Способ изготовления фильтрующих оболочек для дренажных трубофильтров

Способ изготовления фильтрующих оболочек для дренажных трубофильтров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения фильтрующих оболочек для дренажных трубофильтров способом нанесения на вращающуюся трубчатую заготовку волокнообразующего термопластичного полимера форсункой, вводимой в поток нагретого газа. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет регулирования диапазона пористости изделия. Для этого осуществляют смещение форсунок в радиальном направлении относительно трубчатого каркаса на величину Кп, определенную выражением Кп - а е BV+cV)ln -, при 0,03 d 0,5, гд е п - номер форсунки; а, в, с - экспериментальные коэффициенты; V- линейная скорость перемещения трубчатого каркаса; V - скорость истечения воздушного потока из форсунок; D - диаметр отверстий форсунок для прохождения расплава; d -диаметр нити на поверхности трубчатого каркаса. 2 ил. СО С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ зом. (21) 4729822/05 (22) 14.08.89 (46) 30.04,92. Бюл.№ 16 (71) Межотраслевой центр новой техники

"Импульс" (72) А.А.Айвазов, B.Í,Àëåõèí, В.С,Бочковский, А, В. Воробьев, Е.А. Богатов, Л. Н, Перевезенцев, С.О.Пристайлов и А.С.Мачинский (53) 678,026.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1578948, кл. B 29 С 41/08, 1989. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ ДРЕНАЖНЫХ

ТРУБОФИЛЬТРОВ (57) Изобретение относится к технологии получения фильтрующих оболочек для дренажных трубофильтров способом нанесения на вращающуюся трубчатую заготовку

Изобретение относится к технологии получения фильтрующих оболочек для дренажных трубофильтров способом нанесения на вращающуюся трубчатую заготовку волокнообразующего термопластичного полимера форсункой, вводимой в поток нагретого газа.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет регулирования диапазона пористости изделия.

На фиг. 1 показана схема получения фильтрующей оболочки с переменной по толщине пористостью; на фиг,2 — узел I на фиг,1, разрез.

Установка для осуществления данного способа содержит форсунки 1 и 2, установленные над трубчатым каркасом 3 на расстоянии К1 и К2 соответственно, Способ осуществляют следующим обра. Ж, 1729786 А1 (я)5 B 29 0 23/00//B 29 К 105:04 волокнообразующего термопластичного полимера форсункой, вводимой в поток нагретого газа. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет регулирования диапазона пористости изделия. Для этого осуществляют смещение форсунок в радиальном направлении относительно трубчатого каркаса на величину Кп, определенную выражением К =

= а е (" in —, при 0,03 б< 05, гд е

n — номер форсунки; а, в, с — экспериментальные коэффициенты; Н-линейная скорость перемещения трубчатого каркаса; V— скорость истечения воздушного потока из форсунок; D — диаметр отверстий форсунок для прохождения расплава; d — диаметр нити на поверхности трубчатого каркаса. 2 ил.

Выбирают требуемый диаметр нити для внутреннего и наружного слоя фильтрующей оболочки (d), измеряют диаметр трубчатого каркаса 3 (D<) и по формуле V = л01 и определяют линейную скорость перемещения трубчатого каркаса 3. В зависимости от объемного расхода воздуха и площади сечения сопловых отверстий форсунок 1 и 2 определяют скорость истечения воздушного потока (V) из форсунок 1 и 2.

Вычисленные величины с учетом экспериментальных коэффициентов подставляют в приведенную зависимость и определяют расстояние от среза сопла форсунок 1 и 2 до образующей трубчатого каркаса 3 — K> и Kz, Установив форсунки 1 и 2 на расчетное расстояние, включают нагреватель 4, привод трубчатого каркаса 3, подают расплав полимера в форсунки 1 и 2 и произ1729786

Фиг. 1

ЛалапероР

Фие. 2

Составитель А, Липатов

Редактор Т. Лазоренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О. Кундрик

Заказ 1471 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 водят напыление пористой оболочки на трубчатый каркас 3.

При этом от форсунки 1 образуется внутренний фильтрующий слой с тонкими нитями. От форсунки 2 образуется фильтрующий слой с большими в диаметре нитями.

Между собой слои схватываются теплом воздушного вихревого потока. Образуется

2-слойная переменная по толщине пористости фильтрующая оболочка.

Применение данного изобретения позволяет повысить эффективность использования рабочей поверхности фильтрующей оболочки дренажных трубофильтров, расширить технологические возможности оборудования эа счет регулирования диапазона пористости изделий, Формула изобретения

Способ изготовления фильтрующих оболочек для дренажн ых трубофил ьт ров с переменной по толщине пористостью путем напыления на формообразующую поверхность расплава волокнообразующего полимера при помощи нескольких форсунок, смещенных одна относительно другой пооситрубы, отличающийся тем, что, 5 с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования диапазона пористости изделия, осуществляют смещение форсунок в радиальном направлении относительно трубы, величину кото10 рого определяют выражением Кп=ае-(ьч+")х

xln —,, при 0,03 c g < 0,05, 0 где п — номер форсунки; а,Ь,с — экспериментальные коэффици15 енты;

V — линейная скорость перемещения формообразующей поверхности;

Π— диаметр отверстий форсунок;

d — диаметр нити на формообразующей

20 поверхности;

V — скорость истечения воздушного потока из форсунок,