными направляющими путя- 10 ми, установленным на них самоходным порталом, смонтированными на последнем подвижной по вертикали площадкой-фиксатором для технологического обслуживания установки, производства наладочных и ре- 15 монтных работ и механизмом смазки формующих поверхностей стенок, причем устройства для распалубки смонтированы с возможностью совмещения их рабочих ходов для раздвижки стенок.на расстояние, равное сумме величин этих ходов.

2. Установка поп 1, отл ич а ющая ся тем, что подвижная по вертикали площадка-фиксатор смонтирована на портале посредством телескопических приводных винтовых пар.

3. Установка поп.1, отл ича ющая с я тем, что механизм смазки снабжен крышкой, образующей вместе со стенками и бортоснасткой замкнутую полость, и смонтирован на портале посредством блоков с гибкими тяговыми органами и контргруза.

1729755

Фиг.3

1729755 0

50

Составитель А.Копкова

Техред М,Моргентал Корректор СЛыжова

Редактор Е.Зубиетова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1469 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., 4/5